專利名稱：管道內檢測信號標識的制作方法
技術領域：
本實用新型是固定在管體外表面標識需要標志位置的管遒內檢測信號標識。 涉及測量磁變量、厚度線性尺寸的測量和管道系統技術領域。
背景技術：
輸油(氣)管道關鍵位置點、缺陷修復點等位置由于埋在地下以及內檢測器 所提供數據的準確性難以保證，就造成了很多位置和維修數據的不清或混亂。特 別是很多管體缺陷有機修復材料在修復后無法被內檢測器識別到，很容易造成對 已修復缺陷的再次報告，可能導致再次安排修復計劃。并且由于數據位置點不清， 不能夠對相關位置缺陷進行識別和評價，使對管體缺陷和位置的準確判定造成位 置混亂，無法準確利用內檢測數據。
實用新型內容
本實用新型的目的是設計一種固定在管體外表面標識需要標志位置簡單方 便、準確、可靠的管道內檢測信號標識。
根據當前在內檢測器檢出數據定位、整合、對有機材料修復缺陷識別不出、 重要控制點依賴地面標識等方面的不足，本實用新型的解決的技術路線是根據內 檢測器對標識件的信號識別特性，按照統一 的識別件和阿拉伯數字對應關系標示 出需要標志處的編號，標識件通過基帶固定在管體表面。
本實用新型的技術方案有二
一是二維碼方案，它是在等距離橫貼敷于管道外周一圈的非磁性基帶C(見圖 1)上的11組標記鑲嵌槽位里安裝鐵質或磁性材料的起始標識A和數字標識B的標 識信號件；起始標識A為一個一種幾何形狀的標識件，數字標識B是由四個另一 種幾何形狀的標記鑲嵌槽位分別鑲嵌數量和位置不同的標識件而組合代表數字 0-9;由0-9的數字標識組成任意數(詳見圖2-圖3)。
二是標準塊方案，它是在等距離橫貼敷于管道外周一圈的非磁性基帶C(見圖 1)上的11組標記鑲嵌槽位里安裝鐵質或磁性材料的起始標識A和數字標識B信號 件；起始標識為一個一種幾何形狀的標識件，數字標識B是由同一幾何形狀的不 同尺寸組合代表數字0-9;由0-9的數字標識B組成任意數(詳見圖4-圖5)。
上述兩方案中，為了便于識別，每組標記鑲嵌槽位在基帶C上等距離布局。
3其中
非磁性基帶C為尼龍材料；
標識件的每一單獨識別件為一定厚度的平板幾何形狀，每一識別件的外表面 用無溶劑環氧涂料涂敷。
對于需要標記的特殊點的標識
當管徑大于300毫米時，在需要標識點上游方向邊緣的正上方順時針方向排 列標識件；
當管徑小于300毫米時，在需要標識點的正上方、標識點的上游方向順序編 排，最后一位數字標識件為需要標識點的邊緣；
對于用有機材料修復的缺陷點，在修復部位的上邊緣固定編碼，在下邊緣固 定零標識件。
用固定在管體外表面標識來標識需要標志的位置，當運行內檢測器時，能夠 通過標識信號件提供的位置和數據信息，判斷管體位置、缺陷修復信息等，達到 有限管理管體位置和缺陷位置等信息，提高管道內檢測器數據判定準確度和管道 完整性管理水平。
由上可知，由于本實用新型是通過一定的規則、利用內檢測器對標識件的信 號辨識，達到對管體位置、缺陷和附件等信息進行有限識別，提高了內檢測器定 位精度、缺陷等特征數據整合、識別的可靠性(準確度)，提高了完整性管理水平。 同時不僅內檢測信號識別簡單，而且安裝簡單方便，成本低。
圖1管道內檢測標識件安裝示意圖
圖2二維碼標識基帶構成圖
圖3二維碼標識含義圖
圖4標準塊標識基帶構成圖
圖5標準塊標識含義圖
其中A—起始標識 B—數字標識
C—基帶具體實施方式
明。該兩例是在某①529mm管道上作的現場工業試驗。實施例l.本例是二維碼方案，詳見圖1-圖3。它是在等距離橫貼敷于管道外 周一圏的非磁性基帶C上，等距離的11組標記鑲嵌槽位里安裝起始標識A和數字
標識B的鋼材標識信號件；起始標識A為一個三角形的標識件，數字標識B是由 四個正方形的標記鑲嵌槽位分別鑲嵌不同的標識件而組合代表數字0-9;由0-9 的數字標識B組成任意數。管道內檢測標識件安裝示意如圖l所示，二維碼標識 基帶C構成如圖2所示，二維碼標識含義如圖3所示。
其中
非磁性基帶C為塑料自鎖性固定帶，帶寬500mm，長1661mm，帶厚2mm;
標識件的尺寸和材料每一單獨識別件材料為鋼質材料，厚度為2mm,起始 標識A為等邊三角形，邊長IOO咖；數字標識B中，每個正方形的長a、寬d = lOOmm，每一識別件外表面使用無溶劑環氧涂料涂敷。
