專利名稱:高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置及其使用方法
技術領域:
本發明涉及一種高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置及其使用方法。
背景技術:
如圖1,現有的高壓氣罐(包括煤氣罐、氯氣罐等),其包括罐體1、設于該罐體1 端部的筒體式防護罩2和氣閥3。高壓氣罐的氣體泄漏往往發生在氣閥3處,如何實現快速封堵和罐體內危險氣體的轉移,以控制泄漏量,是本領域的技術難題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、在高壓氣罐的氣閥處發生泄漏可實現快速封堵的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置及其使用方法。為解決上述技術問題,本發明提供的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,包括弧形罩、設于該弧形罩的底部開口上的密封環、均勻分布于該弧形罩外側壁上的多個液壓缸;液壓缸的缸體底端鉸接在鄰近所述弧形罩的底部,各液壓缸的頂端固定連接有向外延伸的施壓臂;液壓缸的缸體與所述弧形罩之間活動連接有用于調節液壓缸的角度的螺桿組件。進一步,所述施壓臂的頂端向弧形罩的底部方向彎折。為進一步實現防滑,所述施壓臂的頂端分布有防滑螺紋或防滑橡膠套。進一步,為方便在使用過程中,使所述弧形罩的底部開口與罐體的端面密封固定配合,所述弧形罩上設有與弧形罩內腔相通的排氣閥。所述螺桿組件包括上、下螺桿和螺紋連接該上、下螺桿的螺桿套;上螺桿的頂部與液壓缸的缸體頂部鉸接,下螺桿的底部與所述弧形罩的外側面鉸接。所述施壓臂上設有用于連接鋼絲繩的連接孔。高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法,其包括在高壓氣罐的罐體端部的筒體式防護罩內,將底部開口上設有密封環的弧形罩覆蓋于罐體端部的泄漏處,然后控制液壓系統以較小的第一液壓值同時控制均勻分布于該弧形罩外側壁上的各液壓缸伸展,以撐開固定于各液壓缸頂端且向外延伸的各施壓臂,并調節活動連接于所述液壓缸的缸體與所述弧形罩之間的螺桿組件的長度,以使各施壓臂支撐在所述筒體式防護罩的內壁,最后控制液壓系統以較大的第二液壓值控制各液壓缸伸展,以使所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的端面密封固定配合。為方便實現密封配合,在所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的端面實現密封固定配合前,設于所述弧形罩上且與該弧形罩的內腔相通的排氣閥處于開啟狀態;在所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的端面實現密封固定配合后,關閉該排氣閥。為應付在高壓氣罐的罐體的側壁上發生泄漏的情況,相應采用的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法包括將底部開口上設有密封環的弧形罩覆蓋于高壓氣罐的罐體側壁上的泄漏處,該弧形罩外側壁上對稱設有一對可伸縮的液壓缸,各液壓缸的頂端固定有向外延伸的施壓臂,施壓臂上連接有鋼絲繩;兩個施壓臂上的鋼絲繩在罐體的另一側通過鋼絲夾收緊相連;最后由液壓系統控制各液壓缸開始收縮,以進一步收緊各鋼絲繩,使所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的外側壁密封固定配合。在所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的側壁實現密封固定配合前,設于所述弧形罩上且與該弧形罩的內腔相通的排氣閥處于開啟狀態;在所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的側壁實現密封固定配合后,關閉該排氣閥;弧形罩的底部開口處于一個適于與所述罐體的側壁相配合的柱形面上;液壓缸開始收縮時是從最大伸展位置開始收縮。本發明具有的技術效果本發明的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,主要應用于在高壓氣罐的罐體端部發生泄漏的救援,施壓臂、長度可調的螺桿組件與弧形罩的配合方式, 適于使弧形罩固定在所述筒體式防護罩內,并方便向該弧形罩的底部開口方向施壓,以使所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的端面實現密封固定配合,進而封閉了泄漏源,實現泄漏救援。在所述施壓臂的頂端設置防滑橡膠套,可防止所述施壓臂的彎折部與所述筒體式防護罩的內壁發生金屬摩擦而產生火花,可避免點燃泄漏出的可燃氣體。
