一種螺桿預拉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺桿預拉裝置,包括軸承套和螺桿本體,螺桿本體安裝在軸承套上,螺桿本體一端裝設有至少一對斜角滾珠軸承,斜角滾珠軸承一端安裝有壓蓋和軸套壓蓋,通過鎖緊軸套壓蓋壓緊斜角滾珠軸承外圈,軸套壓蓋上裝設有螺絲,通過螺絲鎖緊壓蓋,使壓蓋壓緊斜角滾珠軸承內圈。本實用新型預壓效果好,通過增加厚度可選的壓蓋、軸套壓蓋及斜角滾珠軸承,及鎖緊軸套壓蓋頂住斜角滾珠軸承外圈,使用螺絲鎖住壓蓋,壓蓋一端頂住斜角滾珠軸承內圈,通過螺絲鎖緊的方式實現螺桿拉長,此外,還具有結構簡單、安裝快捷、高效的特點,可依據客戶需要的預拉效果,配合不同厚度的壓蓋直接提供客戶成品,大幅提升客戶使用方便性。
【專利說明】
一種螺桿預拉裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及制造裝備技術領域,具體而言,涉及一種螺桿預拉裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著對加工工件越來越高的精度要求,螺桿在運動中的穩定性已變的越來越重 要,而螺桿的溫升熱變位是影響精度的重要因素,螺桿溫度升高,熱應力效應會使螺桿伸 長,使螺桿的長度變得不穩定。改善螺桿溫升熱變,現有技術一般采取兩種方法,一是抑制 升溫,二是抑制熱變位。
[0003] 抑制升溫的方法,如采用"空心強冷"技術,將恒溫切削液通入空心絲杠中,對螺桿 強制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定。該方法適合提高中、大型滾珠螺桿的工作精度,成本過 高,不利于推廣使用。
[0004] 抑制熱變位的方法,有采用暖機使機器升溫達到穩定狀態。也有采用閉回路,控制 系統給系統夾裝光學尺或磁力尺,將訊號回饋給控制系統達到補償效果。或是采用螺桿預 拉,在考慮螺桿的溫升熱變位的狀況后,在裝配之初即對螺桿實施預拉,以便吸收溫升所產 生的熱變位。然而現有的螺桿預拉機構,預壓效果不佳,且安裝不便。需要研發一種預壓效 果好的螺桿預拉裝置。 【實用新型內容】
[0005] 鑒于上述現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種螺桿預拉裝置,解 決預壓效果不佳、安裝不便等問題。為實現前述實用新型目的,本實用新型采用的技術方案 包括:
[0006] -種螺桿預拉裝置,包括軸承套和螺桿本體,螺桿本體安裝在軸承套上,所述螺桿 本體一端裝設有至少一對斜角滾珠軸承,所述斜角滾珠軸承一端安裝有壓蓋和軸套壓蓋, 通過鎖緊軸套壓蓋壓緊斜角滾珠軸承外圈,所述軸套壓蓋上裝設有螺絲,通過螺絲鎖緊壓 蓋,使壓蓋壓緊斜角滾珠軸承內圈。
[0007] 本實用新型進一步地,所述斜角滾珠軸承另一端安裝有密封圈裝置和防撞環,所 述密封圈裝置安裝在斜角滾珠軸承和防撞環之間。
[0008] 本實用新型進一步地,所述密封圈裝置為迷宮環,所述斜角滾珠軸承安裝于軸承 套內壁的臺階位置。
[0009] 本實用新型進一步地,所述防撞環經緊固螺絲安裝在軸承套上,所述防撞環安裝 在螺桿本體上。所述軸承套可固定于機床底座本體設計的軸承座界面上。
[0010] 本實用新型進一步地,所述斜角滾珠軸承為一對兩個,沿螺桿本體軸向并列設置。
[0011] 本實用新型進一步地,兩個所述斜角滾珠軸承為單列斜角滾珠軸承,兩個斜角滾 珠軸承的配對為斜角相對的方式。
[0012] 借由上述方案,本實用新型至少具有以下優點:
[0013] ①本實用新型預壓效果好,通過增加厚度可選的壓蓋、軸套壓蓋及斜角滾珠軸承, 及鎖緊軸套壓蓋頂住斜角滾珠軸承外圈,使用螺絲鎖住壓蓋,壓蓋一端頂住斜角滾珠軸承 內圈,通過螺絲鎖緊的方式實現螺桿拉長;
