一種自力式平衡閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自力式平衡閥。它由閥體、墊料、限位螺柱、壓帽、閥門、閥座、隔膜、閥蓋、螺母、調壓軸、彈簧、彈簧座、螺釘、擋板、閥桿組成。閥門固結在閥桿上，閥桿大端插入閥體內腔端中心孔，把閥座裝入閥體，出水孔與閥體出水管螺紋孔對齊，再裝入擋板，將彈簧座與隔膜的組件擰入閥桿螺紋頭處。將調壓軸從閥蓋內側擰入蓋端的螺紋孔，在調壓軸圓柱端套入彈簧，彈簧的另一端扣在彈簧座上，閥蓋卡入閥體的臺階中，用螺釘將閥蓋與閥體擰緊，用螺母鎖定調壓軸，在閥體中心孔擰入限位螺柱，置入墊料，旋緊壓帽。本實用新型串接在各支路中，圍繞整定值自行調整，以確保工作端流量與壓力的相對穩定。
【專利說明】
一種自力式平衡閥
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種自力式平衡閥。
【背景技術】
[0002]在某些行業中，由于工況原因，介質在管道或容器的各個部分存在著較大的壓力差或流量差，為減小該差值，就需要設置具有平衡功能的元器件，用以調節各支路壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡。自力式平衡閥其作用機理就是在一定工作壓差范圍內控制通過的流量。如閥門前后的壓差增大時，通過閥芯的自動關小動作，保持流量不增大;反之當壓差減小時閥芯開大，使流量能夠基本保持恒定;但當壓差小于閥門正常工作范圍時，平衡閥自身不能提供額外壓頭，此時即使閥門全開，流量仍較設定值低，故系統設計時應考慮留有足夠的富裕度，以確保系統運行正常。自力式平衡閥適用于鍋爐機組、冷卻水機組、熱力站一、二次環路、小區供熱(冷)管網、建筑物內供熱(冷)管網供水系統以及石油、化工等行業。
[0003]現有自力式平衡閥閥門上下腔都為濕室，緩沖預緊彈簧設置在介質中，長年累月會造成彈簧表面結垢，導致靈敏度降低或功能失效。再則彈簧預緊力不可調整，通過導壓管建立的壓差，波動相對頻繁，穩定性較差。
【發明內容】
[0004]本發實用新型隨工作端(出口腔)壓力變化，圍繞預設整定值自動調節閥門開度，較之現有技術:彈簧設置在干室，故不會因彈簧結垢而失效或降低反應靈敏度，使用壽命延長。彈簧預緊力可調，方便系統工作端壓力的調整;無需設置導壓管，可以根據工作端需求的壓力或流量來精準設置彈簧預緊力。通過限位螺柱可調節閥門開度上限，使流量的波動趨緩，工況適應性提高。結構緊湊，制造簡單，調試方便。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的，它由閥體、墊料、限位螺柱、壓帽、閥門、閥座、隔膜、閥蓋、螺母、調壓軸、彈簧、彈簧座、螺釘、擋板、閥桿組成。閥體外形呈多臺階圓臺狀，由金屬材料制造，大臺階的圓周設對稱平行平面，一側平面設連接進水管的螺紋通孔，另一側平面設連接出水管的螺紋孔，閥體的內腔為三層階梯孔，底層與連接進水管的螺紋孔貫通；中間層與連接出水管的螺紋孔貫通，形腔直徑與閥座、擋板外圓過度配合;最外面大臺階的形腔直徑與閥蓋大端、隔膜外圓間隙配合；閥體小端中心設螺紋孔，螺紋孔外側锪沉孔，供安裝壓帽及墊料，螺紋孔內側有一段光孔，供閥桿導向與定位；閥體大端平面還設有供安裝閥蓋用的螺紋孔。閥座呈圓筒狀，由金屬材料制造，筒底設一翻邊孔，筒壁設一出水孔，組裝后出水孔應與閥體出水口螺紋孔成一直線。閥蓋系階梯圓臺罩殼，由金屬或尼龍材料制造，大端與閥體大臺階直徑吻合，大端平面設有一組裝配時穿螺釘用的通孔，小端平面的中心設一與調壓軸螺紋匹配的螺紋孔，旁邊還設有一個與外界貫通的小孔。限位螺柱一端設與閥體中心孔螺紋匹配的螺紋，另一端為與壓帽間隙配合的光圓，端部設起子槽。壓帽為中心設通孔的六角短螺釘，通孔直徑與限位螺柱間隙配合，螺紋與閥體中心沉孔螺紋匹配，由金屬材料制造。閥桿為階梯桿，小端設外螺紋與彈簧座內螺紋連接，中徑與閥門牢固連接，大端直徑與閥體中心孔動配合，大端端部設起子槽。擋板為設有導向中心孔和導壓孔的圓形片狀零件，由金屬材料制造;彈簧座外形呈階梯狀，中心設有螺紋孔，由金屬材料制造，外圓平面與隔膜膠結或鉚接，結合處須密封。閥門為圓形片狀零件，設與閥桿固結的中心孔，由金屬或尼龍材料制造;隔膜為彈性片狀零件，由金屬薄片或涂膠纖維編織材料制造。調壓軸為螺紋短軸，中間設有限位彈簧的軸擋，一端設螺紋，與閥蓋螺紋連接，頭部設扁勢;另一端為直徑與彈簧匹配的圓柱體，端部設起子槽。
