一種防堵耐沖刷切斷閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防堵耐沖刷切斷閥，包括閥體和閥蓋，閥體上設有閥座組件，閥座組件安裝有閥球，閥球的上方和下方分別設有閥桿和下軸，閥球被下軸和閥桿同軸中心約束，閥球沿著下軸和閥桿的同軸中心線進行旋轉動作，閥座組件與閥球吻合緊貼，閥體、閥蓋、閥球和閥座組件均具有同軸心的直通圓形流道，閥蓋設有介質進口端，閥體設有流道出口端，閥蓋進口端尺寸與連接管道內徑一致，且閥蓋進口端尺寸向內收縮直至尺寸與閥座組件、閥球內徑尺寸相同，形成閥蓋進口端的喇叭形進口流道。本實用新型可徹底解決物料沉積、耐沖刷的實際問題，保證生產運行和操作的安全。
【專利說明】
一種防堵耐沖刷切斷閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門的技術領域，尤其是涉及一種防堵耐沖刷切斷閥。
【背景技術】
[0002]在粉末介質輸送或固體顆粒傳輸中，特別如多晶硅行業的硅粉輸送、煤化工行業的煤粉輸送等，常常采用盤閥進行切斷和導通使用，盤閥的工作原理是:該閥門具有一個或一對閥盤，工作時，驅動裝置通過閥桿與搖臂的作用使閥盤轉動一定的角度或直線滑動一定的行程來實現閥門的開關，與閥盤配合的為固定的閥座，閥盤借助彈簧與閥座緊密貼合，閥盤和閥座均安裝于閥腔內部，并具有較大的空腔，以滿足閥盤角行程轉動或直行程運動的空間要求，雖然空腔能在一定時間內滿足物料堆積和停滯的空間要求，但是隨著時間的增長，物料由于無法排出腔室而將越積越多，不需要較長時間，閥盤便無法完全自由運行，而造成關不住或不能完全打開的故障，閥門徹底失效。
[0003]某些單位也曾經設計吹掃裝置試圖將沉積的粉末或顆粒狀固體介質吹出腔室，但由于閥盤形狀為板狀，閥門打開時閥盤會將積沉物料壓住“保護”起來，而閥門關閉時物料實際不僅填滿腔室，并會將整個閥盤覆蓋，根本無法進行吹掃工作。因此，還是無法解決實際性的沉積和閥門失效問題。
[0004]隨著用戶在同類裝置中使用盤閥的數量越來越多，所出現的問題也越來越多、越來越大，甚至經常造成整個裝置無法正常運行而急需停修的后果，這對裝置的安全運行和操作均具有極大的隱患，急需進行解決。本實用新型由此產生。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種防堵耐沖刷切斷閥，其能夠在粉末介質或者固體顆粒介質等應用中解決物料沉積、堵塞或開關失效等問題，并且不需要設置吹掃裝置，就能夠實現排除介質沉積、自動清潔閥腔等功能。
[0006]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種防堵耐沖刷切斷閥，包括閥體和閥蓋，所述閥體上設有閥座組件，所述閥座組件安裝有閥球，所述閥球的上方和下方分別設有閥桿和下軸，所述閥球被下軸和閥桿同軸中心約束，且閥球沿著下軸和閥桿的同軸中心線進行旋轉動作，所述閥座組件與閥球吻合緊貼，所述閥體、閥蓋、閥球和閥座組件均具有同軸心的直通圓形流道，所述閥蓋設有介質進口端，閥體設有流道出口端，所述閥蓋進口端尺寸與連接管道內徑一致，且閥蓋進口端尺寸向內收縮直至尺寸與閥座組件、閥球內徑尺寸相同，形成閥蓋進口端的喇叭形進口流道。
[0008]所述閥桿和閥球之間設有上密封圈，所述下軸與閥座組件之間設有下密封圈，所述的下密封圈形成閥座組件的主密封。
[0009]所述的閥座組件包含閥座，所述閥座上安裝有彈簧，所述彈簧的前端和后端分別安裝有倒梯形密封圈和矩形密封圈，所述倒梯形密封圈和矩形密封圈將彈簧密閉。
[0010]所述的閥座的密封面兩側設有尖銳邊沿。
[0011]所述的閥座上安裝有彈簧座，所述的彈簧安裝在彈簧座內，且所述彈簧與矩形密封圈之間設有壓圈。
[0012]所述閥座為單個無侵入式、雙向密封結構，閥座的主密封方向為閥座端流向閥球端。
[0013]所述的閥球為固定式整球結構。
[0014]所述的矩形密封圈位于閥座的主密封方向進口前端，所述的倒梯形密封圈位于閥座的主密封方向進口后端，所述閥座在矩形密封圈前端設有與閥蓋內徑的閥座尾端，且矩形密封圈的內徑尺寸大于閥座與閥球密封中線的尺寸。
