專利名稱：一種小型真空灌裝裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于真空灌裝技術領域，具體涉及一種用于吸附制冷、吸收制冷、壓縮制冷及一切需要真空狀態或無非目標灌裝氣體存在下灌裝目標氣體的小型真空灌裝裝置。
背景技術：
在真空狀態下或無非目標灌裝氣體存在下灌裝目標氣體是一種十分重要的工業操作過程，它廣泛應用吸附制冷、吸收制冷、壓縮制冷等領域中制冷工質的灌裝及其它諸如某些容器中保護氣體的灌裝等領域。目前，常采用的灌裝過程一般需要一套復雜的閥門系統，如不方便在設備上安裝閥門系統，則出現制冷劑泄露等問題時，則只好切割設備。
發明內容
本發明的目的在于提供一種小型真空灌裝裝置，解決那些管道較小、設備容量也較小，并不方便在設備上安裝閥門裝置，但需真空灌裝的設備，解決真空灌裝或二次灌裝難題。
本發明的小型真空灌裝裝置由三部分組成，包括灌裝閥、密封管道扳手、T形閥門管道，灌裝閥主要由閥門基體、閥桿、圓柱形密封體、防滑落蓋構成，閥門基體形狀為H形，其橫壁中間開有螺紋，閥門基體通過其橫壁的螺紋與閥桿連接，閥桿下端與圓柱形密封體上端連成一體；圓柱形密封體的外周面與閥門基體側壁內側接觸，圓柱形密封體上方的閥門基體橫壁開有第一組罐裝氣體入氣孔，在閥門基體側壁下方開有第二組罐裝氣體入氣孔，閥門基體側壁下端焊接防滑落蓋；密封管道扳手形狀為彎管形，其下端部內壁有扳手內螺紋，扳手內螺紋與閥門基體側壁上方外表面的螺紋連接，密封管道扳手前端部與T形閥門管道的一個連接管焊接在一起；密封管道扳手拐彎處有一根圓柱體，圓柱體下端與閥桿上端卡接。
T形閥門管道和常規的閥門管道相同，有三個管道閥門，四根連接管。
為了加強密封效果，可以在圓柱形密封體上面安裝密封墊圈。
為了加強密封效果，在灌裝閥側壁上端面設有側壁密封平臺，密封管道扳手下端部內壁扳手內螺紋的尾端設有扳手密封平臺，配合側壁密封平臺使用。
所述閥桿上端截面為正方形。
所述圓柱體的下端有一個正方形凹槽，正方形凹槽與閥桿上端卡接，配合閥桿使用。
為了便于閥桿及圓柱形密封體的安裝，在圓柱形密封體的下端設有十字形凹槽。
本發明利用密封墊圈、圓柱形密封體，通過外力將螺紋擰緊從而將整個裝置密封。閥門基體及閥桿各自整體加工，其中兩者接觸部分為圓柱形密封體的外周面，起機械密封作用；密封墊圈套在閥桿上，隨閥桿一起移動，當灌裝完成后，通過密封管道扳手將閥桿和閥門基體之間擰緊，密封墊圈也隨之上移與閥門基體部分緊密接觸，起到雙重密封作用。閥門基體和閥桿接觸部分為配合的內外螺紋結構，閥門基體外側為外螺紋，與密封管道扳手的內螺紋配合，同時還有閥門基體的側壁密封平臺與密封管道扳手的扳手密封平臺配合，可增加密封性能，防止裝置在灌裝高壓介質時的泄露。
為了便于閥桿及圓柱形密封體的安裝，在圓柱形密封體的下端設有十字形凹槽，先將密封墊圈套在閥桿上，然后將閥桿從閥門基體的下端向上推，并通過十字形凹槽，利用螺絲刀將其向上擰緊，最后再將防滑落蓋焊在閥門基體的下端，可防止閥桿因過度下旋而滑落設備內。