[0006]組裝:將閥門裝入閥桿并牢固結合，然后將閥桿大端插入閥體內腔端中心孔，把閥座裝入閥體，出水孔應與閥體出水管螺紋孔對齊，再裝入擋板，將彈簧座與隔膜的組件擰入閥桿螺紋頭處;另將調壓軸從閥蓋內側擰入蓋端的螺紋孔，在調壓軸圓柱端套入彈簧，彈簧的另一端扣在彈簧座上，閥蓋卡入閥體的臺階中，用螺釘將閥蓋與閥體擰緊，連接處需要密封，如果當隔膜采用金屬薄片材料制造時，則其連接處需要增加密封墊床。用螺母鎖定調壓軸，在閥體中心孔擰入限位螺柱，置入墊料，旋緊壓帽。
[0007]工作原理:將本實用新型串接在各支路中，供給側壓力應大于工作端需求壓力，由調壓軸調整彈簧預緊力至滿足工作端工況的整定值；由限位螺柱調節閥門開啟的上限值，當工作端壓力增大時隔膜上腔壓力抵御部分彈簧力且帶動閥門下行，從而減小閥門與閥座間的流通截面，并使隔膜兩側建立起新的動態平衡，以確保工作端的流量與壓力相對穩定。同理，當工作端壓力減小時，隔膜在彈簧力的作用下帶動閥門上移，從而增加了閥門與閥座間的流通截面，隔膜兩側再度建立起新的動態平衡。本實用新型將圍繞整定值自行調整，限位螺柱調節閥門開啟上限值是為了避免工作端瞬間超壓狀態的發生。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1為本實用新型的結構剖視圖。
[0010]圖2為本實用新型圖1的仰視圖。
[0011]圖中1、閥體;2、墊料;3、限位螺柱;4、壓帽；5、閥門；6、閥座;7、隔膜;8、閥蓋;9、螺母；10、調壓軸；11、彈簧；12、彈簧座；13、螺釘；14、擋板；15、閥桿;箭頭所指方向為液流方向。
【具體實施方式】
[0012]閥體(I)外形呈多臺階圓臺狀，由金屬材料制造，大臺階的圓周設對稱平行平面，一側平面設連接進水管的螺紋通孔，另一側平面設連接出水管的螺紋孔，閥體(I)的內腔為三層階梯孔，底層與連接進水管的螺紋孔貫通；中間層與連接出水管的螺紋孔貫通，形腔直徑與閥座(6)、擋板(14)外圓過度配合;最外面大臺階的形腔直徑與閥蓋(8)大端、隔膜(7)外圓間隙配合;閥體(I)小端中心設螺紋孔，螺紋孔外側锪沉孔，供安裝壓帽(4)及墊料(2)，螺紋孔內側有一段光孔，供閥桿(15)導向與定位；閥體(I)大端平面還設有供安裝閥蓋(8)用的螺紋孔。閥座(6)呈圓筒狀，由金屬材料制造，筒底設一翻邊孔，筒壁設一出水孔，組裝后出水孔應與閥體(I)出水口螺紋孔成一直線。閥蓋(8)系階梯圓臺罩殼，由金屬或尼龍材料制造，大端與閥體(I)大臺階直徑吻合，大端平面設有一組裝配時穿螺釘(13)用的通孔，小端平面的中心設一與調壓軸(10)螺紋匹配的螺紋孔，旁邊還設有一個與外界貫通的小孔。限位螺柱(3)—端設與閥體(I)中心孔螺紋匹配的螺紋，另一端為與壓帽(4)間隙配合的光圓，端部設起子槽。壓帽(4)為中心設通孔的六角短螺釘，通孔直徑與限位螺柱(3)間隙配合，螺紋與閥體(I)中心沉孔螺紋匹配，由金屬材料制造。閥桿(15)為階梯桿，小端設外螺紋與彈簧座(12)內螺紋連接，中徑與閥門(5)牢固連接，大端直徑與閥體(I)中心孔動配合，大端端部設起子槽。擋板(14)為設有導向中心孔和導壓孔的圓形片狀零件，由金屬材料制造;彈簧座(12)外形呈階梯狀，中心設有螺紋孔，由金屬材料制造，外圓平面與隔膜(7)膠結或鉚接，結合處須密封。閥門(5)為圓形片狀零件，設與閥桿(15)固結的中心孔，由金屬或尼龍材料制造;隔膜(7)為彈性片狀零件，由金屬薄片或涂膠纖維編織材料制造。調壓軸(10)為螺紋短軸，中間設有限位彈簧(11)的軸擋，一端設螺紋，與閥蓋(8)螺紋連接，頭部設扁勢;另一端為直徑與彈簧(11)匹配的圓柱體，端部設起子槽。