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解,下面根據的具體實施例并結合附圖, 對本發明作進一步詳細的說明,其中圖1是現有的高壓氣罐的剖面結構示意圖;圖2是實施例1中的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的結構示意圖;圖3是所述高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用狀態示意圖;圖4是實施例3中的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用狀態示意圖;圖5是實施例3中的弧形罩的結構示意圖;圖6是實施例4中的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用狀態示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明實施例1 如圖2-3,本實施例的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置包括弧形罩5、設于該弧形罩5的底部開口上的密封環6、均勻分布于該弧形罩5外側壁上的3-4個液壓缸9 ;液壓缸 9的缸體底端鉸接在鄰近所述弧形罩5的底部,各液壓缸9的頂端固定連接有向外延伸的施壓臂10 ;液壓缸9的缸體與所述弧形罩5之間活動連接有螺桿組件7。所述螺桿組件7包括上、下螺桿和螺紋連接該上、下螺桿的螺桿套;上螺桿的頂部與液壓缸9的缸體頂部鉸接,下螺桿的底部與所述弧形罩5的外側面鉸接。所述施壓臂 10上設有用于連接鋼絲繩11的連接孔。作為另一種實施方式,所述螺桿組件7中的上、下螺桿與螺桿套之間可以采用插銷結構來調節螺桿組件7的長度。密封環6適于包裹所述弧形罩5的底部開口的邊緣部,以確保所述弧形罩5的底部開口與罐體1的端面4實現密封配合。使用時各液壓缸9與液壓系統相連,其液壓可實時控制。
為方便所述施壓臂10的頂端與筒體式防護罩2的內壁實現防滑配合,所述施壓臂 10的頂端向弧形罩5的底部方向彎折。為進一步實現防滑,所述施壓臂10的頂端設有防滑螺紋或防滑橡膠套或防滑橡膠墊。為方便在使用過程中,使所述弧形罩5的底部開口與罐體1的端面4密封固定配合,所述弧形罩5上設有與弧形罩5內腔相通的排氣閥8。在所述弧形罩5的底部開口與罐體1的端面4實現密封固定配合前,所述弧形罩5上的排氣閥8處于開啟狀態;避免了在使用過程中,高壓氣體從所述密封環6與所述罐體1端面4的配合處排出,給所述密封固定配合帶來困難。在排氣閥8的出口上連接一集氣囊或集氣罐,以回收或轉移高壓氣罐中的氣體。實施例2:實施例1中的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法,其包括在高壓氣罐的罐體1端部的筒體式防護罩2內,將弧形罩5覆蓋于罐體1端部的泄漏處,然后通過液壓系統以較小的第一液壓值同時控制各液壓缸9伸展,以撐開各施壓臂10;同時調節各螺桿組件7的長度,以使各施壓臂10支撐在所述筒體式防護罩2的內壁,最后控制液壓系統以較大的第二液壓值控制各液壓缸9伸展,以在筒體式防護罩2內使所述弧形罩5的底部開口通過所述密封環6與罐體1的端面4密封固定配合。為方便在筒體式防護罩2內使所述弧形罩5的底部開口通過所述密封環6與罐體 1的端面4密封固定配合,在所述弧形罩5的底部開口通過所述密封環6與罐體1的端面4 實現密封固定配合前,所述弧形罩5上的排氣閥8處于開啟狀態;在所述弧形罩5的底部開口與罐體1的端面4實現密封固定配合后,關閉該排氣閥8。在排氣閥8的出口上連接一集氣囊或集氣罐,以回收或轉移高壓氣罐中的氣體。實施例3 如圖4-5,實施例1中的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法,其包括將底部開口上設有密封環6的弧形罩5覆蓋于高壓氣罐的罐體1側壁上的泄漏處,該弧形罩5 外側壁上對稱設有一對可伸縮的液壓缸9,各液壓缸9的頂端固定有向外延伸的施壓臂10, 施壓臂10上連接有鋼絲繩11 ;兩個施壓臂10上的鋼絲繩11在罐體1的另一側通過鋼絲夾12收緊相連;最后由液壓系統控制各液壓缸9開始收縮,以進一步收緊各鋼絲繩11,使所述弧形罩5的底部開口通過所述密封環6與罐體1的外側壁密封固定配合。為利于上述密封配合,在所述弧形罩5的底部開口通過所述密封環6與罐體1的側壁實現密封固定配合前,設于所述弧形罩5上且與該弧形罩5的內腔相通的排氣閥8處于開啟狀態;在所述弧形罩5的底部開口通過所述密封環6與罐體1的側壁實現密封固定配合后,關閉該排氣閥8。弧形罩5的底部開口處于一個適于與所述罐體1的側壁相配合的柱形面上,以確保密封配合的效果。液壓缸9開始收縮時是從最大伸展位置開始收縮,以確保具有較長的收縮行程。如圖6,作為另一種實施方式,在高壓氣罐的罐體1端部方式泄漏,且無筒體式防護罩2時,將弧形罩5覆蓋于罐體1端部的泄漏處,在鋼絲繩11的末端設置掛鉤14,并設于罐體1的底端座15上;鋼絲繩11上設有適于收縮并收緊鋼絲繩11的收縮式液壓缸13。此時控制各液壓缸收縮,即可使所述弧形罩5的底部開口通過所述密封環6與罐體1端面實現密封固定配合。 顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例,而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,其特征在于包括弧形罩(5)、設于該弧形罩 (5)的底部開口上的密封環(6)、均勻分布于該弧形罩(5)外側壁上的多個液壓缸(9);液壓缸(9)的缸體底端鉸接在鄰近所述弧形罩(5)的底部,各液壓缸(9)的頂端固定連接有向外延伸的施壓臂(10);液壓缸(9)的缸體與所述弧形罩( 之間活動連接有用于調節液壓缸(9)的角度的螺桿組件(7)。