本發明與現有技術相比具有如下優點(1)本發明可以取消被灌裝設備管道上的閥門，解決那些管道較小，設備容量也較小并不方便在設備上安裝閥門裝置，但需真空灌裝的設備，解決真空灌裝或二次灌裝難題；(2)本發明降低了設備的制造費用，可使那些無需電力驅動的吸附制冷、吸收制冷及吸收擴散制冷設備的制造難度、費用降低，且由于取消了被灌裝設備管道上的閥門，提高了裝置的密封性能，使裝置正常運行時間延長，為利用各種低品位熱能(太陽能、工廠廢熱、柴油機排放的廢氣)進行制冷的新穎環保型制冷方法早日進入大規模應用提供技術支持；(3)本發明采用雙重密封，增加了裝置的密封性能，防止了可能發生的泄露，提高了設備的使用時間，而且本發明灌裝容易，安裝方便，適合小型設備的灌裝。
圖1是本發明的小型真空灌裝裝置整體結構示意圖。
圖中1-閥門基體 2-閥桿 3-圓柱形密封體 4-防滑落蓋 5-灌裝氣體第一組入口孔 6-灌裝氣體第二組入口孔 7-密封墊圈 8-側壁密封平臺 9-十字形凹槽 10-扳手內螺紋 11-圓柱體 12-扳手密封平臺 13-正方形凹槽14-被罐裝容器殼體 15、16、17、18-連接管 19、20、21-管道閥門
具體實施例方式
為了更好地理解本發明，下面結合附圖對本發明作進一步地描述。
如圖1所示，本發明的小型真空灌裝裝置由三部分組成，包括灌裝閥、密封管道扳手、T形閥門管道，灌裝閥主要由閥門基體1、閥桿2、圓柱形密封體3、防滑落蓋4構成，閥門基體1形狀為H形，其橫壁中間開有螺紋，閥門基體1通過其橫壁的螺紋與閥桿2連接，閥桿2下端與圓柱形密封體3上端連成一體；圓柱形密封體3的外周面與閥門基體1的側壁內側接觸，圓柱形密封體3上方的閥門基體1的橫壁開有第一組罐裝氣體入氣孔5，在閥門基體1側壁下方開有第二組罐裝氣體入氣孔6，閥門基體1側壁下端焊接防滑落蓋4；密封管道扳手形狀為彎管形，其下端部內壁有扳手內螺紋10，扳手內螺紋10與閥門基體1側壁上方外表面的螺紋連接，密封管道扳手前端部與T形閥門管道的連接管15焊接在一起；密封管道扳手拐彎處有一根圓柱體11，圓柱體11下端與閥桿2上端卡接。
T形閥門管道和常規的閥門管道相同，有三個管道閥門19、20、21，四根連接管15、16、17、18。
在圓柱形密封體3上面安裝密封墊圈7；在灌裝閥側壁上端面設有側壁密封平臺8，密封管道扳手下端部內壁扳手內螺紋10的尾端設有扳手密封平臺12，配合側壁密封平臺8使用；閥桿2上端截面為正方形，圓柱體11的下端有一個正方形凹槽13，正方形凹槽13與閥桿2上端卡接，配合閥桿2使用；在圓柱形密封體3的下端設有十字形凹槽9；14是被罐裝容器殼體。
閥門基體1整體鑄造后，機械加工成型；閥桿2及圓柱形密封體3直接利用機械加工而成，加工完成后，閥桿2上套上密封墊圈7，從閥門基體1下部將閥桿2及圓柱形密封體3裝在閥門基體1上，利用螺絲刀將圓柱形密封體3下端的十字形凹槽9向上擰緊，然后再將防滑落蓋4焊在閥門基體1側壁下端上，完成灌裝閥的基本加工，將灌裝閥焊接安裝在設備上即可。
當本發明需要灌裝氣體或液體及抽真空時，將密封管道扳手下端部內壁的扳手內螺紋10套在閥門基體1側壁上方外表面的螺紋上，旋轉密封管道扳手，使閥桿2向下移動，當第二組罐裝氣體入氣孔6仍被圓柱形密封體3所密封，且密封管道扳手和閥門基體已達到足夠的密封程度時，打開管道閥門20及19，并將連接管16和本裝置外的真空泵抽氣管道連接，開動真空泵，將連接管18及15中的氣體抽去；然后關閉管道閥門20及19，關閉真空泵，將真空泵和連接管16的連接除去，繼續旋轉密封管道扳手，使圓柱形密封體3不斷下降，當第二組罐裝氣體入氣孔6完全打開，并使側壁密封平臺8和扳手密封平臺12緊密接觸，使密封管道扳手和灌裝閥之間的密封程度達到灌裝要求，再將連接管16和真空泵抽氣管道連接，開動真空泵，若是第一次灌裝，則需打開管道閥門20及19，將設備抽成真空，并保持一段時間，然后關閉管道閥門19，將裝有灌裝介質的容器和連接管17連接，打開管道閥門21及20，讓真空泵再工作一會兒，將裝有灌裝介質的容器和連接管之間及容器表面存在的其它氣體抽走，然后關閉管道閥門20，打開管道閥門19，開始灌裝。