[0013]組裝:將閥門(5)裝入閥桿(15)并牢固結合，然后將閥桿(15)大端插入閥體(I)內腔端中心孔，把閥座(6)裝入閥體(I)，出水孔應與閥體(I)出水管螺紋孔對齊，再裝入擋板
(14)，將彈簧座(12)與隔膜(7)的組件擰入閥桿(15)螺紋頭處；另將調壓軸(10)從閥蓋(8)內側擰入蓋端的螺紋孔，在調壓軸(10)圓柱端套入彈簧(11)，彈簧(11)的另一端扣在彈簧座(12)上，閥蓋(8)卡入閥體(I)的臺階中，用螺釘(13)將閥蓋(8)與閥體(I)擰緊，連接處需要密封，如果當隔膜(7)采用金屬薄片材料制造時，則其連接處需要增加密封墊床。用螺母
(9)鎖定調壓軸(10)，在閥體(I)中心孔擰入限位螺柱(3)，置入墊料(2)，旋緊壓帽(4)。
[0014]本實用新型串接在各支路中，供給側壓力應大于工作端需求壓力，由調壓軸(10)調整彈簧(11)預緊力至滿足工作端工況的整定值；由限位螺柱(3)調節閥門(5)開啟的上限值，當工作端壓力增大時隔膜(7)上腔壓力抵御部分彈簧力且帶動閥門(5)下行，從而減小閥門(5)與閥座(6)間的流通截面，并使隔膜(7)兩側建立起新的動態平衡，以確保工作端的流量與壓力相對穩定。同理，當工作端壓力減小時，隔膜(7)在彈簧力的作用下帶動閥門(5)上移，從而增加了閥門(5)與閥座(6)間的流通截面，隔膜(7)兩側再度建立起新的動態平衡。
【主權項】
1.一種自力式平衡閥，由閥體、墊料、限位螺柱、壓帽、閥門、閥座、隔膜、閥蓋、螺母、調壓軸、彈簧、彈簧座、螺釘、擋板、閥桿組成，其特征是彈簧設置在干室;所述的閥座呈圓筒狀，由金屬材料制造，筒底設一翻邊孔，筒壁設一出水孔，組裝后出水孔應與閥體出水口螺紋孔成一直線；閥蓋系階梯圓臺罩殼，由金屬或尼龍材料制造，大端與閥體大臺階直徑吻合，大端平面設有一組裝配時穿螺釘用的通孔，小端平面的中心設一與調壓軸螺紋匹配的螺紋孔，旁邊還設有一個與外界貫通的小孔;限位螺柱一端設與閥體中心孔螺紋匹配的螺紋，另一端為與壓帽間隙配合的光圓，端部設起子槽;壓帽為中心設通孔的六角短螺釘，通孔直徑與限位螺柱間隙配合，螺紋與閥體中心沉孔螺紋匹配，由金屬材料制造;閥桿為階梯桿，小端設外螺紋與彈簧座內螺紋連接，中徑與閥門牢固連接，大端直徑與閥體中心孔動配合，大端端部設起子槽；擋板為設有導向中心孔和導壓孔的圓形片狀零件，由金屬材料制造;彈簧座外形呈階梯狀，中心設有螺紋孔，由金屬材料制造，外圓平面與隔膜膠結或鉚接，結合處須密封；閥門為圓形片狀零件，設與閥桿固結的中心孔，由金屬或尼龍材料制造;隔膜為彈性片狀零件，由金屬薄片或涂膠纖維編織材料制造;調壓軸為螺紋短軸，中間設有限位彈簧的軸擋，一端設螺紋，與閥蓋螺紋連接，頭部設扁勢；另一端為直徑與彈簧匹配的圓柱體，端部設起子槽;閥桿與閥門固結，閥桿大端插入閥體內腔中心孔，閥座裝入閥體，出水孔與閥體出水管螺紋孔對齊。2.根據權利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的閥體外形呈多臺階圓臺狀，由金屬材料制造，大臺階的圓周設對稱平行平面，一側平面設連接進水管的螺紋通孔，另一側平面設連接出水管的螺紋孔，閥體的內腔為三層階梯孔，底層與連接進水管的螺紋孔貫通；中間層與連接出水管的螺紋孔貫通，形腔直徑與閥座、擋板外圓過度配合;最外面大臺階的形腔直徑與閥蓋大端、隔膜外圓間隙配合;閥體小端中心設螺紋孔，螺紋孔外側锪沉孔，閥體大端平面設有供安裝閥蓋用的螺紋孔。
【文檔編號】F16K17/30GK205639750SQ201620332539
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】黃幼華, 黃廷華, 段惠萍
【申請人】黃幼華