專利名稱：燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐的制作方法
技術領域：
本發明屬于加熱油田油(氣)集輸盤管的熱管裝置。
目前油田油(氣)集輸工程中，為克服油(氣)集輸時的凝固，提高油(氣)輸送能力，國內外采用火筒式水加熱爐來加熱內置水腔的油(氣)輸送盤管，這種火筒式加熱爐體積龐大，金屬耗量多，整臺設備是承壓設備，造價高、管理維修難度大，為防結垢需用軟化水，無水區補水困難。
本發明的目的是提供一種用超導熱管制備的循環熱風來加熱高頻焊環形翅片的油氣輸送盤管的新穎、高效、無壓、不需水的燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐。
本發明的技術方案是用新型的燃油(氣)熱管熱風爐(1)和內置油氣盤管(2)的熱風箱(3)組成。熱管熱風爐(1)燃燒筒體(4)的前面板(5)上有安裝燃燒器(6)的接管面板(7)，在燃燒筒體(4)后底板(8)前有向下傾斜的反火孔(9)和筒體(4)平行的煙道(10)及其后部的排煙管(11)組焊成燃燒系統，在燃燒筒體(4)外壁焊有環形肋片(12)，在反火孔(9)煙道(10)外壁焊有條形肋片(13)；煙道(10)同熱管熱交換器的管板(14)密封焊接，熱管(15)吸熱段伸入管板(14)下部煙道(10)，熱管(15)的高頻焊翅片管放熱段置于管板(14)上部的熱空氣發生室(16)，管板(14)延伸段上開設向下的煙道(10)的風道進風口(17)，上部為回風口(18)，熱空氣發生室(16)及下風道(19)同熱風風道(20)焊接，經天方地園接管(21)同風機(22)進風口聯接，風機(22)的出風口即為加熱盤管(2)的熱風箱(3)的熱風進風口(23)，加熱盤管(2)的熱風箱(3)的出風口(24)即為熱空氣發生室的回風口(18)，組成循環熱風加熱系統，油(氣)輸送盤管(2)固定在熱風箱(3)的固定架(25)上，油氣盤管的進口接管(26)和出口接管(27)伸出熱風箱(3)，同油(氣)外接管聯接，整個燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐用巖棉保溫彩鋼板(28)外包。
本發明實施時，接通電源和燃燒器(6)的油(氣)閥門，啟動風機(22)和燃燒器(6)燃燒的高溫火焰經燃燒筒體(4)及環形肋片(12)、反火孔(9)、煙道(10)及條形肋片(13)被吸收輻射熱的高溫煙氣，在煙道(10)內流動加熱熱管(15)的吸熱段，熱管(15)工質真空低溫汽化，吸收汽化潛熱，以類超音速的速度傳到置于熱空氣發生室(16)的熱管(15)高頻焊翅片放熱段，在風機(22)氣流沖刷下釋放凝結潛熱，工質凝結成液體靠自身重力回流到其下部吸熱段再吸熱汽化，循環往復源源不斷的將燃燒熱量經熱管(15)超導相變換熱快速加熱空氣，熱空氣經熱空氣發生室(16)進入熱風風道(20)沖刷燃燒筒體(4)及環形肋片(12)、反火孔(9)、煙道(10)及條形肋片(13)吸收高溫輻射熱量后經天方地園接管(21)，風機(22)的出風口進入熱風進風口(23)加熱熱風箱(3)，加熱油(氣)輸送盤管(2)后由熱風箱(3)出風口(24)進入熱空氣發生室(16)和部份進入煙道(10)的下風道進風口(17)，再進入熱風風道(20)經過連續不斷的循環熱風連續加熱從油氣進口接管(26)進入油(氣)輸送盤管(2)的油氣后，由油(氣)出口接管(27)接到油氣聯接管道。
油(氣)加熱溫度由深入盤管的熱電偶溫度傳感器和自控箱(29)上的溫度控制儀同燃燒器(6)、風機(22)實行聯鎖運行，實現全自動控制。
圖一是本發明的結構示意圖。
圖二是本發明的剖視圖。