[0014] ②本實用新型結構簡單、安裝快捷、高效,滿足高速度和高精度的要求;
[0015] ③本實用新型采用的斜角滾珠軸承,不需要另制作墊圈配對工作,依據客戶需要 的預拉效果,配合不同厚度的壓蓋直接提供客戶成品,大幅提升客戶使用方便性。
[0016] 上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳 細說明如后。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型一種螺桿預拉裝置的結構示意圖;
[0018] 圖2是本實用新型一種螺桿預拉裝置的測量示意圖。
[0019] 圖中各附圖標記的含義如下。
[0020] 1斜角滾珠軸承2壓蓋
[0021] 3軸套壓蓋 4迷宮環
[0022] 5軸承套 6螺桿本體
[0023] 7螺絲 8防撞環
[0024] 9緊固螺絲 10千分表
[0025] 11千分表座 12導軌
【具體實施方式】
[0026] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例,不用來限制本實用新型的范圍。基于本實用新型的實施例,本領域普通技術人員在 沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027] 參見圖1,本實用新型螺桿預拉裝置,包括軸承套5和螺桿本體6,螺桿本體6安裝在 軸承套5上,所述螺桿本體6-端裝設有至少一對斜角滾珠軸承1,斜角滾珠軸承1成對使用, 可以承受軸向載荷及徑向載荷。所述斜角滾珠軸承1 一端安裝有壓蓋2和軸套壓蓋3,通過鎖 緊軸套壓蓋3壓緊斜角滾珠軸承1外圈,所述軸套壓蓋3上裝設有螺絲7,通過螺絲7鎖緊壓蓋 2,使壓蓋2壓緊斜角滾珠軸承1內圈。通過增加厚度可選的壓蓋2、軸套壓蓋3及斜角滾珠軸 承1,通過鎖緊軸套壓蓋3頂住斜角滾珠軸承1外圈,使用螺絲7鎖住壓蓋2,壓蓋2-端頂住斜 角滾珠軸承1內圈,通過螺絲鎖緊的方式實現螺桿拉長。
[0028] 結合本實用新型一較佳的實施方式來看,所述斜角滾珠軸承1另一端安裝有密封 圈裝置和防撞環8,所述密封圈裝置安裝在斜角滾珠軸承1和防撞環8之間,具有防塵作用, 減少外部對軸承套5內的斜角滾珠軸承1的污染損壞。優選地,所述密封圈裝置為迷宮環4, 所述斜角滾珠軸承1安裝于軸承套5內壁的臺階位置,該結構設計合理,使得本實用新型結 構簡單、安裝迅捷。并且所述防撞環8經緊固螺絲9安裝在軸承套5上,所述防撞環8安裝在螺 桿本體6上,同樣具有結構簡單,安裝便捷的特點。
[0029] 結合本實用新型另一一較佳的實施方式來看,所述斜角滾珠軸承1為一對兩個,沿 螺桿本體6軸向并列設置。優選地,兩個所述斜角滾珠軸承1為單列斜角滾珠軸承,兩個斜角 滾珠軸承1的配對為斜角相對的方式。依據上述組成,兩個所述斜角滾珠軸承1組合成一完 整的分離型雙列斜角滾珠軸承。該設計減少軸承元件,使本實用新型結構簡單化,依據客戶 需要的預拉效果,配合不同厚度的壓蓋直接提供客戶成品,大幅提升客戶使用方便性。
[0030] 如圖2所示,是本實用新型螺桿預拉裝置的測量示意圖。
[0031] 本實用新型將傳統原隔環或深溝球軸承更換成兩個個斜角滾珠軸承1,采用軸套 壓蓋3,起預壓作用,螺桿本體6端面安裝壓蓋2,起預拉作用。螺桿本體6的軸向固定方式由 原來的前軸套固定,后軸套支撐改為前軸套固定,后軸套固定。傳統未裝有本實用新型預拉 裝置時,其螺桿固定方式為固定-支撐方式,采用本實用新型預拉裝置后,螺桿固定改為固 定-固定。
