節省空間的輸油管道支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了節省空間的輸油管道支撐裝置，所述裝置包括：支撐柱，所述支撐柱上端與4個預埋塊連接，所述預埋塊與預埋圓環連接，所述預埋圓環表面設有滴孔，收集箱下表面與第一圓環的上表面連接，2個擋板的上端分別與收集箱的左右側面連接，所述收集箱上表面連接有塑料網，水管一端與收集箱連接，水管另一端與預埋圓環連接，第三支架一端與所述支撐柱側面連接，所述第三支架另一端與報警結構連接，實現了裝置設計合理，將輸油管道安裝在地表較高的地方，節省地表空間，且安全性較高，便于維護，對輸油管道進行良好的保護的技術效果。
【專利說明】
節省空間的輸油管道支撐裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及石油機械領域，具體地，涉及一種節省空間的輸油管道支撐裝置。
【背景技術】
[0002]輸油管道(也稱管線、管路)是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應的油栗機組，設計安裝成一個完整的管道系統，用以完成油料接卸及輸轉任務。
[0003]輸油管道系統，即用于運送石油及石油產品的管道系統，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關設備組成，是石油儲運行業的主要設備之一，也是原油和石油產品最主要的輸送設備，與同屬于陸上運輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運量大、密閉性好、成本低和安全系數高等特點。
[0004]輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接設備連接成長距離管道，并使用閥門進行開閉控制和流量調節，輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝。
[0005]在現有技術中，現有的輸油管道通常埋在地下進行傳輸或者采用石墩底座進行支撐在地表進行傳輸，預埋在地下容易使得輸油管道生銹，且輸油管道發生漏油等故障時不容易被發現，維修時工作人員需要挖開地表才能進行檢修，不方便，耗費人力物力，而采用石墩底座支撐在地表，石墩通常高度較低，暫用較多地表面積，且容易被人為破壞，且安裝在地表的輸油管道容易被風沙破壞，減少壽命。
[0006]綜上所述，本申請發明人在實現本申請實施例中實用新型技術方案的過程中，發現上述技術至少存在如下技術問題:
[0007]在現有技術中，現有的輸油管道存在安裝在地下維護困難，安裝在地表容易損壞的技術問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型提供了一種節省空間的輸油管道支撐裝置，解決了現有的輸油管道存在安裝在地下維護困難，安裝在地表容易損壞的技術問題，實現了裝置設計合理，將輸油管道安裝在地表較高的地方，節省地表空間，且安全性較高，便于維護，對輸油管道進行良好的保護的技術效果。
[0009]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了節省空間的輸油管道支撐裝置，所述裝置包括:
[0010]支撐柱，所述支撐柱上端與第一圓環的下端連接，所述支撐柱下端與4個第一支架的一端均連接，所述4個第一支架的另一端分別與4個預埋塊連接，所述預埋塊表面連接有N個固定釘，所述N為大于等于10的正整數，所述預埋塊通過第二支架與預埋圓環連接，所述預埋圓環為空腔結構，所述預埋圓環表面設有M個滴孔，所述M為大于等于20的正整數，所述支撐柱由P個支撐子柱依次連接組成，所述P為大于等于5的正整數，所述支撐子柱上半部分為開口狀，且所述支撐子柱上半部分為空心結構，所述支撐子柱下半部分為實心結構，收集箱下表面與所述第一圓環的上表面連接，2個擋板的上端分別與收集箱的左右側面連接，所述2個擋板的下端分別延伸至所述第一圓環的左右側面;所述收集箱上表面為開口狀，2個固定支架下端均與所述收集箱連接，所述2個固定支架之間連接有塑料網，所述收集箱下表面設有排水孔，水管一端與所述排水孔連接，所述水管另一端延伸至所述預埋圓環的空腔內，所述第一圓環側面設有固定螺孔，絲桿一端穿過所述固定螺孔后與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉手柄連接;第三支架一端與所述支撐柱側面連接，所述第三支架另一端與報警結構連接，所述報警結構包括:固定板，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗，導軌一端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤上表面，彈簧柱上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片與所述圓盤側面連接，第二接觸片固定在所述第一接觸片下方，第一導線一端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池的負極連接，第二導線一端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器連接后與所述蓄電池的正極連接;其中，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，所述裝置還包括外殼，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑。