[0015]所述閥球的表面、閥座的主密封表面、閥蓋進口端的喇叭形進口流道、直通圓形流道及出口端閥體流道均進行硬化處理。
[0016]所述閥桿的外部設有壓蓋，所述壓蓋的外部設有支架，所述壓蓋和閥桿之間設有填料。
[0017]本實用新型的有益效果如下:
[0018]本實用新型的防堵耐沖刷切斷閥，其閥座組件安裝在閥球進口前端，閥球后端沒有閥座及任何其他類似設置，且閥球直接與管道連通，閥座組件為雙向密封結構設計，彈簧室為無侵入式、完全密封結構設計，當介質按照主密封方向流動時，閥座在彈簧作用和介質力作用下與閥球緊貼實現密封，而當反向壓力較大時，閥座將在反向介質力的作用下反推閥座緊貼閥球而實現反向密封，而當閥門打開時，粉末或其他任何固體顆粒介質都將在管道壓力作用下快速排出閥體流向管道，無法在閥門內部沉積，而且閥球、閥座及流道均進行硬化處理。本實用新型可徹底解決物料沉積、耐沖刷的實際問題，保證生產運行和操作的安全。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1中“I”處的閥座組件的結構示意圖；
[0021]其中，I為下軸、2為下密封圈、3為閥體、4為閥蓋、5為閥座組件、51為閥座、511為尖銳邊沿、512為閥座尾端、52為倒梯形密封圈、53為彈簧座、54為彈簧、55為壓圈、56為矩形密封圈、6為閥球、7為上密封圈、8為閥桿、9為壓蓋、1為填料、11為支架、12為喇叭形進口流道、13為主流道。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0023]本實用新型的防堵耐沖刷切斷閥，包括閥體3和閥蓋4，閥體3上設有閥座組件5，閥座組件5安裝有閥球6，閥球6為固定式整球結構，閥球6的上方和下方分別設有閥桿8和下軸I，閥球6被下軸I和閥桿8同軸中心約束，閥球6只能沿著下軸I和閥桿8的同軸中心線進行旋轉動作，閥桿8的外部設有壓蓋4，壓蓋4的外部設有支架11，壓蓋4和閥桿8之間設有填料1。
[0024]本實用新型中的閥座51為單個無侵入式、雙向密封結構，閥座51的主密封方向為閥座51端流向閥球6端，閥球6出口端無閥座及其他任何類似部件。閥座51始終與閥球6緊緊吻合和緊貼，閥體3、閥蓋4、閥球6和閥座51均具有同軸心的直通圓形流道，閥蓋4設有介質進口端，閥體3設有流道出口端，閥蓋4進口端尺寸與連接管道完全內徑一致，且閥蓋4進口端尺寸向內收縮直至尺寸與閥座組件5、閥球6內徑尺寸相同，形成閥蓋4進口端的喇叭形進口流道12。
[0025]為提升密封效果，本實用新型中的閥桿8和閥球6之間設有上密封圈7，下軸I與閥座組件5之間設有下密封圈2，下密封圈2形成閥座組件的主密封。
[0026]作為優選的，本實用新型中的閥座組件5包含閥座51，閥座51上安裝有彈簧座53，彈簧54安裝在彈簧座53內，彈簧54的前端和后端分別安裝有倒梯形密封圈52和矩形密封圈56，且彈簧54與矩形密封圈56之間設有壓圈55，倒梯形密封圈52和矩形密封圈56將彈簧54完全密閉，隔離了任何物料和介質的侵入。
[0027]本實用新型中的閥座51的密封面兩側設有尖銳邊沿511，在閥球6旋轉運動過程中可以對其表面物料進行刮除和清潔。
[0028]進一步設置，本實用新型中的矩形密封圈56位于主密封方向閥座51進口前端，倒梯的閥座尾端512，且矩形密封圈56的內徑尺寸a2大于閥座51與閥球6密封中線的尺寸al。
[0029]再進一步設置的，閥球6表面、閥座51的主密封表面、閥蓋4進口端喇叭形進口流道12、閥球6和閥座51流道及出口端閥體3的主流道均進行硬化處理。
[0030]采用上述技術方案，閥座組件5安裝在閥球6進口前端，閥球6后端沒有閥座及任何其他類似設置，直接與管道連通，而且閥座組件5為雙向密封結構設計，彈簧54的腔室為無侵入式、完全密封結構設計，當介質按照主密封方向(箭頭指示方向)流動時，閥座51在彈簧54作用和介質力作用下與閥球6緊貼實現密封，而當反向壓力較大時，由于閥座51前端的矩形密封圈56的內徑尺寸a2大于閥座51與閥球6密封中線的尺寸al而形成環形面“b”，反向介質壓力乘以環形面“b”即產生閥座51的反向推力F，而使閥座51緊貼閥球6而實現反向密封，而當閥門打開時，粉末或其他任何固體顆粒介質都將在管道壓力作用下快速排出閥體流向管道，無法在閥門內部沉積。