[0032] 組裝步驟:首先完成前軸套的預壓,然后后軸套的預壓,后軸套的預壓具體步驟清 理各個零件并去毛邊倒角。再在后軸承套內放入斜角滾珠軸承1,并沿螺桿本體6軸向并列 排列斜角滾珠軸承1,使軸承的作用點間距大,軸系剛性強。再使用軸套壓蓋3壓在斜角滾珠 軸承1上,量測軸承套5端面與斜角滾珠軸承1之高低差及軸套壓蓋3高低差,算出研磨量,即 軸承壓蓋3的高低差-端面與斜角滾珠軸承1之高低差-預壓量,修配軸套壓蓋3,在將修配好 的軸套壓蓋3鎖在軸承套5上。然后螺桿本體6通過迷宮環4,前軸套和防撞環8,完成螺桿前 部的安裝工作,再開始安裝后軸承套。使用兩個千分表10分別在螺桿本體6,每個千分表安 裝在千分表座11上,千分表座11裝設在導軌12上,同時依靠鎖緊連接壓蓋2與螺絲7進行預 拉,根據各軸預拉量來進行壓蓋2修配,以獲得較好的預拉效果。
[0033] 表1是測試X軸(即螺桿本體1)未安裝與安裝本實用新型預拉結構的效果圖。
[0034]
[0035] 由上可知,在相同條件下,有預拉的螺桿比無預拉的螺桿熱變位量要小的多。因 此,本實用新型預壓效果好,通過增加厚度可選的壓蓋、軸套壓蓋及斜角滾珠軸承,通過鎖 緊軸套壓蓋頂住斜角滾珠軸承外圈,使用螺絲鎖住壓蓋,壓蓋一端頂住斜角滾珠軸承內圈, 通過螺絲鎖緊的方式實現螺桿拉長。并且,本實用新型結構簡單、安裝快捷、高效,滿足高速 度和高精度的要求。再次,本實用新型采用的斜角滾珠軸承,不需要另制作墊圈配對工作, 依據客戶需要的預拉效果,配合不同厚度的壓蓋直接提供客戶成品,大幅提升客戶使用方 便性。本實用新型尚有多種實施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方 案,均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種螺桿預拉裝置,包括軸承套(5)和螺桿本體(6),螺桿本體(6)安裝在軸承套(5) 上,其特征在于:所述螺桿本體(6)-端裝設有至少一對斜角滾珠軸承(1),所述斜角滾珠軸 承(1) 一端安裝有壓蓋(2)和軸套壓蓋(3),通過鎖緊軸套壓蓋(3)壓緊斜角滾珠軸承(1)外 圈,所述軸套壓蓋(3)上裝設有螺絲(7),通過螺絲(7)鎖緊壓蓋(2),使壓蓋(2)壓緊斜角滾 珠軸承(1)內圈。2. 根據權利要求1所述的一種螺桿預拉裝置,其特征在于:所述斜角滾珠軸承(1)另一 端安裝有密封圈裝置和防撞環(8),所述密封圈裝置安裝在斜角滾珠軸承(1)和防撞環(8) 之間。3. 根據權利要求2所述的一種螺桿預拉裝置,其特征在于:所述密封圈裝置為迷宮環 (4),所述斜角滾珠軸承(1)安裝于軸承套(5)內壁的臺階位置。4. 根據權利要求2所述的一種螺桿預拉裝置,其特征在于:所述防撞環(8)經緊固螺絲 (9)安裝在軸承套(5)上,所述防撞環(8)安裝在螺桿本體(6)上。5. 根據權利要求1所述的一種螺桿預拉裝置,其特征在于:所述斜角滾珠軸承(1)為一 對兩個,沿螺桿本體(6)軸向并列設置。6. 根據權利要求5所述的一種螺桿預拉裝置,其特征在于:兩個所述斜角滾珠軸承(1) 為單列斜角滾珠軸承,兩個斜角滾珠軸承(1)的配對為斜角相對的方式。
【文檔編號】F16H25/24GK205689698SQ201620588869
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620588869.7, CN 201620588869, CN 205689698 U, CN 205689698U, CN-U-205689698, CN201620588869, CN201620588869.7, CN205689698 U, CN205689698U
【發明人】蘇錦添
【申請人】崴立機電(蘇州)有限公司