[0011]其中，本申請中，將輸油管道穿過第一圓環，然后利用支撐柱將輸油管道架設在地表上方，且支撐柱由多個支撐子柱依次連接組成，工作人員可以根據實際的安裝地表情況，如山坡或凹地對使用的支撐子柱的數量進行選擇即可，實現支撐柱的高度靈活調整，將支撐子柱的下端插入支撐子柱的上端即可，輸油管道安裝好后，工作人員通過轉動旋轉手柄，帶動絲桿前進，使得固定片對輸油管道進行擠壓固定，保障輸油管道固定穩固，安全性較好。
[0012]進一步的，支撐柱下端通過第一支架連接有4個預埋塊連接，利用預埋塊預埋在地下，保障支撐柱穩固，且預埋塊表面連接有多個固定釘，多個固定釘呈發散狀，使得固定塊與周圍的泥土結合在一起，使得固定塊不容易滑動，進而保障固定塊固定穩固。
[0013]進一步的，我國石油通常在沙漠地區進行采集然后利用輸油管道進行傳輸，沙漠地區缺少嚴重，植被不容易生產，沒有植被則水土風沙流動較快，則容易導致預埋塊固定不穩固，存在安全隱患，本申請中的第一圓環上方固定有收集箱，收集箱上方通過支架固定有塑料網，沙漠雖然較為干燥，但是在晚上清晨和傍晚會有霧氣，霧氣在緊固塑料網時水氣會吸附在塑料網上形成水滴，水滴滴落到收集箱中進行收集，然后通過水管傳輸到預埋圓環內，最后通過滴孔對預埋圓環周圍的植被進行滴灌，保障周圍的植被生成良好，進而保障水土不易流失和風沙化，保障預埋塊穩固，進而保障裝置的安全性。
[0014]進一步的，輸油管道兩側設有擋板，利用擋板可以對風沙進行阻擋，避免風沙吹打輸油管道表面，保障輸油管道的壽命。
[0015]進一步的，裝置還包括報警結構，在發生劇烈抖動或地震時進行報警，通知工作人員進行檢查，所述報警結構包括:固定板，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗，導軌一端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤上表面，彈簧柱上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片與所述圓盤側面連接，第二接觸片固定在所述第一接觸片下方，第一導線一端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池的負極連接，第二導線一端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器連接后與所述蓄電池的正極連接;報警器可以為現有技術中的聲光報警器，當發生劇烈抖動時，第一檢測球由于抖動從第一圓形凹槽中抖動出來掉落到收集漏斗中，然后通過導軌傳輸到圓盤上，對彈簧柱進行擠壓，使得圓盤下移，進而使得第一接觸片下移與第二接觸片接觸，使得蓄電池電路導通，報警器進行報警，實現了快速通知工作人員效率較高。
[0016]進一步的，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，利用固定螺釘穿過固定螺孔可以對支撐子柱之間的連接進行固定，保障連接穩固，所述裝置還包括外殼，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，將報警結構暴露在外面容易引起錯誤報警和結構容易損壞，利用外殼避免外物的撞擊可以避免錯誤報警，且可以對報警結構進行保護，且利用干燥層可以保障外殼內干燥，避免電路短路。
[0017]其中，所述N個固定釘均勻分布在所述預埋塊表面，所述M個滴孔均勻分布在所述預埋圓環表面，所述4個預埋塊均勻分布在所述支撐柱四周，所述4個預埋塊位于所述預埋圓環的圓周范圍內。
[0018]其中，第P個支撐子柱的下半部分插入第P-1個支撐子柱的上半部分，所述支撐子柱的上半部分內徑與支撐子柱的下半部分外徑尺寸匹配。
[0019]其中，所述第一圓形凹槽上端開口直徑為Dl，所述第一檢測球直徑為D2，其中，Dl大于等于三分之一D2，且Dl小于D2，其中，當將Dl設計為大于等于三分之一D2目的是避免較小的正常抖動導致錯誤報警，當凹槽深度較小時，檢測球容易因為輕微的抖動滑出，導致錯誤報警和頻繁報警。
[0020]其中，所述第一接觸片和所述第二接觸片均采用銅制成。
[0021]其中，所述第一圓環和所述支撐子柱均采用軸承鋼制成，所述第一圓環和所述支撐子柱表面均涂有防銹漆。采用軸承鋼可以保障裝置的強度，凃防銹漆可以防止生銹。
