一種配重塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種配重塊，包括配重塊本體和載板，所述配重塊本體上設置有第一安裝孔和第二安裝孔，所述配重塊本體上設置有凹槽，所述載板與凹槽契合，所述載板插入于凹槽內，所述載板為可拆卸設置，所述載板側面設置有螺孔，所述載板上設置有砝碼，所述砝碼與載板可拆卸連接，所述載板上設置有與第一安裝孔和第二安裝孔半徑相同的圓孔和半圓孔，所述載板插入凹槽后第一安裝孔和第二安裝孔分別與圓孔和半圓孔的圓心位于同一直線上；該配重塊可以調配重量。
【專利說明】
一種配重塊
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種配重塊。
【背景技術】
[0002]進入20世紀，配重塊的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，給配重鐵業創造了有利的物質條件。如檢測手段的發展，保證了鑄件質量的提高和穩定，并給配重鐵理論的發展提供了條件；電子顯微鏡等的發明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導配重鐵生產。在這一時期內開發出大量性能優越，品種豐富的新配重鐵金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應性更為廣泛。50年代以后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯，負壓造型以及其他特種配重鐵、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀、尺寸精度和良好的表面光潔度，配重鐵車間的勞動條件和環境衛生也大為改善。
[0003]但是目前的配重塊自身并不能調節重量，難以滿足市場上的需求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以調配重量的配重塊。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種配重塊，包括配重塊本體和載板，所述配重塊本體上設置有第一安裝孔和第二安裝孔，所述配重塊本體上設置有凹槽，所述載板與凹槽契合，所述載板插入于凹槽內，所述載板為可拆卸設置，所述載板側面設置有螺孔，所述載板上設置有砝碼，所述砝碼與載板可拆卸連接，所述載板上設置有與第一安裝孔和第二安裝孔半徑相同的圓孔和半圓孔，所述載板插入凹槽后第一安裝孔和第二安裝孔分別與圓孔和半圓孔的圓心位于同一直線上。
[0007]作為優選，所述配重塊本體表面為噴砂設置，使得配重塊本體的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使配重塊本體表面的機械性能得到改善，提高配重塊本體的抗疲勞性。
[0008]作為優選，所述載板側面為鍍鉻設置，鍍鉻層的摩擦系小數，可以方便使用者拉出載板。
[0009]作為優選，所述砝碼表面為鍍鎳設置，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和酸的腐蝕。
[0010]作為優選，所述螺孔位于載板側面中部，可以使得載板可以更好的被拉出。
[0011]作為優選，所述砝碼設置有2個，方便使用者調節重量。
[0012]本實用新型的有益效果為:通過設置有載板，并在載板上設置有砝碼，可以方便使用者根據需要調節重量，而且載板插入于凹槽內，整體性好，結構穩定，通過在載板上設置有與第一安裝孔和第二安裝孔半徑相同的圓孔和半圓孔，使用插銷或定位銷等設備安裝配重塊時插銷或者定位銷穿過載板上的圓孔和半圓孔，從而可以起到一個固定的作用，此外，配重塊本體表面為噴砂設置，使得配重塊本體的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使配重塊本體表面的機械性能得到改善，提高配重塊本體的抗疲勞性，載板側面為鍍鉻設置，鍍鉻層的摩擦系小數，可以方便使用者拉出載板，砝碼表面為鍍鎳設置，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和酸的腐蝕。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種配重塊的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種配重塊，包括配重塊本體I和載板2，所述配重塊本體I上設置有第一安裝孔3和第二安裝孔4，所述配重塊本體I上設置有凹槽5，凹槽5的槽壁光滑，所述載板2與凹槽5契合，所述載板2插入于凹槽5內，由于載板2與凹槽5契合，可以防止載板2插入凹槽5后出現抖動的現象，而導致平衡性受到影響，所述載板2為可拆卸設置，所述載板2側面設置有螺孔6，可以使用螺紋桿擰入螺孔6內將載板2拉出，使用方便，所述載板2上設置有砝碼7，所述砝碼7與載板2可拆卸連接，可以方便使用者調配重量，所述載板2上設置有與第一安裝孔3和第二安裝孔4半徑相同的圓孔8和半圓孔9，所述載板2插入凹槽5后第一安裝孔3和第二安裝孔4分別與圓孔8和半圓孔9的圓心位于同一直線上，通過設置有載板2，并在載板2上設置有砝碼7，可以方便使用者根據需要調節重量，而且載板2插入于凹槽5內，整體性好，結構穩定，通過在載板2上設置有與第一安裝孔3和第二安裝孔4半徑相同的圓孔8和半圓孔9，使用插銷或定位銷等設備安裝配重塊時插銷或者定位銷穿過載板2上的圓孔8和半圓孔9，從而可以起到一個固定的作用。
