雙端面機械密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙端面機械密封結構，包括轉軸、該轉軸上套裝的軸套以及分設于軸套左右兩側的介質端密封和大氣端密封，所述軸套的左端部通過墊圈與彈性擋圈固定于所述轉軸的左側，所述軸套的右端部通過壓圈與所述轉軸的右側固定連接，所述介質端密封包括浮裝于所述軸套左側的副旋轉環以及設于該副旋轉環右側的副靜止環；所述大氣端密封包括設于所述軸套右側的主旋轉環以及設于該主旋轉環左側的主靜止環；在所述副靜止環與主靜止環之間設置有彈簧座，所述副靜止環的右端通過彈簧與所述彈簧座相連接。其顯著效果是：具有良好的密封性能，可靠性高，改變了泄漏方向，適用范圍廣。
【專利說明】
雙端面機械密封結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及到流體密封技術領域，具體地說，是一種雙端面機械密封結構。【背景技術】
[0002]在工業生產中，特別是在石油化工生產中，為了保證生產安全和保護生態環境不受污染破壞，對于那些輸送各種流體介質的轉動設備，各種機械密封的使用往往成為首選， 因為這些公知的機械密封密封效果好，可以做到零泄漏。
[0003]但是在輸送那些不清潔而且是高溫易燃易爆，有毒有害的流體介質，或是工況惡劣，即間斷運行，易抽空，易振動的轉動設備上要想把公知的這些機械密封結構使用好就必須增加封油系統，才有可能使這些公知的機械密封實現較好的使用效果，這樣做的結果不僅增加了機械密封使用和維護的成本，而且并沒有從本質上消除現在公知的這些機械密封端面易開啟或波紋管會破裂的安全隱患，特別是在高溫油栗上，如果因端面開啟過大使封油向外部環境泄漏過多也會引起失火這樣的安全事故，而封油向設備內部泄漏過多也不行，這不僅會影響產品的質量，甚至還會引起設備抽空使生產工藝發生波動影響平穩生產， 發生操作事故。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種雙端面機械密封結構，該結構通過旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動，能夠有效防止流體泄漏。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種雙端面機械密封結構，其關鍵在于:包括轉軸、該轉軸上套裝的軸套以及分設于軸套左右兩側的介質端密封和大氣端密封，所述軸套的左端部通過墊圈與彈性擋圈固定于所述轉軸的左側，所述軸套的右端部通過壓圈與所述轉軸的右側固定連接，所述介質端密封包括浮裝于所述軸套左側的副旋轉環以及設于該副旋轉環右側的副靜止環;所述大氣端密封包括設于所述軸套右側的主旋轉環以及設于該主旋轉環左側的主靜止環;在所述副靜止環與主靜止環之間設置有彈簧座，所述副靜止環的右端通過彈簧與所述彈簧座相連接。
[0007]本結構由介質端密封與大氣端密封組成，通過旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下，使靜環對動環的密封面能夠保持貼合并相對滑動，具有良好的密封性能，可靠性高，改變了泄漏方向，適用范圍廣，可用于介質本身潤滑性差，強腐蝕、易燃、易爆、有毒、易揮發、粘度低、含顆粒及氣體等使用工況苛刻和對泄漏量有嚴格要求的場合。
[0008]進一步的，在所述墊圈與轉軸之間、所述副旋轉環與軸套之間以及所述主旋轉環與軸套之間均設置有傳動螺栓。
[0009]進一步的，在所述彈簧座的外壁上套設有密封座，該密封座還設有下端能夠深入彈簧座上限位孔中的制動螺釘。
[0010]進一步的，在所述副旋轉環與主旋轉環的內側、副靜止環與主靜止環的外側均套設有〇型密封圈。
