專利名稱：釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置。
背景技術：
液氮的氣化需要吸收大量熱能，釹鐵硼煉爐的循環水需要冷卻。然 而，在現有技術中，為了液氮的氣化需要消耗熱能，為了冷卻釹鐵硼煉 爐的循環水產生了熱量。遺憾的是，為了冷卻釹鐵硼煉爐的循環水而產 生的熱能白白釋放掉了，沒有用于液氮的氣化。
現有的方法存在的不足是蒸發器在空氣中吸能氣化一段時間后， 蒸發器上大量水分凝結成冰，大幅降低氣化效果及減少出氣量。釹鐵硼 煉爐的循環回流水中熱量大，水溫降低花時長，爐子的冷卻時間長。
中國專利申請No. 200410041802.3 (發明名稱《液氮氣化掃描量熱 法及液氮氣化掃描量熱儀》)、中國專利申請No.921038卯.9 (發明名稱 《煉鐵高爐噴水加濕鼓風的方法》)、中國專利申請No.200610146200.3(發 明名稱《高爐冷卻水回水余壓發電》)都沒有將這兩種工藝結合使用。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置，其把 冷卻釹鐵硼煉爐的循環水而產生的熱能用于液氮的氣化，從而節約了大 量能源。
本實用新型的另外一個目的是提供一種釹鐵硼專用液氮節能氣化裝 置，其大幅提高氣化效果及增加出氣量，同時，釹鐵硼煉爐的循環回流 水的水溫降低速度快，爐子的冷卻時間短。
根據本實用新型，提供了一種釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置，其特 征在于，包括熱交換池、液態氮罐、氣態氮罐、和蛇形熱交換管；蛇形熱交換管反復彎曲地容納在熱交換池內；熱交換池內充滿煉爐熱水；液 態氮罐的出口端與蛇形熱交換管的入口端相連；蛇形熱交換管的出口端 與氣態氮罐的入口端相連；熱交換池的煉爐熱水進入端鄰近蛇形熱交換 管的入口端；而熱交換池的降溫水的出口端鄰近蛇形熱交換管的出口端。
根據本實用新型，液氮的氣化需要吸收大量熱能，釹鐵硼煉爐的循 環水需要冷卻，將液氮通過放入循環水回流池中特制的蒸發器(例如， 蛇形熱交換管)中，吸收水中的熱能。因此，改變了原蒸發器在空氣中 吸能氣化一段時間后，蒸發器上大量水分凝結成冰，大幅降低氣化效果 及減少出氣量的弊病，使得出氣更持續穩定。另外，液氮氣化的大量吸 能，使得釹鐵硼煉爐的循環回流水中熱量被大量吸收，水溫降低，減少 爐子的冷卻時間，減少的大量電能的支出。
因此，本實用新型的有益效果是使得出氣更持續穩定，減少爐子 的冷卻時間，減少了大量電能的支出。
根據本實用新型，用釹鐵硼生產過程中產生的廢熱使液氮氣化，液 氮氣化后的氮氣正是用于釹鐵硼制造工藝中必須的保護氣體，并且是大 量使用。
圖1是本實用新型一個實施例的釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置的結 構原理圖。
圖2是本實用新型另外一個實施例的釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置 的結構原理圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
如圖1所示，根據本實用新型，液氮的氣化需要吸收大量熱能，釹 鐵硼煉爐的循環水需要冷卻，將液氮通過放入循環水回流池中特制的蒸 發器中，吸收水中的熱能。
才艮據本實用新型的一個實施例，如圖l所示，釹4失硼專用液氮節能氣化裝置包括熱交換池2、液態氮罐l、氣態氮罐3、和蛇形熱交換管； 蛇形熱交換管反復彎曲地容納在熱交換池2內；熱交換池2內充滿煉爐 熱水；液態氮罐1的出口端與蛇形熱交換管的入口端相連；蛇形熱交換 管的出口端與氣態氮罐3的入口端相連；熱交換池2的煉爐熱水進入端 鄰近蛇形熱交換管的入口端；而熱交換池2的降溫水的出口端鄰近蛇形 熱交換管的出口端。
根據該實施例，液態氮罐1中的液氮沿箭頭12所示的方向進入熱交 換池2，沿箭頭23所示的方向離開熱交換池2，進入氣態氮罐3，氣化后 氮氣沿箭頭30所示的方向用于釹鐵硼制造工藝中的保護氣體。同時，煉 爐熱水沿箭頭102所示的方向進入熱交換池2,熱交換池2的降溫水沿箭 頭20所示的方向離開熱交換池2，進一步參與循環使用。
在上述實施例中，煉爐熱水在熱交換池2的下方進入熱交換池2;在 如圖2所示的另外一個實施例中，煉爐熱水在熱交換池2的上方進入熱 交換池2。
液態氮罐內的壓力是0.2MPa，氣態氮罐內的壓力是0.6MPa。 應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新 型的范圍。此外，應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領 域的技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，然而，這些等價形 式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
權利要求1.一種釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置，其特征在于，包括熱交換池、液態氮罐、氣態氮罐、和蛇形熱交換管；蛇形熱交換管反復彎曲地容納在熱交換池內；熱交換池內充滿煉爐熱水；液態氮罐的出口端與蛇形熱交換管的入口端相連；蛇形熱交換管的出口端與氣態氮罐的入口端相連；熱交換池的煉爐熱水進入端鄰近蛇形熱交換管的入口端；而熱交換池的降溫水的出口端鄰近蛇形熱交換管的出口端。
2. 如權利要求1所述的釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置，其特征在于， 液態氮罐內的壓力是0.2MPa。
3. 如權利要求1或2所述的釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置，其特征在于，氣態氮罐內的壓力是0.6MPa。
專利摘要一種釹鐵硼專用液氮節能氣化裝置，包括熱交換池、液態氮罐、氣態氮罐和蛇形熱交換管；蛇形熱交換管反復彎曲地容納在熱交換池內；熱交換池內充滿煉爐熱水；液態氮罐的出口端與蛇形熱交換管的入口端相連；蛇形熱交換管的出口端與氣態氮罐的入口端相連；熱交換池的煉爐熱水進入端鄰近蛇形熱交換管的入口端；而熱交換池的降溫水的出口端鄰近蛇形熱交換管的出口端。根據本實用新型，把冷卻釹鐵硼煉爐的循環水而產生的熱能用于液氮的氣化，從而節約了大量能源。在大幅提高氣化效果及增加出氣量的同時，釹鐵硼煉爐的循環回流水的水溫降低速度快，爐子的冷卻時間短。
文檔編號F17C9/00GK201344365SQ200820124390
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者吳忠誠, 周小清, 阮祥榮 申請人:寧波科寧達工業有限公司;北京中科三環高技術股份有限公司