[0031]本實用新型中的閥球6、閥座51及主流道、喇叭形進口流道12均進行了硬化處理，可徹底解決物料沉積、耐沖刷的實際問題，保證生產運行和操作的安全。
[0032]本實用新型中的閥座51始終與閥球6緊緊吻合，關閉時由于閥座51與閥球6的緊密吻合保證了密封，開閥時，閥座51將對閥球6表面進行清潔，而由于閥球6后端完全沒有阻礙，介質流通無阻，不停滯、無堵塞。
[0033]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的實用新型構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:包括閥體和閥蓋，所述閥體上設有閥座組件，所述閥座組件安裝有閥球，所述閥球的上方和下方分別設有閥桿和下軸，所述閥球被下軸和閥桿同軸中心約束，且閥球沿著下軸和閥桿的同軸中心線進行旋轉動作，所述閥座組件與閥球吻合緊貼，所述閥體、閥蓋、閥球和閥座組件均具有同軸心的直通圓形流道，所述閥蓋設有介質進口端，閥體設有流道出口端，所述閥蓋進口端尺寸與連接管道內徑一致，且閥蓋進口端尺寸向內收縮直至尺寸與閥座組件、閥球內徑尺寸相同，形成閥蓋進口端的喇叭形進口流道。2.如權利要求1所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述閥桿和閥球之間設有上密封圈，所述下軸與閥座組件之間設有下密封圈，所述的下密封圈形成閥座組件的主密封。3.如權利要求1所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述的閥座組件包含閥座，所述閥座上安裝有彈簧，所述彈簧的前端和后端分別安裝有倒梯形密封圈和矩形密封圈，所述倒梯形密封圈和矩形密封圈將彈簧密閉。4.如權利要求3所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述的閥座的密封面兩側設有尖銳邊沿。5.如權利要求3所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述的閥座上安裝有彈簧座，所述的彈簧安裝在彈簧座內，且所述彈簧與矩形密封圈之間設有壓圈。6.如權利要求1所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述的閥球為固定式整球結構。7.如權利要求3所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述的矩形密封圈位于閥座的主密封方向進口前端，所述的倒梯形密封圈位于閥座的主密封方向進口后端，所述閥座在矩形密封圈前端設有與閥蓋內徑的閥座尾端，且矩形密封圈的內徑尺寸大于閥座與閥球密封中線的尺寸。8.如權利要求5所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述閥球的表面、閥座的主密封表面、閥蓋進口端的喇叭形進口流道、直通圓形流道及出口端閥體流道均進行硬化處理。9.如權利要求1所述的防堵耐沖刷切斷閥，其特征在于:所述閥桿的外部設有壓蓋，所述壓蓋的外部設有支架，所述壓蓋和閥桿之間設有填料。
【文檔編號】F16K5/20GK205689792SQ201620370022
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620370022.1, CN 201620370022, CN 205689792 U, CN 205689792U, CN-U-205689792, CN201620370022, CN201620370022.1, CN205689792 U, CN205689792U
【發明人】葉建中, 邱曉來, 劉永堅, 王漢洲, 吳壽敬, 陳煙平
【申請人】超達閥門集團股份有限公司