[0022]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0023]由于采用了將節省空間的輸油管道支撐裝置設計為包括:支撐柱，所述支撐柱上端與第一圓環的下端連接，所述支撐柱下端與4個第一支架的一端均連接，所述4個第一支架的另一端分別與4個預埋塊連接，所述預埋塊表面連接有N個固定釘，所述N為大于等于10的正整數，所述預埋塊通過第二支架與預埋圓環連接，所述預埋圓環為空腔結構，所述預埋圓環表面設有M個滴孔，所述M為大于等于20的正整數，所述支撐柱由P個支撐子柱依次連接組成，所述P為大于等于5的正整數，所述支撐子柱上半部分為開口狀，且所述支撐子柱上半部分為空心結構，所述支撐子柱下半部分為實心結構，收集箱下表面與所述第一圓環的上表面連接，2個擋板的上端分別與收集箱的左右側面連接，所述2個擋板的下端分別延伸至所述第一圓環的左右側面;所述收集箱上表面為開口狀，2個固定支架下端均與所述收集箱連接，所述2個固定支架之間連接有塑料網，所述收集箱下表面設有排水孔，水管一端與所述排水孔連接，所述水管另一端延伸至所述預埋圓環的空腔內，所述第一圓環側面設有固定螺孔，絲桿一端穿過所述固定螺孔后與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉手柄連接；第三支架一端與所述支撐柱側面連接，所述第三支架另一端與報警結構連接，所述報警結構包括:固定板，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗，導軌一端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤上表面，彈簧柱上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片與所述圓盤側面連接，第二接觸片固定在所述第一接觸片下方，第一導線一端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池的負極連接，第二導線一端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器連接后與所述蓄電池的正極連接;其中，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，所述裝置還包括外殼，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑的技術方案，所以，有效解決了現有的輸油管道存在安裝在地下維護困難，安裝在地表容易損壞的技術問題，進而實現了裝置設計合理，將輸油管道安裝在地表較高的地方，節省地表空間，且安全性較高，便于維護，對輸油管道進行良好的保護的技術效果。
【附圖說明】
[0024]圖1是本申請實施例一中節省空間的輸油管道支撐裝置的結構示意圖；
[0025]圖2是本申請實施例一中預埋塊的結構示意圖；
[0026]圖3是本申請實施例一中預埋圓環的結構示意圖；
[0027]圖4是本申請實施例一中支撐子柱的結構示意圖；
[0028]圖5是本申請實施例一中報警結構的結構示意圖；
[0029]圖6是本申請實施例一中固定螺釘的連接示意圖；
[0030]其中，1-支撐柱，2-第一圓環，3-第一支架，4-預埋塊，5-第二支架，6-預埋圓環，7-收集箱，8-擋板，9-固定支架，10-塑料網，11-水管，12-絲桿，13-固定片，14-旋轉手柄，15-固定釘，16-滴孔，17-支撐子柱，18-第三支架，19-固定板，20-第一檢測球，21-收集漏斗，22-導軌，23-圓盤，24-彈簧柱，25-第一接觸片，26-第二接觸片，27-第一導線，28-蓄電池，29-第二導線，30-報警器，31-固定螺釘，32-外殼。
【具體實施方式】
[0031]本實用新型提供了一種節省空間的輸油管道支撐裝置，解決了現有的輸油管道存在安裝在地下維護困難，安裝在地表容易損壞的技術問題，實現了裝置設計合理，將輸油管道安裝在地表較高的地方，節省地表空間，且安全性較高，便于維護，對輸油管道進行良好的保護的技術效果。
[0032]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題。總體思路如下:
[0033]采用了將節省空間的輸油管道支撐裝置設計為包括:支撐柱，所述支撐柱上端與第一圓環的下端連接，所述支撐柱下端與4個第一支架的一端均連接，所述4個第一支架的另一端分別與4個預埋塊連接，所述預埋塊表面連接有N個固定釘，所述N為大于等于10的正整數，所述預埋塊通過第二支架與預埋圓環連接，所述預埋圓環為空腔結構，所述預埋圓環表面設有M個滴孔，所述M為大于等于20的正整數，所述支撐柱由P個支撐子柱依次連接組成，所述P為大于等于5的正整數，所述支撐子柱上半部分為開口狀，且所述支撐子柱上半部分為空心結構，所述支撐子柱下半部分為實心結構，收集箱下表面與所述第一圓環的上表面連接，2個擋板的上端分別與收集箱的左右側面連接，所述2個擋板的下端分別延伸至所述第一圓環的左右側面;所述收集箱上表面為開口狀，2個固定支架下端均與所述收集箱連接，所述2個固定支架之間連接有塑料網，所述收集箱下表面設有排水孔，水管一端與所述排水孔連接，所述水管另一端延伸至所述預埋圓環的空腔內，所述第一圓環側面設有固定螺孔，絲桿一端穿過所述固定螺孔后與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉手柄連接;第三支架一端與所述支撐柱側面連接，所述第三支架另一端與報警結構連接，所述報警結構包括:固定板，