在基帶C上，按151mm的間隔布局起始標識A和10個數字標識B，數字標識 B的數與數之間距離n = 151mm，先有一個三角形的起始標識A件，數字標識B為四 個正方形的標記鑲嵌槽位按間隙m -lOOmm成正方形布局，并各距帶邊lOOram;各 數字標識B是l一左上槽位鑲嵌一標識件；2—左邊兩個槽位鑲嵌標識件；3— 下邊兩個槽位鑲嵌標識件；4—左下右上兩個槽位鑲嵌標識件；5—左上右下兩個 槽位鑲嵌標識件；6—左下及右上下兩個槽位鑲嵌標識件；7—左兩個及右上槽位 鑲嵌標識件；8—左兩個及右下槽位鑲嵌標識件；9一右兩個及做上槽位鑲嵌標識 件；O—四個槽位鑲嵌標識件。
實施例2.本例是標準塊方案，詳見圖4-圖5。它是在等距離橫貼敷于管道外 周 一圏的非磁性基帶C上11組標記鑲嵌槽位里安裝鐵質或磁性材料的起始標識A 和數字標識B信號件；起始標識A為一個一種幾何形狀的標識件，數字標識B是 由同一幾何形狀的不同尺寸組合代表數字0-9;由0-9的數字標識B組成任意數。 標準塊標識基帶C構成如圖4所示，標準塊標識含義如圖5所示。
其中
非磁性基帶C為塑料自鎖性固定帶，帶寬500mm，長1661mm，帶厚2mm;
標識件的尺寸和材料每一單獨識別件材料為鋼質材料，厚度為2mm,起始 標識A為等邊三角形，邊長lOOmm;數字標識B中，在60mm長的五條中，分別以 不同的長度和寬度代表不同的數字，每一識別件外表面使用無溶劑環氧涂料涂 敷。
在基帶C上，按151mm的間隔布局起始標識和10個數字標識，先有一個三角形的起始標識件，數字標識為一個矩形塊代表一個數字；各數字標識是1—長 (a)寬(d)各60咖的方塊；2—長(a) 120隨寬(d)60 mm的方塊；3—長(a) 180 mm寬(d)60 mm的方塊；4一長(a ) 240 mm寬(d) 60咖的方塊；5—長(a) 300 ram寬(d)60 mm的方塊；6—長(a ) 60咖寬(d) 120 mm的方塊；7—長(a) 120隱寬(d)120 mm的方塊；8—長U ) 180mm寬(d) 120 mm的方塊；9—長(a) 240mm寬(d) 120 mm的方塊；0—長(a ) 300mm寬(d) 120腿的方塊。上述二例經現場工業試驗，利用內檢測器對標識件的信號辨識達到對管體位 置、缺陷和附件等信息進行有效的識別，提高了內檢測器定位精度、缺陷等特征 數據整合、識別的可靠性(準確度)，提高了完整性管理水平。同時本信號標識不 僅內檢測信號識別簡單，而且安裝簡單方便，成本低。
權利要求1.一種固定在管體外表面標識需要標志位置的管道內檢測信號標識，其特征是在等距離橫貼敷于管道外周一圈的非磁性基帶(C)上的11組標記鑲嵌槽位里安裝鐵質或磁性材料的起始標識(A)和數字標識(B)的標識信號件；起始標識(A)為一個一種幾何形狀的標識件，數字標識(B)是由四個另一種幾何形狀的標記鑲嵌槽位分別鑲嵌數量和位置不同的標識件。
2. 根據權利要求1所述的管道內檢測信號標識，其特征是每組標記鑲嵌槽位 在基帶(C)上等距離布局。
3. 根據權利要求1所述的管道內檢測信號標識，其特征是非磁性基帶(C)為 塑料自鎖性固定帶。
4. 根據權利要求1所述的管道內檢測信號標識，其特征是所述標識件的每一 單獨識別件為一定厚度的平板幾何形狀，每一識別件的外表面用無溶劑環氧涂料 涂敷。
專利摘要本實用新型是固定在管體外表面標識需要標志位置的管道內檢測信號標識。涉及測量磁變量、厚度線性尺寸的測量和管道系統技術領域。它是在等距離橫貼敷于管道外周一圈的非磁性基帶(C)上的11組標記鑲嵌槽位里安裝鐵質或磁性材料的起始標識(A)和數字標識(B)的標識信號件；起始標識(A)為一個一種幾何形狀的標識件，數字標識(B)是由四個另一種幾何形狀的標記鑲嵌槽位分別鑲嵌數量和位置不同的標識件而組合代表數字0-9或由同一幾何形狀的不同尺寸組合代表數字0-9；由0-9的數字標識(B)組成任意數。它提高了內檢測器定位精度、缺陷等特征數據整合、識別的可靠性。不僅內檢測信號識別簡單，而且安裝簡單方便，成本低。
文檔編號F17D5/00GK201330935SQ20082010955
公開日2009年10月21日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者余海沖, 馮慶善, 馮文興, 周利劍, 稅碧垣, 賈韶輝, 鄭洪龍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司