專利名稱：用于氣溶膠滅火裝置的殼體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣溶膠滅火裝置，尤其涉及一種用于氣溶膠滅火裝置的殼體。
背景技術：
目前，氣溶膠滅火裝置以其良好的滅火性能和產品的安全性、可靠性、穩定 性、環保性和簡潔性而得到廣泛的推廣應用。氣溶膠滅火劑是一種近幾十年來興起的 新型滅火劑，它是一種由氧化劑、還原劑、燃燒速度控制劑和粘合劑組成的一種固體微 粒，是一種沉浮于空氣中的納米級干粉微粒。現在我國很多場所都配置了氣溶膠滅火裝 置。但是氣溶膠滅火裝置一般在反應的時候會產生高壓和大量的熱，這就要求裝置的 殼體有足夠的強度和隔熱效果，現階段的殼體均采用金屬鋼結構，以增加厚度來抗壓隔 熱，這樣增加了殼體的重量、體積，也需要耗費大量的金屬鋼材料，因此，如何解決這 一難題，是本發明的目的。
發明內容
本發明針對現有技術中重量、體積大，原材料耗費大的不足，提供了一種隔熱 效果佳的用于氣溶膠滅火裝置的殼體。為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決
用于氣溶膠滅火裝置的殼體，包括主筒和底蓋，主筒包括內筒和外筒，內筒和外筒 之間形成一個空腔，空腔填實有隔熱層。內部設為空腔，在抗壓隔熱的同時節約了原材 料，隔熱層能夠很好的隔絕內部的熱量，一般氣溶膠滅火裝置內部發生反應的時候，內 部溫度可以達到1000°c以上，空腔內部置有隔熱層，使得外筒的溫度相對室溫恒定，使 人們在火災現場不會因為碰到該裝置而造成二次傷害。作為優選，所述隔熱層包括至少一層隔熱制劑層和至少一層硅酸鋁棉層，隔熱 制劑附著涂于硅酸鋁棉一側，并填實于空腔，隔熱制劑的一面緊貼內筒。也可以設置多 層附有隔熱制劑的硅酸鋁棉填充于空腔內。作為優選，所述隔熱制劑層包括10%的碳酸鈣、45%的碳酸鎂、35%的碳酸鋅 和3%的粘合劑。作為優選，所述內筒內壁設有鋼結構防火涂料層。內壁的鋼結構防火涂料層在 內部反應產生高溫的時候，涂層遇火會迅速膨脹形成密實的隔熱層，阻止熱量的傳遞。 防止由于氣溶膠發生劑反應后產生大量的熱量而導致火災現場二次燃燒，提高裝置的安 全性和科學性。該涂料層具有防火性能突出，涂層薄，附著力強，耐火極限高，干燥快 等特點。作為優選，所述鋼結構防火涂料層主要材料為有機樹脂。涂料層采用多種有機 樹脂和無機高分子材料經特殊拼合工藝制成，粘結基料，添加膨脹催化劑、成炭劑、防 火劑、助劑和顏料等經高速分散、研磨等工藝制成。作為優選，內筒和外筒均由1.5cm的鋼板制成，節省了大量的原材料。
作為優選，所述空腔寬為20 30cm，即隔熱層僅僅為20 30cm。作為優選，所述主筒截面為圓形。圓筒形狀避免了棱角的焊接，而且生產的時 候可以統一購置鋼管，加工量減少，適合批量生產。按照本發明的技術方案，可以使氣溶膠滅火裝置的殼體的重量減少，體積減 小，也大大的節約了鋼材料，而且在裝置內部發生反應高達1000°c以上的時候，仍然能
夠使裝置外壁與室溫相宜。
圖1為本發明的主筒示圖； 圖2為本發明的結構示意圖； 圖3為主筒的局部放大1-主筒；10-內腔；11-外筒；12-內筒；120-鋼結構防火涂料層；13-隔熱層； 130-隔熱制劑層；131-硅酸鋁棉層；2-底蓋。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述。 實施例用于氣溶膠滅火裝置的殼體，包括主筒1和底蓋2，主筒1截面為圓形，主筒1 包括內筒12和外筒11，內筒12和外筒11均由1.5cm的鋼板制成，內筒12和外筒11之 間形成一個空腔10，空腔10寬為20 30cm，空腔10內密填實有隔熱層13，隔熱層13僅 僅為20 30cm。隔熱層13包括隔熱制劑層130和硅酸鋁棉層131，隔熱制劑附著涂于硅 酸鋁棉一側，并填實于內腔10，隔熱制劑的一面緊貼內筒12。