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗，導軌一端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤上表面，彈簧柱上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片與所述圓盤側面連接，第二接觸片固定在所述第一接觸片下方，第一導線一端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池的負極連接，第二導線一端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器連接后與所述蓄電池的正極連接;其中，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，所述裝置還包括外殼，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑的技術方案，所以，有效解決了現有的輸油管道存在安裝在地下維護困難，安裝在地表容易損壞的技術問題，進而實現了裝置設計合理，將輸油管道安裝在地表較高的地方，節省地表空間，且安全性較高，便于維護，對輸油管道進行良好的保護的技術效果。
[0034]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0035]實施例一:
[0036]在實施例一中，提供了節省空間的輸油管道支撐裝置，請參考圖1-圖6，所述裝置包括:
[0037]支撐柱I，所述支撐柱上端與第一圓環2的下端連接，所述支撐柱下端與4個第一支架3的一端均連接，所述4個第一支架的另一端分別與4個預埋塊4連接，所述預埋塊表面連接有N個固定釘15，所述N為大于等于10的正整數，所述預埋塊通過第二支架5與預埋圓環6連接，所述預埋圓環為空腔結構，所述預埋圓環表面設有M個滴孔16，所述M為大于等于20的正整數，所述支撐柱由P個支撐子柱17依次連接組成，所述P為大于等于5的正整數，所述支撐子柱上半部分為開口狀，且所述支撐子柱上半部分為空心結構，所述支撐子柱下半部分為實心結構，收集箱7下表面與所述第一圓環的上表面連接，2個擋板8的上端分別與收集箱的左右側面連接，所述2個擋板的下端分別延伸至所述第一圓環的左右側面;所述收集箱上表面為開口狀，2個固定支架9下端均與所述收集箱連接，所述2個固定支架之間連接有塑料網10，所述收集箱下表面設有排水孔，水管11 一端與所述排水孔連接，所述水管另一端延伸至所述預埋圓環的空腔內，所述第一圓環側面設有固定螺孔，絲桿12—端穿過所述固定螺孔后與固定片13連接，所述絲桿的另一端與旋轉手柄14連接;第三支架18—端與所述支撐柱側面連接，所述第三支架另一端與報警結構連接，所述報警結構包括:固定板19，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球20鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗21，導軌22—端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤23上表面，彈簧柱24上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片25與所述圓盤側面連接，第二接觸片26固定在所述第一接觸片下方，第一導線27—端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池28的負極連接，第二導線29—端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器30連接后與所述蓄電池的正極連接;其中，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘31穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，所述裝置還包括外殼32，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑。
[0038]其中，本申請中，將輸油管道穿過第一圓環，然后利用支撐柱將輸油管道架設在地表上方，且支撐柱由多個支撐子柱依次連接組成，工作人員可以根據實際的安裝地表情況，如山坡或凹地對使用的支撐子柱的數量進行選擇即可，實現支撐柱的高度靈活調整，將支撐子柱的下端插入支撐子柱的上端即可，輸油管道安裝好后，工作人員通過轉動旋轉手柄，帶動絲桿前進，使得固定片對輸油管道進行擠壓固定，保障輸油管道固定穩固，安全性較好。
[0039]進一步的，支撐柱下端通過第一支架連接有4個預埋塊連接，利用預埋塊預埋在地下，保障支撐柱穩固，且預埋塊表面連接有多個固定釘，多個固定釘呈發散狀，使得固定塊與周圍的泥土結合在一起，使得固定塊不容易滑動，進而保障固定塊固定穩固。