灌裝結束后，先關閉管道閥門19、21，打開管道閥門20，啟動真空泵，工作一會兒，將管道中殘存的灌裝介質排到外面，然后，關閉真空泵，關閉所有管道閥門，除去連接管17和16與外界的連接，旋轉密封管道扳手，在旋轉的過程中，圓柱形密封體3首先會將第二組罐裝氣體入氣孔6關閉密封，最后將第一組罐裝氣體入氣孔5關閉密封，這樣罐裝就完畢了。
本發明由于取消了被灌裝設備管道上的閥門，而且采用雙重密封，增加了裝置的密封性能，使裝置正常運行時間延長；另外，本發明降低了設備的制造費用，防止了可能發生的泄露，使得灌裝容易，安裝方便，適合小型設備的灌裝。
權利要求
1.一種小型真空灌裝裝置，由三部分組成，包括灌裝閥、密封管道扳手、T形閥門管道，其特征在于所述灌裝閥主要由閥門基體、閥桿、圓柱形密封體、防滑落蓋構成，閥門基體形狀為H形，其橫壁中間開有螺紋，閥門基體通過其橫壁的螺紋與閥桿連接，閥桿下端與圓柱形密封體上端連成一體；圓柱形密封體的外周面與閥門基體側壁內側接觸，圓柱形密封體上方的閥門基體橫壁開有第一組罐裝氣體入氣孔，在閥門基體側壁下方開有第二組罐裝氣體入氣孔，閥門基體側壁下端焊接防滑落蓋；密封管道扳手形狀為彎管形，其下端部內壁有扳手內螺紋，扳手內螺紋與閥門基體側壁上方外表面的螺紋連接，密封管道扳手前端部與T形閥門管道的一個連接管焊接在一起；密封管道扳手拐彎處有一根圓柱體，圓柱體下端與閥桿上端卡接。
2.根據權利要求1所述的小型真空灌裝裝置，其特征在于所述圓柱形密封體上面安裝有密封墊圈。
3.根據權利要求2所述的小型真空灌裝裝置，其特征在于所述灌裝閥側壁上端面設有側壁密封平臺，密封管道扳手下端部內壁扳手內螺紋的尾端設有扳手密封平臺，配合側壁密封平臺使用。
4.根據權利要求3所述的小型真空灌裝裝置，其特征在于所述閥桿上端截面為正方形。
5.根據權利要求4所述的小型真空灌裝裝置，其特征在于所述圓柱體的下端有一個正方形凹槽，正方形凹槽與閥桿上端卡接，配合閥桿使用。
6.根據權利要求5所述的小型真空灌裝裝置，其特征在于所述圓柱形密封體的下端設有十字形凹槽。
全文摘要
本發明是一種小型真空灌裝裝置，由三部分組成，包括灌裝閥、密封管道扳手、T形閥門管道，灌裝閥主要由閥門基體、閥桿、圓柱形密封體、防滑落蓋構成，閥門基體的橫壁中間開有螺紋，橫壁的螺紋與閥桿連接，閥桿下端與圓柱形密封體上端連成一體，圓柱形密封體上方的閥門基體橫壁開有第一組罐裝氣體入氣孔，在閥門基體側壁下方開有第二組罐裝氣體入氣孔，側壁下端焊接防滑落蓋；密封管道扳手的下端部內壁有扳手內螺紋，扳手內螺紋與閥門基體側壁上方外表面的螺紋連接，密封管道扳手前端部與T形閥門管道的一個連接管焊接在一起。本發明可直接焊接在小型容器上，使一些不方便在管道上安裝閥門裝置的設備，可利用本發明實現初次灌裝或泄露后的二次灌裝。
文檔編號F17C5/00GK1648515SQ200510032650
公開日2005年8月3日 申請日期2005年1月4日 優先權日2005年1月4日
發明者方利國, 陳廣懷 申請人:華南理工大學