一種有限壓功能的快速接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，包括接頭體、底座、設置在所述接頭體內的閥芯、第一彈簧、第二彈簧、閥套和閥座；所述閥芯、閥套、第二彈簧和螺母構成溢流閥；所述第一彈簧設置在閥套、閥座內部并同軸、提供給閥套推力，第二彈簧設置在閥座、閥套內部并同軸；所述閥套和閥座上分別設置有用于頂住第一彈簧兩端及第二彈簧的一端的臺階；閥座被接頭體及底座固定，閥套以閥座外圓柱面為導向滑動。本實用新型所達到的有益效果：本裝置將溢流閥直接集成在快速接頭的內部，避免了外添元件，使液壓系統油路簡單化，不需要額外增加元件保護裝置，并具有防污染的作用。
【專利說明】
一種有限壓功能的快速接頭
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種快速接頭，具體涉及一種有限壓功能的快速接頭。
【背景技術】
[0002]以大噸位履帶起重機為例，整機在運輸時需要把機器的主要部件進行拆卸，分體運輸，這就使得鋪設在該部件內部的液壓管路一起進行拆分，部件與部件之間需用較為方便拆卸和安裝的快速接頭加以連接，并使得分開的兩部分油路形成各自的封閉油腔，如圖1(a)(b)所示。
[0003]以馬達和液壓缸使用為例，液壓馬達在工作的時候殼體需要單獨的泄油油路引回油箱;但是，部件拆卸以后，這部分的油路也需要通過快速接頭斷開，使得馬達殼體、液壓管路與快速接頭內部形成了一個封閉的容腔，由于液壓油存在較大體積膨脹系數，在環境溫度上升較高的時候，該封閉容腔中的液壓油就會膨脹致使腔內油壓升高，造成馬達軸密封損壞甚至馬達殼體斷裂。履帶起重機，大部分液壓缸為大腔承載，通過負載保持閥保壓，在負載保持閥后通過快速接頭連接換向閥間接與油箱相連;液壓油缸當拆卸運輸以后，大腔與小腔均通過快速接頭封閉；如果環境溫度升高，導致油缸大小油腔液壓油膨脹，使得壓力升高，因為大小腔面積存在較大差值，大腔受力大，直接作用于小腔，所以小腔壓力往往遠高于大腔數倍(油缸大腔有效面積與小腔的面積比值)，致使小腔液壓油通過油缸內部密封圈或導向套處密封進行泄壓，造成油缸密封失效甚至造成缸筒脹大而完全報廢。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種有限壓功能的快速接頭，能夠解決與快速接頭連接的元件的密閉容腔因油液膨脹時開啟溢流，避免元件損壞，液壓專業稱為熱保護。
[0005]為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，包括接頭體、底座、均設置在所述接頭體內的閥芯、第一彈簧、第二彈簧、閥套和閥座;所述接頭體與底座相連接;所述閥座被接頭體和底座夾緊固定;所述閥芯的端部設置有用于固定住第二彈簧一端的螺母，閥芯、第二彈簧和螺母構成溢流閥以限制所連接的元件密封腔的油壓升高值;所述第一彈簧設置在閥套、閥座內部并同軸、提供給閥套推力，第二彈簧設置在閥座、閥套內部并同軸;所述閥套和閥座上分別設置有用于頂住第一彈簧兩端及第二彈簧的一端的臺階;所述閥套的內徑與閥座的外徑有尺寸配合要求，閥套以閥座外圓柱面為導向滑動，以起到在一對快速接連接或拆離時，保證油道通或斷作用。
[0007]前述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，所述第二彈簧的另一端被閥套或閥座上的臺階頂住。
[0008]前述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，所述接頭體上設置有凹槽;所述接頭體與陰接頭或陽接頭相匹配。
[0009]前述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，所述底座采用中空結構，與油路相連接。
[0010]前述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，在本裝置與配對快速接頭拆離并且不工作的狀態下，所述接頭體、閥座、閥座、閥芯、第一彈簧、第二彈簧在閥套與閥芯、閥套與接頭體處內部形成密封結構;所述溢流閥用于限壓。
[0011 ]前述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，在本裝置與配對快速接頭連接并且正常工作時，所述閥套與閥芯始終在配對的快速接頭、第一彈簧、第二彈簧作用力下一起無相對運動，一直處于密封狀態。
[0012]本實用新型所達到的有益效果:本裝置的優點是溢流閥直接集成在快速接頭的內部，避免了外添元件，使元件油路簡單化，不需要額外增加元件保護裝置；；在與配對快速接頭分開的時，不會使底座所連接的油路開放，具有防污染的作用;在本裝置與配對快速接頭連接、正常工作的時候，閥套與閥芯始終在配對的快速接頭、第一彈簧、第二彈簧作用力下一起運動無相對運動，一直處于密封狀態。
【附圖說明】
[0013]圖l(a)(b)分別是一對快速接頭的連接狀態和分離狀態的結構示意圖；
[0014]圖2是本裝置的結構示意圖；