[0040]進一步的，我國石油通常在沙漠地區進行采集然后利用輸油管道進行傳輸，沙漠地區缺少嚴重，植被不容易生產，沒有植被則水土風沙流動較快，則容易導致預埋塊固定不穩固，存在安全隱患，本申請中的第一圓環上方固定有收集箱，收集箱上方通過支架固定有塑料網，沙漠雖然較為干燥，但是在晚上清晨和傍晚會有霧氣，霧氣在緊固塑料網時水氣會吸附在塑料網上形成水滴，水滴滴落到收集箱中進行收集，然后通過水管傳輸到預埋圓環內，最后通過滴孔對預埋圓環周圍的植被進行滴灌，保障周圍的植被生成良好，進而保障水土不易流失和風沙化，保障預埋塊穩固，進而保障裝置的安全性。
[0041]進一步的，輸油管道兩側設有擋板，利用擋板可以對風沙進行阻擋，避免風沙吹打輸油管道表面，保障輸油管道的壽命。
[0042]進一步的，裝置還包括報警結構，在發生劇烈抖動或地震時進行報警，通知工作人員進行檢查，所述報警結構包括:固定板，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗，導軌一端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤上表面，彈簧柱上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片與所述圓盤側面連接，第二接觸片固定在所述第一接觸片下方，第一導線一端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池的負極連接，第二導線一端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器連接后與所述蓄電池的正極連接;報警器可以為現有技術中的聲光報警器，當發生劇烈抖動時，第一檢測球由于抖動從第一圓形凹槽中抖動出來掉落到收集漏斗中，然后通過導軌傳輸到圓盤上，對彈簧柱進行擠壓，使得圓盤下移，進而使得第一接觸片下移與第二接觸片接觸，使得蓄電池電路導通，報警器進行報警，實現了快速通知工作人員效率較高，且加入定位模塊和通信模塊能夠精確定位到具體出現事故的輸油管道段。
[0043]進一步的，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，利用固定螺釘穿過固定螺孔可以對支撐子柱之間的連接進行固定，保障連接穩固，所述裝置還包括外殼，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，將報警結構暴露在外面容易引起錯誤報警和結構容易損壞，利用外殼避免外物的撞擊可以避免錯誤報警，且可以對報警結構進行保護，且利用干燥層可以保障外殼內干燥，避免電路短路。
[0044]其中，所述N個固定釘均勻分布在所述預埋塊表面，所述M個滴孔均勻分布在所述預埋圓環表面，所述4個預埋塊均勻分布在所述支撐柱四周，所述4個預埋塊位于所述預埋圓環的圓周范圍內。
[0045]其中，第P個支撐子柱的下半部分插入第P-1個支撐子柱的上半部分，所述支撐子柱的上半部分內徑與支撐子柱的下半部分外徑尺寸匹配。
[0046]其中，所述第一圓形凹槽上端開口直徑為Dl，所述第一檢測球直徑為D2，其中，Dl大于等于三分之一D2，且Dl小于D2，其中，當將Dl設計為大于等于三分之一D2目的是避免較小的正常抖動導致錯誤報警，當凹槽深度較小時，檢測球容易因為輕微的抖動滑出，導致錯誤報警和頻繁報警。
[0047]其中，所述第一接觸片和所述第二接觸片均采用銅制成。
[0048]其中，所述第一圓環和所述支撐子柱均采用軸承鋼制成，所述第一圓環和所述支撐子柱表面均涂有防銹漆。采用軸承鋼可以保障裝置的強度，凃防銹漆可以防止生銹。
[0049]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優點:
[0050]由于采用了將節省空間的輸油管道支撐裝置設計為包括:支撐柱，所述支撐柱上端與第一圓環的下端連接，所述支撐柱下端與4個第一支架的一端均連接，所述4個第一支架的另一端分別與4個預埋塊連接，所述預埋塊表面連接有N個固定釘，所述N為大于等于10的正整數，所述預埋塊通過第二支架與預埋圓環連接，所述預埋圓環為空腔結構，所述預埋圓環表面設有M個滴孔，所述M為大于等于20的正整數，所述支撐柱由P個支撐子柱依次連接組成，所述P為大于等于5的正整數，所述支撐子柱上半部分為開口狀，且所述支撐子柱上半部分為空心結構，所述支撐子柱下半部分為實心結構，收集箱下表面與所述第一圓環的上表面連接，2個擋板的上端分別與收集箱的左右側面連接，所述2個擋板的下端分別延伸至所述第一圓環的左右側面;所述收集箱上表面為開口狀，2個第二支架下端均與所述收集箱連接，所述2個第二支架之間連接有塑料網，所述收集箱下表面設有排水孔，水管一端與所述排水孔連接，所述水管另一端延伸至所述預埋圓環的空腔內，所述第一圓環側面設有固定螺孔，絲桿一端穿過所述固定螺孔后與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉手柄連接；第三支架一端與所述支撐柱側面連接，所述第三支架另一端與報警結構連接，所述報警結構包括:固定板，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗，導軌一端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤上表面，彈簧