專利名稱：正多邊形高壓儲氣柜用密封機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓儲氣柜用的密封機構，尤其涉及一種正多邊形高壓儲氣柜用的密封機構。
背景技術：
在冶金行業中， 一般把壓力超過8kPa的煤氣儲氣柜稱為高壓煤氣儲氣柜，國內外首先貯存高壓煤氣的儲氣柜都是圓簡形。該種圓簡形氣柜的上的密封機構由四 五層橡膠密封帶、夾持機構、加力機構構成,橡膠密封帶在受力的情況下，要求它能長期浸泡在密封油中做往返上下運動，這樣需特殊制造耐油的橡膠，用這種材質的橡膠會極大提高密封機構的投資成本，而且新投產的氣柜可能密封性能比較好，但隨著時間的推移密封橡膠帶會逐漸老化變硬,橡膠帶與側板接觸的絨毛會板結變硬，密封效果會大打折扣。
另外， 一方面圓簡形高壓儲氣柜的采用橡膠進行密封，而橡膠的剛度很大，要使橡膠完全與氣柜內壁貼合，需要加大加力機構的壓緊力，這樣一來對氣柜側壁產生了額外的受力負擔，也加大了由此帶來的鋼結構成本；另一方面，圓簡形氣柜的加力機構主要是釆用重錘利用杠桿原理對橡膠密封帶進行壓緊，這種利用杠桿進行壓緊的密封機構需要有很寬的活塞油溝才能安裝， 一般要求活塞油溝的寬度在"0mm以上，且隨著氣柜壓力的提高須加大活塞油溝寬度，這樣勢必使一次裝填的密封油的量大大加大，加大投資成本。同時，圓簡形高壓儲氣柜的密封橡膠帶與整個圓簡形高壓儲氣柜的側板貼合成同心圓隨著氣柜活塞上下運行，在氣柜活塞上下運行過程中由于是同心圓很容易以圓心為中心彼此發生扭轉、傾斜、搖擺，甚至密封不嚴出現漏氣事故，這樣對氣柜安全運行極為不利，因此本實用新型提出一種適合于正多邊形高壓儲氣柜用的密封機構。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封效果好、成本低、使用壽命長的正多邊形高壓儲氣柜用密封機構。
為解決上述技術問題，本實用新型釆用如下技術方案
一種正多邊形高壓儲氣柜用密封機構，包括設在正多邊形高壓儲氣柜直邊的若干直邊密封機構和設在正多邊形高壓儲氣柜角部的若干角部密封機構，其中直邊密封機構包括滑板、隔油布、彈性壓緊裝置，彈性壓緊裝置將隔油布的一端固定在滑板上，另一端固定在活塞外壁上；角部密封機構包括滑塊、隔油布、彈性壓緊裝置，彈性壓緊裝置將隔油布的一端固定在滑塊上，另一端固定在活塞外壁上。
在所述滑板與活塞外壁之間設有支撐組件，在滑塊與活塞外壁之間設有支撐組件。
所述的彈性壓緊裝置包括彈簧和套在彈簧外的彈簧套簡，在彈簧的兩端分別設有隔油布壓緊板。
分別在滑板和滑塊與隔油布的貼合處設有隔離件，用于將隔油布與滑板和滑塊隔開。
與現有技術相比，本實用新型技術具有以下優點
1、本實用新型密封效果好，保證氣柜安全可靠運行。本實用新型用在正多邊形高壓儲氣柜上，在氣柜直邊部分的密封機構采用的是滑板，在氣柜相鄰直邊連接處的角部用的密封機構釆用滑塊，且該滑塊能與正多邊形高壓儲氣柜角部的導軌耦合，這樣整個密封機構相當于一個正多邊形隨著活塞沿著氣柜上下運行，與現有技術中圓簡形氣柜的密封機構相比，本實用新型不會與氣柜之間發生旋轉、傾斜或者搖擺，保證了本實用新型良好的密封性；另外，由于在滑板與活塞外壁之間設有支撐組件，在滑塊與活塞外壁之間設有支撐組件，支撐組件的一端固定在活塞上，另一端與滑板和滑塊相連，這樣就能保證滑板、滑塊與活塞之間沒有相對位移，位置相對固定，增強了本實用新型的密封性。
2、 本實用新型成本低。本實用新型采用滑板、滑塊和彈性壓緊裝
置等組成，與現有技術中的由密封橡膠帶構成的圓簡形氣柜的密封機構相比，本實用新型的造價要便宜得多，目前正多邊形高壓儲氣柜用
密封機構約1700元/m，而圓簡形儲氣柜則高達11000元/m;另外，本實用新型的加力機構釆用的由彈簧為主體的彈性壓緊裝置，由于組合彈簧單位長度的壓緊力大，故也只需比較窄的活塞油溝寬度就能滿足安裝要求，因此本實用新型在正常工作時所需的活塞油溝安裝寬度不超過500mm,這樣可節省密封油的一次裝入量，在很大程度上減少投資成本；其次，由于組合彈簧單位長度的壓緊力大，與現有的由杠桿式的加力機構的圓簡形氣柜的密封機構相比，同樣的油封高度，所需壓緊力小的多，這樣可減少氣柜外壁所受的的壓緊力，從而大大減少對鋼結構的投資，在很大程度上也節約了成本。