[0015]圖3是本裝置的另一結構示意圖。
[0016]圖中附圖標記的含義:
[0017]1-閥芯，2-閥套，3-第一彈簧，4-閥座，5-接頭體，6_第二彈簧，7_螺母，8_底座，a、c-臺階，b-接觸面，e-凹槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0019]現有技術中以馬達使用為例，目前馬達殼體泄壓采取的是通過在快插油路上并聯一個帶一定背壓的單向閥或溢流閥，在斷開快插以后，馬達殼體內部的液壓油壓力如果升高，液壓油可以通過并聯閥直接泄露到大氣中，形成泄壓。上述方案雖然起到了相同的作用，但是選用的單向閥或溢流閥如果出現損壞，導致正常工作的時候，馬達殼體內的液壓油不通過管路回油箱，而是通過單向閥或溢流閥直接外流，增加液壓系統故障，污染環境;其二，在馬達周圍因增加該裝置而加添了一些元件，致使馬達周圍油路不美觀。
[0020]本裝置的結構如圖2所示為快速接頭的陽接頭，左端與陰接頭配合連接，右端底座8與油路直接相連;現有通用的快速接頭內部沒有閥芯1、第二彈簧6、螺母7，及對應于本裝置的閥套2的元件左端面為封閉的平面結構。閥芯1、第二彈簧6、螺母7構成了溢流閥。彈簧左端頂在閥套2的臺階a上，另一端依靠閥座4的臺階c固定，閥座4被接頭體5和底座8夾緊固定。
[0021]本實施例中第二彈簧6左端依靠閥套2的臺階a的右側面固定，右端通過螺母7固定。
[0022]其工作原理是，一對快速接頭連接時，接頭體5與陰接頭連接，閥芯I和閥套2被陰接頭頂開共同(無相對運動)向右運動，壓縮第一彈簧3，這時閥套2和接頭體5在接觸面b上分離，閥套2分別在接頭體5所提供的導向內圓和閥座4所提供的導向外圓上運動，直到閥芯I與閥套2的左端面完全脫離b面，形成環形油道A，陰接頭卡死在接頭體5的凹槽e上，使陽陰快速接頭連接在一起。
[0023]陰陽快速接頭分開時，按照上述相反的原理進行，當快速接頭分開的時候，底座8所連接的油路便被閥芯1、閥套2、接頭體5及密封封閉起來，若油路中壓力上升，液壓油通過油道B或是閥套2與閥座4之間的縫隙作用在閥芯I上，這時第二彈簧6就會在閥套2的臺階a右側面和螺母7的左側面的限制下壓縮，閥芯I向左端運動，使液壓油從快速接頭的閥芯I與閥套2的縫隙外泄出，從而限制壓力上升。
[0024]本裝置中第二彈簧6的剛度決定了所封閉容腔中的壓力上升的最大值，可以根據實際需要，對第二彈簧6進行適當的調節或者更換，來改變其對應的剛度。
[0025]圖3僅是本裝置的另一細節的改變，本圖中第二彈簧6的另一端閥座4上的臺階c頂住(圖2中被閥套2的臺階a頂住)，原理與上相同。
[0026]本實用新型的優點是:
[0027]I)快插內部集成溢流閥:將溢流閥直接集成在快速接頭的內部，避免了外添元件，使元件油路簡單化，不需要額外增加元件保護裝置；
[0028]2)可以限制壓力上升的最大值:可以根據實際需要，對第二彈簧6進行適當的調節或者更換，來改變其對應的彈簧力。
[0029]3)常關閉，具有防塵防污染的功能:由于閥芯I始終在第二彈簧6的作用下處于關死狀態，所以即使在斷開的時候也不會使底座8所連接的油路開放，具有防塵或是防污染的作用。
[0030]4)安全性高:由于具有本實用新型所描述功能的快速接頭是在油路斷開的情況下發揮作用，所以在快插連接正常工作的時候，不會存在外添的并聯油路損壞而發生始終泄油的現象。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，包括接頭體、底座、及設置在所述接頭體內的閥芯、第一彈簧、第二彈簧、閥套和閥座;所述接頭體與底座相連接;所述閥座被接頭體和底座夾緊固定； 所述閥芯的端部設置有用于固定住第二彈簧一端的螺母，閥芯、第二彈簧和螺母構成溢流閥； 所述第一彈簧和第二彈簧均設置在閥套、閥座內部并同軸，第一彈簧用于給閥套提供推力;所述閥套和閥座上分別設置有用于頂住第一彈簧兩端的臺階； 所述閥座被接頭體和底座固定;所述閥套以閥座外圓柱面為導向滑動。2.根據權利要求1所述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，所述第二彈簧的另一端被閥套或閥座上的臺階頂住。3.根據權利要求1所述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，在本裝置與配對快速接頭拆離并且不工作的狀態下，所述接頭體、閥座、閥座、閥芯、第一彈簧、第二彈簧在閥套與閥芯、閥套與接頭體處內部形成密封結構;所述溢流閥用于限壓。4.根據權利要求1所述的一種有限壓功能的快速接頭，其特征是，在本裝置與配對快速接頭連接并且正常工作時，所述閥套與閥芯始終在配對的快速接頭、第一彈簧、第二彈簧作用力下一起無相對運動，一直處于密封狀態。
【文檔編號】F16L37/40GK205639986SQ201620402101
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】李為民, 孫影, 孟進軍
【申請人】徐工集團工程機械股份有限公司