一種茶葉烘干機的齒輪銅套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉烘干機的齒輪銅套，包括一壁厚為5.5mm、長度為38mm的圓筒形銅套本體，其特征在于：該圓筒形銅套本體與齒輪軸的配合精度為+0.05mm，其側壁上設有多個均勻陣列分布的通孔，且該通孔中密實填充有自潤滑材料，上述通孔的孔徑為7mm，同時上述通孔在圓筒形銅套本體的內壁面的間距為7mm，且通孔的總面積為圓筒形銅套本體的內壁面面積的20?25％。本實用新型與齒輪在運轉過程中配合旋轉，無需添加潤滑油，達到自潤滑目的，有效提高了設備的使用壽命。
【專利說明】
_種茶葉供干機的齒輪銅套
技術領域
[0001]本實用新型屬于茶葉加工設備技術領域，具體涉及一種茶葉烘干機的齒輪銅套。
【背景技術】
[0002]茶葉烘干機的鏈板傳動齒輪，是以齒輪為主體，嵌入銅套使之與軸配合旋轉，提供動力帶動各鏈板層轉動，達到茶葉分層烘干的目的。現有的銅套在運行過程中的磨損非常嚴重，常常需要更換，十分不便，增加了茶葉烘干機的維護成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種茶葉烘干機的齒輪銅套。
[0004]本實用新型的具體技術方案如下:
[0005]—種茶葉烘干機的齒輪銅套，包括一壁厚為5.5mm的圓筒形銅套本體，其特征在于:該圓筒形銅套本體與齒輪軸的配合精度為+0.05mm，其側壁上設有多個均勻陣列分布的通孔，且該通孔中密實填充有自潤滑材料，上述通孔的孔徑為7mm，同時上述通孔在圓筒形銅套本體的內壁面的間距為7mm，且通孔的總面積為圓筒形銅套本體的內壁面面積的20-25% ο
[0006]在本實用新型的一個優選實施方案中，所述通孔的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。
[0007]在本實用新型的一個優選實施方案中，所述通孔中密實填充有石墨。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的齒輪銅套上設有多個均勻陣列分布的通孔，且該通孔中密實填充有自潤滑材料，在齒輪運轉過程中，無需添加潤滑油，達到自潤滑目的，有效提高了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下通過【具體實施方式】結合附圖對本實用新型的技術方案進行進一步的說明和描述。
[0011 ]如圖1所示，一種茶葉烘干機的齒輪銅套，包括一壁厚為5.5mm的圓筒形銅套本體I，其特征在于:該圓筒形銅套本體I與齒輪軸的配合精度為+0.05mm，其側壁上設有多個均勻陣列分布的通孔10，且該通孔10中密實填充有石墨，上述通孔10的形狀為圓形、橢圓形或多邊形，孔徑為7mm，同時上述通孔10在圓筒形銅套本體I的內壁面的間距為7mm，且通孔10的總面積為圓筒形銅套本體I的內壁面面積的20-25%。
[0012]本實用新型與齒輪在運轉過程中配合旋轉，無需添加潤滑油，達到自潤滑目的，有效提高了設備的使用壽命。
[0013]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種茶葉烘干機的齒輪銅套，包括一壁厚為5.5mm、長度為38mm的圓筒形銅套本體，其特征在于:該圓筒形銅套本體與齒輪軸的配合精度為+0.05mm，其側壁上設有多個均勻陣列分布的通孔，且該通孔中密實填充有自潤滑材料，上述通孔的孔徑為7mm，同時上述通孔在圓筒形銅套本體的內壁面的間距為7mm，且通孔的總面積為圓筒形銅套本體的內壁面面積的 20-25 %。2.如權利要求1所述的一種茶葉烘干機的齒輪銅套，其特征在于:所述通孔的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。3.如權利要求1所述的一種茶葉烘干機的齒輪銅套，其特征在于:所述通孔中密實填充有石墨。
【文檔編號】F16C33/10GK205677980SQ201620620373
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620620373.3, CN 201620620373, CN 205677980 U, CN 205677980U, CN-U-205677980, CN201620620373, CN201620620373.3, CN205677980 U, CN205677980U
【發明人】吳俊雄, 龔海濤, 呂慶生, 林濤, 王水松
【申請人】廈門茶葉進出口有限公司