[0011]本實用新型的顯著效果是:解決了在單端機械密封不能較好地滿足復雜的工況， 且穩定性比單端機械密封好，壽命比單端機械密封長，通過旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下，使靜環對動環的密封面能夠保持貼合并相對滑動，具有良好的密封性能，可靠性高，改變了泄漏方向，適用范圍廣，可用于介質本身潤滑性差，強腐蝕、易燃、易爆、有毒、易揮發、粘度低、含顆粒及氣體等使用工況苛刻和對泄漏量有嚴格要求的場合。【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0014]如圖1所示，一種雙端面機械密封結構，包括轉軸1、該轉軸1上套裝的軸套2以及分設于軸套2左右兩側的介質端密封和大氣端密封，所述軸套2的左端部通過墊圈3與彈性擋圈4固定于所述轉軸1的左側，所述軸套2的右端部通過壓圈5與所述轉軸1的右側固定連接， 所述介質端密封包括浮裝于所述軸套2左側的副旋轉環6以及設于該副旋轉環6右側的副靜止環7;所述大氣端密封包括設于所述軸套2右側的主旋轉環8以及設于該主旋轉環8左側的主靜止環9;在所述副靜止環7與主靜止環9之間設置有彈簧座10,所述副靜止環7的右端通過彈簧11與所述彈簧座10相連接。
[0015]如圖1所示，在所述墊圈3與轉軸1之間、所述副旋轉環6與軸套2之間以及所述主旋轉環8與軸套2之間均設置有傳動螺栓12。
[0016]參見附圖1，在所述彈簧座10的外壁上套設有密封座13,該密封座13還設有下端能夠深入彈簧座10上限位孔中的制動螺釘14。
[0017]從圖1中還可以看出，在所述副旋轉環6與主旋轉環8的內側、副靜止環7與主靜止環9的外側均套設有0型密封圈15。
[0018]本結構由介質端密封與大氣端密封組成，通過旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下，使靜環對動環的密封面能夠保持貼合并相對滑動，具有良好的密封性能，可靠性高，改變了泄漏方向，且沒有冷卻夾套和軸承，不會添加多余的物質污染材料，體積小方便搬運，實際使用時不需要另外安置機架，方便操作;適用范圍廣，可用于介質本身潤滑性差，強腐蝕、易燃、易爆、有毒、易揮發、粘度低、含顆粒及氣體等使用工況苛刻和對泄漏量有嚴格要求的場合。
【主權項】
1.一種雙端面機械密封結構，其特征在于:包括轉軸(1)、該轉軸(1)上套裝的軸套(2) 以及分設于軸套(2)左右兩側的介質端密封和大氣端密封，所述軸套(2)的左端部通過墊圈 (3)與彈性擋圈(4)固定于所述轉軸(1)的左側，所述軸套(2)的右端部通過壓圈(5)與所述 轉軸(1)的右側固定連接，所述介質端密封包括浮裝于所述軸套(2)左側的副旋轉環(6)以 及設于該副旋轉環(6)右側的副靜止環(7);所述大氣端密封包括設于所述軸套(2)右側的 主旋轉環(8)以及設于該主旋轉環(8)左側的主靜止環(9);在所述副靜止環(7)與主靜止環 (9)之間設置有彈簧座(10)，所述副靜止環(7)的右端通過彈簧(11)與所述彈簧座(10)相連 接。2.根據權利要求1所述的雙端面機械密封結構，其特征在于:在所述墊圈(3)與轉軸(1) 之間、所述副旋轉環(6)與軸套(2)之間以及所述主旋轉環(8)與軸套(2)之間均設置有傳動 螺栓(12)。3.根據權利要求2所述的雙端面機械密封結構，其特征在于:在所述彈簧座(10)的外壁 上套設有密封座(13)，該密封座(13)還設有下端能夠深入彈簧座(10)上限位孔中的制動螺 釘(14)。4.根據權利要求1或2所述的雙端面機械密封結構，其特征在于:在所述副旋轉環(6)與 主旋轉環(8)的內側、副靜止環(7)與主靜止環(9)的外側均套設有0型密封圈(15)。
【文檔編號】F16J15/34GK205654872SQ201620399011
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月5日 公開號201620399011.6, CN 201620399011, CN 205654872 U, CN 205654872U, CN-U-205654872, CN201620399011, CN201620399011.6, CN205654872 U, CN205654872U
【發明人】廖紅
【申請人】重慶華銀機電開發有限公司