專利名稱：一種氧氣球罐快速吹氮裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制氧設備領域的一種氧氣球罐快速吹氮裝置。
背景技術：
氧氣廠的氧氣管網一般設置有氧氣球罐群作為緩沖系統，氧氣球罐為壓力容器， 由于氧氣純度高、流量大、壓力變化大，容易發生爆炸事故，因而對容器的要求很高。根據氧氣球罐的年限不同每兩年就要定檢一次，檢修前要用氮氣對氧氣球罐進行查漏、吹掃；此外氧氣管道、閥門經常有更新，需要停氣施工作業，如果施工時氧氣濃度超標就會造成燃爆事故，施工完畢后還要對管線進行徹底的吹掃，這些都需要利用氮氣進行吹掃。原來吹掃都是采用臨時的橡膠管接氣，既不安全也不方便。
實用新型內容本實用新型提供一種氧氣球罐快速吹氮裝置，達到能滿足隨時為氧氣球罐和施工管道充氮氣吹掃的目的。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種氧氣球罐快速吹氮裝置，包括與氧氣管線連接的氧氣球罐和與氮氣管線連接的氮氣球罐，在氧氣球罐和氮氣球罐下部都裝有排污管道，排污管道上安有排污閥，其在于，氮氣球罐下部的排污管道與氧氣球罐下部的排污管道用充氮管道連通，并在氧氣球罐和氮氣球罐下部增設充氮閥。進一步的，在充氮管道上安有氣體放散閥。本實用新型投入使用后，對多個氧氣球罐進行吹掃和充壓十分方便，以前用軟管聯結需要4個小時充壓至1. OMpa，利用本實用新型10分鐘就能充至1. OMpa，而且較以前方便和安全，不需要裝拆閥門即可達到充壓檢查和吹掃的效果。
圖1是本實用新型結構示意圖。圖中，1 一氧氣管線，2—氮氣管線，3—氧氣球罐，4一氮氣球罐，5—排污閥，6—充氮閥，7—充氮管道，8 —氣體放散閥。
具體實施方式
以下結合附圖作進一步描述。如圖所示，一種氧氣球罐快速吹氮裝置，包括與氧氣管線1連接的氧氣球罐3和與氮氣管線2連接的氮氣球罐4，在氧氣球罐3和氮氣球罐4下部都裝有排污管道，排污管道上安有排污閥5，氮氣球罐4下部的排污管道與氧氣球罐3下部的排污管道用充氮管道7連通，并在氧氣球罐3和氮氣球罐4下部增設充氮閥6，在充氮管道7上安有氣體放散閥8。應用時關閉氣體放散閥8，打開氮氣球罐4和需要充氮的氧氣球罐3下部的排污閥5和充氮閥6，關閉需要充氮的氧氣球罐3的進出口閥，充壓至需要壓力后關閉氮氣球罐4下部的充氮閥6，可以對氧氣球罐3進行查漏；若需要對管道吹掃，打開相應氧氣球罐3的出口閥門即可完成。若要再次進行充壓、查漏、吹掃，可以重復以上操作，直至作業完畢。不用時關閉相應氧氣球罐3下部的充氮閥6，同時關閉氮氣球罐4下部的排污閥5 和充氮閥6，打開氣體放散閥8，排放充氮管道7內的余氣，以免氧氣球罐3投用后，由于氧氣系統壓力較氮氣系統壓力高，閥門關閉不嚴，造成氧氣進入氮氣系統影響氮氣質量。氧氣球罐3或氮氣球罐4排污時，脫開其下部的充氮閥6，用排污閥5直接排污即可。本實用新型通過在球罐群中鋪設一路充氮管道7，并通過合理設置閥門，達到能滿足隨時為氧氣球罐3和施工管道充氮氣的目的，也能有效避免氧氣竄入氮氣球罐4污染氮氣系統。
權利要求1.一種氧氣球罐快速吹氮裝置，包括與氧氣管線連接的氧氣球罐和與氮氣管線連接的氮氣球罐，在氧氣球罐和氮氣球罐下部都裝有排污管道，排污管道上安有排污閥，其特征在于氮氣球罐下部的排污管道與氧氣球罐下部的排污管道用充氮管道連通，并在氧氣球罐和氮氣球罐下部增設充氮閥。
2.根據權利要求1所述的一種氧氣球罐快速吹氮裝置，其特征在于在充氮管道上安有氣體放散閥。
專利摘要本實用新型公開了制氧設備領域的一種氧氣球罐快速吹氮裝置，以解決目前對氧氣球罐和相應管道吹掃采用臨時橡膠管接氣，既不安全也不方便的問題。它包括與氧氣管線連接的氧氣球罐和與氮氣管線連接的氮氣球罐，在氧氣球罐和氮氣球罐下部都裝有排污管道，排污管道上安有排污閥，氮氣球罐下部的排污管道與氧氣球罐下部的排污管道用充氮管道連通，并在氧氣球罐和氮氣球罐下部增設充氮閥，在充氮管道上安有氣體放散閥。本實用新型投入使用后，對多個氧氣球罐進行吹掃和充壓十分方便，以前用軟管聯結需要4個小時充壓至1.0MPa，利用本實用新型10分鐘就能充至1.0MPa，而且較以前方便和安全，不需要裝拆閥門即可達到充壓檢查和吹掃的效果。
文檔編號F17C5/00GK202165796SQ201120250648
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者劉漢兵, 周淳, 席昌雁, 彭鎧, 曹尚峰, 田明勇, 胡國防 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司