[0017]本實施例的有益效果為:通過設置有載板，并在載板上設置有砝碼，可以方便使用者根據需要調節重量，而且載板插入于凹槽內，整體性好，結構穩定，通過在載板上設置有與第一安裝孔和第二安裝孔半徑相同的圓孔和半圓孔，使用插銷或定位銷等設備安裝配重塊時插銷或者定位銷穿過載板上的圓孔和半圓孔，從而可以起到一個固定的作用。
[0018]實施例2
[0019]如圖1所示，一種配重塊，包括配重塊本體I和載板2，所述配重塊本體上I設置有第一安裝孔3和第二安裝孔4，所述配重塊本體I上設置有凹槽5，凹槽5的槽壁光滑，所述載板2與凹槽5契合，所述載板2插入于凹槽5內，由于載板2與凹槽5契合，可以防止載板2插入凹槽5后出現抖動的現象，而導致平衡性受到影響，所述載板2為可拆卸設置，所述載板2側面設置有螺孔6，可以使用螺紋桿擰入螺孔6內將載板2拉出，使用方便，所述載板2上設置有砝碼7，所述砝碼7與載板2可拆卸連接，可以方便使用者調配重量，所述載板2上設置有與第一安裝孔3和第二安裝孔4半徑相同的圓孔8和半圓孔9，所述載板2插入凹槽5后第一安裝孔3和第二安裝孔4分別與圓孔8和半圓孔9的圓心位于同一直線上，所述配重塊本體I表面為噴砂設置，使得配重塊本體I的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使配重塊本體I表面的機械性能得到改善，提高配重塊本體I的抗疲勞性，所述載板2側面為鍍鉻設置，鍍鉻層的摩擦系小數，可以方便使用者拉出載板2，所述砝碼7表面為鍍鎳設置，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和酸的腐蝕，所述螺孔6位于載板側面中部，可以使得載板2可以更好的被拉出，所述砝碼7設置有2個，方便使用者調節重量，通過設置有載板2，并在載板2上設置有砝碼7，可以方便使用者根據需要調節重量，而且載板2插入于凹槽5內，整體性好，結構穩定，通過在載板2上設置有與第一安裝孔3和第二安裝孔4半徑相同的圓孔8和半圓孔9，使用插銷或定位銷等設備安裝配重塊時插銷或者定位銷穿過載板2上的圓孔8和半圓孔9，從而可以起到一個固定的作用。
[0020]本實施例的有益效果為:通過設置有載板，并在載板上設置有砝碼，可以方便使用者根據需要調節重量，而且載板插入于凹槽內，整體性好，結構穩定，通過在載板上設置有與第一安裝孔和第二安裝孔半徑相同的圓孔和半圓孔，使用插銷或定位銷等設備安裝配重塊時插銷或者定位銷穿過載板上的圓孔和半圓孔，從而可以起到一個固定的作用，配重塊本體表面為噴砂設置，使得配重塊本體的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使配重塊本體表面的機械性能得到改善，提高配重塊本體的抗疲勞性，載板側面為鍍鉻設置，鍍鉻層的摩擦系小數，可以方便使用者拉出載板，砝碼表面為鍍鎳設置，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和酸的腐蝕。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種配重塊，其特征在于:包括配重塊本體和載板，所述配重塊本體上設置有第一安裝孔和第二安裝孔，所述配重塊本體上設置有凹槽，所述載板與凹槽契合，所述載板插入于凹槽內，所述載板為可拆卸設置，所述載板側面設置有螺孔，所述載板上設置有砝碼，所述砝碼與載板可拆卸連接，所述載板上設置有與第一安裝孔和第二安裝孔半徑相同的圓孔和半圓孔，所述載板插入凹槽后第一安裝孔和第二安裝孔分別與圓孔和半圓孔的圓心位于同一直線上。2.根據權利要求1所述的配重塊，其特征在于:所述配重塊本體表面為噴砂設置。3.根據權利要求2所述的配重塊，其特征在于:所述載板側面為鍍鉻設置。4.根據權利要求3所述的配重塊，其特征在于:所述砝碼表面為鍍鎳設置。5.根據權利要求4所述的配重塊，其特征在于:所述螺孔位于載板側面中部。6.根據權利要求5所述的配重塊，其特征在于:所述砝碼設置有2個。
【文檔編號】F16F15/28GK205678055SQ201620523152
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620523152.4, CN 201620523152, CN 205678055 U, CN 205678055U, CN-U-205678055, CN201620523152, CN201620523152.4, CN205678055 U, CN205678055U
【發明人】李俊
【申請人】廣州市航鴻金屬制品有限公司