隔熱制劑層130包括10% 的碳酸鈣、45%的碳酸鎂、35%的碳酸鋅和3%的粘合劑。內筒12內壁設有鋼結構防火 涂料層130。該鋼結構防火涂料層120主要材料為有機樹脂。內筒12和外筒11之間設有空腔10，在抗壓隔熱的同時節約了原材料，隔熱層 13能夠很好的隔絕內部的熱量，一般氣溶膠滅火裝置內部發生反應的時候，內部溫度可 以達到1000°C以上，空腔10內部置有隔熱層13，使得外筒11的溫度相對室溫恒定，使 人們在火災現場不會因為碰到該裝置而造成二次傷害。內筒12內壁的鋼結構防火涂料層 120，采用多種有機樹脂和無機高分子材料經特殊拼合工藝制成，粘結基料，添加膨脹催 化劑、成炭劑、防火劑、助劑和顏料等經高速分散、研磨等工藝制成。在內部反應產生 高溫的時候，鋼結構防火涂料層120遇火會迅速膨脹形成密實的隔熱層，阻止熱量的傳 遞。防止由于氣溶膠發生劑反應后產生大量的熱量而導致火災現場二次燃燒，提高裝置 的安全性和科學性。該涂料層具有防火性能突出，涂層薄，附著力強，耐火極限高，干 燥快等特點。按照本發明，隔熱層13只需要20 30cm就可以隔止內部反應時高達1000°C的高 溫，使得外筒11的外部溫度與室溫相宜，高效的同時節約了金屬原材料。總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所作的均 等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋范圍。
權利要求
1.用于氣溶膠滅火裝置的殼體，包括主筒(1)和底蓋(2)，其特征在于所述主 筒(1)包括內筒(12)和外筒(11)，內筒(12)和外筒(11)之間形成一個空腔(10)，空腔(10)填實有隔熱層(13)。
2.根據權利要求1所述的用于氣溶膠滅火裝置的殼體，其特征在于所述隔熱層 (13)包括至少一層隔熱制劑層(130)和至少一層硅酸鋁棉層(131)，隔熱制劑附著涂于硅酸鋁棉一側，并填實于空腔(10)，隔熱制劑的一面緊貼內筒(12)。
3.根據權利要求1或2所述的用于氣溶膠滅火裝置的殼體，其特征在于所述隔熱制 劑層(130)包括10%的碳酸鈣、45%的碳酸鎂、35%的碳酸鋅和3%的粘合劑。
4.根據權利要求1所述的用于氣溶膠滅火裝置的殼體，其特征在于所述內筒 (12)內壁設有鋼結構防火涂料層(120)。
5.根據權利要求4所述的用于氣溶膠滅火裝置的殼體，其特征在于所述鋼結構防 火涂料層(120)的主要材料為有機樹脂。
6.根據權利要求1或4或5所述的用于氣溶膠滅火裝置的殼體，其特征在于所述內 筒(12)和外筒(11)均由1.5cm的鋼板制成。
7.根據權利要求1或2所述的用于氣溶膠滅火裝置的殼體，其特征在于所述空腔 (10)寬為 20-30cm。
8.根據權利要求6所述的用于氣溶膠滅火裝置的殼體，其特征在于所述主筒(1) 截面為圓形。
全文摘要
本發明涉及一種氣溶膠滅火裝置，尤其涉及一種用于氣溶膠滅火裝置的殼體。用于氣溶膠滅火裝置的殼體，包括主筒和底蓋，主筒包括內筒和外筒，內筒和外筒之間形成一個空腔，空腔填實有隔熱層。內部設為空腔，在抗壓隔熱的同時節約了原材料，隔熱層能夠很好的隔絕內部的熱量，一般氣溶膠滅火裝置內部發生反應的時候，內部溫度可以達到1000℃以上，空腔內部置有隔熱層，使得外筒的溫度相對室溫恒定，使人們在火災現場不會因為碰到該裝置而造成二次傷害。按照本發明的技術方案，可以使氣溶膠滅火裝置的殼體的重量減少，體積減小，也大大的節約了鋼材料，而且在裝置內部發生反應高達1000℃以上的時候，仍然能夠使裝置外壁與室溫相宜。
文檔編號F17C13/00GK102019061SQ201010559088
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月25日 優先權日2010年11月25日
發明者周建國 申請人:杭州華神消防科技有限公司