柱上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片與所述圓盤側面連接，第二接觸片固定在所述第一接觸片下方，第一導線一端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池的負極連接，第二導線一端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器連接后與所述蓄電池的正極連接;其中，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，所述裝置還包括外殼，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑的技術方案，所以，有效解決了現有的輸油管道存在安裝在地下維護困難，安裝在地表容易損壞的技術問題，進而實現了裝置設計合理，將輸油管道安裝在地表較高的地方，節省地表空間，且安全性較高，便于維護，對輸油管道進行良好的保護的技術效果。
[0051]盡管已描述了本實用新型的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0052]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.節省空間的輸油管道支撐裝置，其特征在于，所述裝置包括: 支撐柱，所述支撐柱上端與第一圓環的下端連接，所述支撐柱下端與4個第一支架的一端均連接，所述4個第一支架的另一端分別與4個預埋塊連接，所述預埋塊表面連接有N個固定釘，所述N為大于等于10的正整數，所述預埋塊通過第二支架與預埋圓環連接，所述預埋圓環為空腔結構，所述預埋圓環表面設有M個滴孔，所述M為大于等于20的正整數，所述支撐柱由P個支撐子柱依次連接組成，所述P為大于等于5的正整數，所述支撐子柱上半部分為開口狀，且所述支撐子柱上半部分為空心結構，所述支撐子柱下半部分為實心結構，收集箱下表面與所述第一圓環的上表面連接，2個擋板的上端分別與收集箱的左右側面連接，所述2個擋板的下端分別延伸至所述第一圓環的左右側面;所述收集箱上表面為開口狀，2個固定支架下端均與所述收集箱連接，所述2個固定支架之間連接有塑料網，所述收集箱下表面設有排水孔，水管一端與所述排水孔連接，所述水管另一端延伸至所述預埋圓環的空腔內，所述第一圓環側面設有固定螺孔，絲桿一端穿過所述固定螺孔后與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉手柄連接;第三支架一端與所述支撐柱側面連接，所述第三支架另一端與報警結構連接，所述報警結構包括:固定板，所述固定板上表面設有第一圓形凹槽，第一檢測球鑲嵌在所述第一圓形凹槽內，所述固定板下方設有收集漏斗，導軌一端與所述收集漏斗的下端連接，所述導軌另一端延伸至圓盤上表面，彈簧柱上端與所述圓盤下表面連接，第一接觸片與所述圓盤側面連接，第二接觸片固定在所述第一接觸片下方，第一導線一端與所述第一接觸片連接，所述第一導線的另一端與蓄電池的負極連接，第二導線一端與所述第二接觸片連接，所述第二導線另一端與報警器連接后與所述蓄電池的正極連接;其中，所述支撐子柱上半部中部設有第一螺孔，所述支撐子柱下半部分中部設有第二螺孔，固定螺釘穿過所述第一螺孔和第二螺孔對兩個支撐子柱進行固定，所述裝置還包括外殼，所述報警結構位于所述外殼內，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑。2.根據權利要求1所述的節省空間的輸油管道支撐裝置，其特征在于，所述N個固定釘均勻分布在所述預埋塊表面，所述M個滴孔均勻分布在所述預埋圓環表面，所述4個預埋塊均勻分布在所述支撐柱四周，所述4個預埋塊位于所述預埋圓環的圓周范圍內。3.根據權利要求1所述的節省空間的輸油管道支撐裝置，其特征在于，第P個支撐子柱的下半部分插入第P-1個支撐子柱的上半部分，所述支撐子柱的上半部分內徑與支撐子柱的下半部分外徑尺寸匹配。4.根據權利要求1所述的節省空間的輸油管道支撐裝置，其特征在于，所述第一圓形凹槽上端開口直徑為Dl，所述第一檢測球直徑為D2，其中，Dl大于等于三分之一D2，且Dl小于D2o5.根據權利要求1所述的節省空間的輸油管道支撐裝置，其特征在于，所述第一接觸片和所述第二接觸片均采用銅制成。6.根據權利要求1所述的節省空間的輸油管道支撐裝置，其特征在于，所述第一圓環和所述支撐子柱均采用軸承鋼制成，所述第一圓環和所述支撐子柱表面均涂有防銹漆。
【文檔編號】F16L3/00GK205678260SQ201620527819
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620527819.8, CN 201620527819, CN 205678260 U, CN 205678260U, CN-U-205678260, CN201620527819, CN201620527819.8, CN205678260 U, CN205678260U
【發明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油技術有限公司