2.根據權利要求1所述的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,其特征在于所述施壓臂 (10)的頂端向弧形罩(5)的底部方向彎折。
3.根據權利要求2所述的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,其特征在于所述施壓臂 (10)的頂端設有防滑螺紋或防滑橡膠套。
4.根據權利要求1-3之一所述的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,其特征在于所述弧形罩(5)上設有與弧形罩(5)內腔相通的排氣閥(8)。
5.根據權利要求1所述的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,其特征在于所述螺桿組件 (7)包括上、下螺桿和螺紋連接該上、下螺桿的螺桿套;上螺桿的頂部與液壓缸(9)的缸體頂部鉸接,下螺桿的底部與所述弧形罩(5)的外側面鉸接。
6.根據權利要求1-3之一所述的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置,其特征在于所述施壓臂(10)上設有用于連接鋼絲繩(11)的連接孔。
7.一種高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法,其特征在于包括在高壓氣罐的罐體(1)端部的筒體式防護罩O)內,將底部開口上設有密封環(6)的弧形罩( 覆蓋于罐體(1)端部的泄漏處,然后通過液壓系統以較小的第一液壓值同時控制均勻分布于該弧形罩(5)外側壁上的各液壓缸(9)伸展,以撐開固定于各液壓缸(9)頂端且向外延伸的各施壓臂(10);同時調節活動連接于所述液壓缸(9)的缸體與所述弧形罩 (5)之間的螺桿組件(7)的長度,以使各施壓臂(10)支撐在所述筒體式防護罩(2)的內壁, 最后控制液壓系統以較大的第二液壓值控制各液壓缸(9)伸展,以使所述弧形罩(5)的底部開口通過所述密封環(6)與罐體(1)的端面(4)密封固定配合。
8.根據權利要求7所述的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法,其特征在于在所述弧形罩(5)的底部開口通過所述密封環(6)與罐體(1)的端面(4)實現密封固定配合前,設于所述弧形罩(5)上且與該弧形罩(5)的內腔相通的排氣閥(8)處于開啟狀態;在所述弧形罩(5)的底部開口通過所述密封環(6)與罐體(1)的端面(4)實現密封固定配合后,關閉該排氣閥(8)。
9.一種高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法,其特征在于包括將底部開口上設有密封環(6)的弧形罩( 覆蓋于高壓氣罐的罐體(1)側壁上的泄漏處,該弧形罩(5)外側壁上對稱設有一對可伸縮的液壓缸(9),各液壓缸(9)的頂端固定有向外延伸的施壓臂 (10),施壓臂(10)上連接有鋼絲繩(11);兩個施壓臂(10)上的鋼絲繩(11)在罐體(1)的另一側通過鋼絲夾(1 收緊相連;最后由液壓系統控制各液壓缸(9)開始收縮,以進一步收緊各鋼絲繩(11),使所述弧形罩(5)的底部開口通過所述密封環(6)與罐體(1)的外側壁密封固定配合。
10.根據權利要求9所述的高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置的使用方法,其特征在于在所述弧形罩(5)的底部開口通過所述密封環(6)與罐體(1)的側壁實現密封固定配合前,設于所述弧形罩(5)上且與該弧形罩(5)的內腔相通的排氣閥(8)處于幵啟狀態;在所述弧形罩(5)的底部開口通過所述密封環(6)與罐體(1)的側壁實現密封固定配合后,關閉該排氣閥⑶;弧形罩(5)的底部開口處于一個適于與所述罐體(1)的側壁相配合的柱形面上; 液壓缸(9)開始收縮時是從最大伸展位置開始收縮。
全文摘要
本發明涉及高壓氣罐泄漏救援用封閉裝置及其使用方法,該裝置包括弧形罩、設于該弧形罩的底部開口上的密封環、均勻分布于該弧形罩外側壁上的多個液壓缸;液壓缸的缸體底端鉸接在鄰近所述弧形罩的底部,各液壓缸的頂端固定連接有向外延伸的施壓臂;液壓缸的缸體與所述弧形罩之間活動連接有螺桿組件。使用時,將弧形罩覆蓋于罐體端部的泄漏處,然后一較小的液壓開啟各液壓缸以撐開各施壓臂并支撐在所述筒體式防護罩的內壁,最后以較大液壓通入所述的各液壓缸,以在筒體式防護罩內使所述弧形罩的底部開口通過所述密封環與罐體的端面密封固定配合。在實現所述密封固定配合前,弧形罩上的排氣閥處于開啟狀態。
文檔編號F17C13/12GK102242863SQ201110172369
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者周建良, 鄒岳明, 鄒玉杰 申請人:鄒岳明, 鄒玉杰