專利名稱：高溫高壓引線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從高溫壓力容器內(nèi)引出多芯電極的引線器。
為了達(dá)到以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案。
高溫高壓引線器，由金屬杯、在金屬杯底均勻鉆取的數(shù)個(gè)小孔、與小孔數(shù)目相當(dāng)?shù)木哂写笮☆^的引線電極組成，所述引線電極的小頭上有耐高溫的絕緣材料，并插入金屬杯底的小孔內(nèi)，所述金屬杯與引線電極的環(huán)形空隙內(nèi)填充具有一定抗壓強(qiáng)度的密封材料。
在金屬杯底均勻鉆取需要引線數(shù)的小孔，引線電極的小頭上有耐高溫的絕緣材料一般可用聚四氟乙烯，將其插入金屬杯底的小孔后，金屬杯內(nèi)的填充材料應(yīng)為具有一定抗壓強(qiáng)度的密封材料，可用140～180目50～60％的石英砂和40％～50％的通用環(huán)氧樹脂雙管膠，將其在室溫固化24小時(shí)，80℃下固化4小時(shí)，160℃下固化4小時(shí)，即可使用。使用時(shí)，將該引線器裝入壓力容器，當(dāng)壓力容器內(nèi)的溫度壓力上升后，引線器金屬杯內(nèi)的通用環(huán)氧樹脂雙管膠的抗壓強(qiáng)度將開始下降，大小頭引線電極的外推力將主要作用在石英砂上，由于石英砂抗壓強(qiáng)度高，顆粒粗不能通過引線器金屬杯底引線孔的間歇，而通用環(huán)氧樹脂雙管膠主要起密封作用，引線器的工作溫度可達(dá)到200℃，工作壓力可達(dá)到90Mpa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可在很小的安裝位置上從壓力容器內(nèi)引出多根引線，結(jié)構(gòu)簡單，不需高溫?zé)Y(jié)，抗溫抗壓指標(biāo)高，制造成本低。
安裝時(shí)只需在壓力容器外壁6鉆一臺(tái)階孔，臺(tái)階上裝入密封墊4，引線器裝入后，用空心螺釘7壓緊，引線器兩端可用高溫焊錫焊接電線或用高溫航空插接器連接。當(dāng)壓力容器內(nèi)的溫度壓力上升后，引線器金屬杯內(nèi)的通用環(huán)氧樹脂雙管膠的抗壓強(qiáng)度將開始下降，大小頭引線電極的外推力將主要作用在石英砂上，由于石英砂抗壓強(qiáng)度高，顆粒粗不能通過引線器金屬杯底引線孔的間歇，而通用環(huán)氧樹脂雙管膠主要起密封作用，因此引線器的工作溫度可達(dá)到200℃，工作壓力可達(dá)到90Mpa。
權(quán)利要求1.高溫高壓引線器，由金屬杯(2)、在金屬杯底均勻鉆取的數(shù)個(gè)小孔(8)、與小孔數(shù)目相當(dāng)?shù)木哂写笮☆^的引線電極(1)組成，所述引線電極的小頭(9)上有耐高溫的絕緣材料(5)，并插入金屬杯底的小孔(8)內(nèi)，所述金屬杯(2)與引線電極(1)的環(huán)形空隙內(nèi)填充具有一定抗壓強(qiáng)度的密封材料(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的引線器，其特征在于，所述的引線電極(1)的小頭(9)上的耐高溫的絕緣材料(5)為聚四氟乙烯。
3.如權(quán)利要求1所述的引線器，其特征在于，所述金屬杯(2)與引線電極(1)的環(huán)形空隙內(nèi)的填充材料(3)為140～180目50～60％的石英砂和40％～50％的通用環(huán)氧樹脂雙管膠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種從高溫壓力容器內(nèi)引出多芯電極的引線器,該引線器由金屬杯、在金屬杯底均勻鉆取的數(shù)個(gè)小孔、與小孔數(shù)目相當(dāng)?shù)木哂写笮☆^的引線電極組成,所述引線電極的小頭上有耐高溫的絕緣材料,并插入金屬杯底的小孔內(nèi),所述金屬杯與引線電極的環(huán)形空隙內(nèi)填充具有一定抗壓強(qiáng)度的密封材料。本實(shí)用新型可在很小的安裝位置上從壓力容器內(nèi)引出多根引線,結(jié)構(gòu)簡單,不需高溫?zé)Y(jié),抗溫抗壓指標(biāo)高,制造成本低。
文檔編號(hào)F17C13/00GK2520576SQ0222154
公開日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月4日
發(fā)明者陳一健 申請(qǐng)人:西南石油學(xué)院