3、 本實用新型使用壽命長。由于本實用新型中隔油布的一端固定在滑板、滑塊上，另一端固定在活塞外壁上，這樣在本實用新型的工作過程中，以隔油布的底部為界，隔油布上端的活塞油溝內注滿了油，隔油布下端就是儲氣柜貯存的煤氣，為了避免隔油布的底部與氣柜的側板、滑板、滑塊之間直接接觸使隔油布破損而影響氣柜的正常工作，本實用新型分別在滑板和滑塊與隔油布的貼合處設有隔離件，用于將隔油布與滑板和滑塊隔開，有效避免了由于隔油布的頻繁摩擦而造成的破損，延長了本實用新型的使用壽命。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖l是本實用新型在正多邊形高壓儲氣柜上的平面安裝示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型是安裝在正多邊形高壓儲氣柜的側板與活塞之間的活塞油溝中，該種類型的儲氣柜是由側板8與導軌9焊接而成的一個正多邊形，側板8構成正多邊形的直邊部，導軌9位于正多邊形的頂點位置，與其相連的部分側板構成正多邊形的角部。
參照圖1, 一種正多邊形高壓儲氣柜用密封機構，包括設在正多邊形高壓儲氣柜直邊的若干直邊密封機構和設在正多邊形高壓儲氣柜角部的若干角部密封機構，(參照圖2)其中直邊密封機構包括滑板l、隔油布2、彈性壓緊裝置3，彈性壓緊裝置3將隔油布2的一端固定在滑板l上，另一端固定在活塞外壁4上，隔油布2可以是帆布等；(參照圖3)角部密封機構包括滑塊5、隔油布2、彈性壓緊裝置3,彈性壓緊裝置3將隔油布2的一端固定在滑塊5上，另一端固定在活塞外壁4上，從圖3中能看出，角部與直邊部最大的區別是氣柜角部有一根突出的導軌9，如用滑板l在此處是沒法連接的，故釆用一個三面套在導軌上的滑塊5進行過渡，從而實現角部與直邊部的滑板之間的"光滑"連接，這樣一來由滑板與滑塊組成的密封帶就與整個氣柜進行緊密貼合。
為了增強本實用新型與活塞之間的連接緊密性，在所述滑板l與
活塞外壁4之間設有支撐組件6，在滑塊5與活塞外壁4之間設有支撐組件6，這樣就能保證滑板、滑塊與活塞之間沒有相對位移，位置相對固定，進一步保證了本實用新型的密封性。
在本實施例中，彈性壓緊裝置3包括彈簧31和套在彈簧31外的彈簧套簡32,在彈簧31的兩端分別設有隔油布壓緊板33,為了增強壓緊效果，在隔油布壓緊板33的一側設置相應的壓緊木塊34，同時分別在滑板1和滑塊5與隔油布2的貼合處設有隔離件7,用于將隔油布2與滑板1和滑塊5隔開，隔離件7可以是隔離原木等，這樣有效避免了由于隔油布的頻繁摩擦而造成的破損，延長了本實用新型的使用壽命。
權利要求1、一種正多邊形高壓儲氣柜用密封機構，其特征在于該正多邊形高壓儲氣柜用密封機構包括設在正多邊形高壓儲氣柜直邊的若干直邊密封機構和設在正多邊形高壓儲氣柜角部的若干角部密封機構，其中直邊密封機構包括滑板(1)、隔油布(2)、彈性壓緊裝置(3)，彈性壓緊裝置(3)將隔油布(2)的一端固定在滑板(1)上，另一端固定在活塞外壁(4)上；角部密封機構包括滑塊(5)、隔油布(2)、彈性壓緊裝置(3)，彈性壓緊裝置(3)將隔油布(2)的一端固定在滑塊(5)上，另一端固定在活塞外壁(4)上。
2、 根據權利要求1所述的正多邊形高壓儲氣柜用密封機構，其特征在于在所述滑板(1)與活塞外壁(4 )之間設有支撐組件(6 )，在滑塊(5)與活塞外壁(4)之間設有支撐組件(6)。
3、 根據權利要求1所述的正多邊形高壓儲氣柜用密封機構，其特征在于所述的彈性壓緊裝置(3 )包括彈簧(31)和套在彈簧(31)外的彈簧套簡(32 ),在彈簧(31 )的兩端分別設有隔油布壓緊板(33)。
4、 根據權利要求1所述的正多邊形高壓儲氣柜用密封機構，其特征在于分別在滑板(1)和滑塊(5)與隔油布(2)的貼合處設有隔離件(7),用于將隔油布(2)與滑板(1)和滑塊(5)隔開。
專利摘要本實用新型公開了一種正多邊形高壓儲氣柜用密封機構，它包括設在儲氣柜直邊的若干直邊密封機構和設在角部的若干角部密封機構，其中直邊密封機構包括滑板(1)、隔油布(2)、彈性壓緊裝置(3)，彈性壓緊裝置(3)將隔油布(2)的一端固定在滑板(1)上，另一端固定在活塞外壁(4)上；角部密封機構包括滑塊(5)、隔油布(2)、彈性壓緊裝置(3)，彈性壓緊裝置(3)將隔油布(2)的一端固定在滑塊(5)上，另一端固定在活塞外壁(4)上。與現有技術相比，本實用新型不但密封效果好，而且本實用新型成本低廉、使用壽命長。
文檔編號F17B1/06GK201354932SQ20092014310
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月23日 優先權日2009年2月23日
發明者張昌明, 徐華祥, 龍志峰 申請人:中冶華天工程技術有限公司