圖中是(1)為熱管熱風爐，(2)為盤管，(3)為熱風箱，(4)為燃燒筒體，(5)為前面板，(6)為燃燒器，(7)為接管面板，(8)為后底板，(9)為反火孔，(10)為煙道，(11)為排煙管，(12)為環形肋片，(13)為條形肋片，(14)為管板，(15)為熱管，(16)為熱空氣發生室，(17)為下風道進風口，(18)為回風口，(19)為下風道，(20)為熱風風道，(21)為天方地園接管，(22)為風機，(23)為熱風進風口，(24)為出風口，(25)為固定架，(26)為進口接管，(27)為出口接管，(28)為保溫外包，(29)為自控箱。
本發明的熱風箱(3)、燃燒筒體(4)、前面板(5)、后底板(8)、反火孔(9)、煙道(10)、排煙管(11)、環形肋片(12)、條形肋片(13)、管板(14)、熱空氣發生室(16)、下風道進風口(17)、回風口(18)、下風道(19)、熱風風道(20)、天方地園接管(21)、熱風進風口(23)、出風口(24)用鋼板制作，盤管(2)、熱管(15)、進口接管(26)、出口接管(27)用無縫鋼管制作，固定支架(25)用型鋼制作，燃燒器(6)、風機(22)、自控箱(29)為外購件，保溫材料外包為巖棉彩鋼板。
權利要求
1.一種燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐，其特征在于由燃油(氣)熱管熱風爐旁置油氣盤管加熱的熱風箱組成。
2.按權利要求1所述的燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐，其特征在于燃油(氣)熱管熱風爐由置于熱風風道中燃燒筒體的前面板接管上裝有燃燒器，底板前斜反火孔同熱管熱交換器管板下的煙道組焊，管板上鑲套熱管簇，管板上部為熱空氣發生室和進回風口，在管板延伸段上有下風道進風口。熱風風道經天方地園接管同風機聯接。
3.按權利要求1所述的燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐，其特征在于盤管加熱的熱風箱旁置于燃油(氣)熱管熱風爐的側部或頂部，由風機出風口同熱風箱下部進風口聯接，熱風箱的出風口同熱空氣發生室的進回風口聯接。
4.按權利要求1所述的燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐，其特征在于盤管是光管或高頻焊環形或條形翅片的盤管，或是插入熱管加熱的盤管，盤管的油(氣)進出接管置于熱風箱外。
5.按權利要求1所述的燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐，其特征在于燃油(氣)熱管熱風爐的燃燒爐膛外壁焊有環形脅片，反火孔和煙道焊有條形脅片，同置于熱風風道中。
6.按權利要求1所述的燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐，其特征在于熱管熱交換器用管板分隔成上部為熱空氣發生室，下部為煙道，熱管吸熱段伸入管板下部煙道，熱管高頻焊翅片管放熱段置于熱空氣發生室，熱空氣發生室頂蓋可開啟，鑲套在管板上的熱管可拆卸。
全文摘要
燃油(氣)熱管熱風盤管加熱爐是用循環熱風替代火筒式熱水加熱爐加熱。油田油(氣)集輸盤管的熱管裝置，它由燃油(氣)熱管熱風爐和旁置的內有油(氣)集輸盤管的熱風箱組成。燃燒熱量經過伸入管板置于煙道的熱管吸熱段吸收燃燒熱量，工質真空低溫汽化，以類超音速速度將汽化潛熱輸送到管板上部置于熱空氣發生室的高頻焊翅片放熱段，在風機氣流沖刷下釋放凝結潛熱快速加熱空氣，工質冷凝成液體靠自身重力回流到熱管下部吸熱段再吸熱汽化，循環往復，源源不斷的將燃燒熱量加熱空氣，熱空氣又經在熱風風道中的煙道、反火孔及其條形脅片和燃燒筒體及環形脅片輻射加熱后由風機送到盤管加熱熱風箱中；加熱盤管內油(氣)后經熱風箱出風口進入熱空氣發生室再加熱。本發明是熱空氣代熱水加熱油(氣)集輸盤管的新一代加熱無壓設備。
文檔編號F17D1/00GK1664432SQ200410092008
公開日2005年9月7日 申請日期2004年11月5日 優先權日2004年11月5日
發明者朱友良, 凌峰 申請人:吳江市普天熱管技術推廣應用研究所