一種高密封性減速機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高密封性減速機，包括減速機和安裝支架，所述減速機設有輸出軸，所述輸出軸包括軸頭、軸端和止口；所述安裝支架設有安裝口。本實用新型所述輸出軸從安裝口伸入，所述止口與所述安裝口配合連接，減速機安裝、拆卸方便，省時省料；所述安裝口與輸出軸之間設有用于防止安裝支架內的潤滑油泄漏的密封機構，提高了減速機與安裝支架之間的密封性，防止漏油。
【專利說明】
一種高密封性減速機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種減速機，尤其涉及一種高密封性減速機。
【背景技術】
[0002]現有的減速機和安裝支架的連接方式如下:如圖1所示，先把安裝板I，固定在安裝支架3 ’上，然后再把減速機固定在安裝板I’上，之后使用螺絲固定鏈輪在減速機軸上，再把安裝板2，固定在安裝支架3，上，安裝板I，和安裝板2，與安裝支架3，之間以及減速機與安裝板I’之間均需要設置膠墊，安裝和維護繁瑣。另一方面，傳統減速機安裝的是鏈輪，鏈輪容易損壞，進一步加大了上述結構的減速機的維護和安裝難度。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種高密封性減速機，減速機安裝、拆卸方便，省時省料，提高了減速機與安裝支架之間的密封性，防止漏油。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高密封性減速機，包括減速機和安裝支架，所述減速機設有輸出軸，所述輸出軸包括軸頭、軸端和止口；所述安裝支架設有安裝口，所述輸出軸從安裝口伸入，所述止口與所述安裝口配合連接;所述安裝口與輸出軸之間設有用于防止安裝支架內的潤滑油泄漏的密封機構。
[0005]作為上述方案的改進，所述密封機構為設于軸頭上并與軸端抵接的擋油碟圈，所述擋油碟圈的直徑大于安裝口的直徑。
[0006]作為上述方案的改進，所述密封機構為設于止口和安裝口之間的第一O型圈。
[0007]作為上述方案的改進，所述軸頭上設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與軸端之間設有隔套。
[0008]作為上述方案的改進，所述安裝支架上位于安裝口的對側設有觀察口，所述觀察口外設有玻璃擋板。
[0009]作為上述方案的改進，所述觀察口和玻璃擋板之間設有第二O型圈。
[0010]作為上述方案的改進，所述軸頭的直徑為30mm，止口的直徑為60mm。
[0011 ]作為上述方案的改進，所述輸出軸總長54mm，軸端長度為21mm。
[0012]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0013]本實用新型所述安裝支架設有安裝口，所述輸出軸從安裝口伸入，所述止口與所述安裝口配合連接，減速機安裝、拆卸方便，省時省料;所述安裝口與輸出軸之間設有用于防止安裝支架內的潤滑油泄漏的密封機構，提高了減速機與安裝支架之間的密封性，防止漏油。
【附圖說明】
[0014]圖1是現有的減速機的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一種高密封性減速機的第一實施例結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型一種高密封性減速機的第二實施例結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型一種高密封性減速機的減速機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現或即將出現的上、下、左、右、前、后、內、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準，其并不是對本實用新型的具體限定。
[0019]結合圖2和圖4，本實用新型實施例提供了一種高密封性減速機，其專為陶瓷廠瓷磚生產線專門開發，通用于寬體窯、窄體窯、單層干燥、多層干燥、進出磚平臺、冷卻轉彎平臺等場合，各種棒距均可通用。本高密封性減速機包括減速機I和安裝支架2，所述減速機I設有輸出軸11，所述輸出軸11包括軸頭111、軸端112和止口 113;所述安裝支架2設有安裝口21，所述輸出軸11從安裝口 21伸入，所述止口 113與所述安裝口 21配合連接;所述安裝口 21與輸出軸11之間設有用于防止安裝支架2內的潤滑油泄漏的密封機構。
[0020]本實用新型所述安裝支架2設有安裝口21，所述輸出軸11從安裝口 21伸入，所述止口 113與所述安裝口 21配合連接，減速機I安裝、拆卸方便，省時省料;所述安裝口 21與輸出軸11之間設有用于防止安裝支架2內的潤滑油泄漏的密封機構，提高了減速機I與安裝支架2之間的密封性，防止漏油。
[0021]根據本實用新型第一實施例，所述密封機構為設于軸頭111上并與軸端112抵接的擋油碟圈3。為了使所述擋油碟圈3能夠將安裝口 21完全遮擋，其直徑應該大于安裝口 21的直徑。當軸端112帶動與其連接的齒輪旋轉，所述齒輪可能將底部的潤滑油帶起，所述擋油碟圈3可以將潤滑油阻擋，防止潤滑油從安裝口 21和輸出軸11之間泄漏。
[0022]如圖3所示，根據本實用新型第二實施例，所述密封機構為設于止口113和安裝口21之間的第一 O型圈4。相對于第一實施例，本實施方式使得止口 113和安裝口 21之間能夠完全密封，在電機與轉軸之間的油封良好的情況下，安裝支架2上的潤滑油不會對外泄漏，密封性能更強。
[0023]優選地，所述軸頭111上設有傳動齒輪12，所述傳動齒輪12與軸端112之間設有隔套13。所述隔套13用于限定傳動齒輪12的位置，防止它軸向移動。
[0024]其中，所述安裝支架2上位于安裝口21的對側設有觀察口 22，所述觀察口 22外設有玻璃擋板23。所述觀察口 22和玻璃擋板23之間設有第二 O型圈24，可以隨時通過觀察口 22查看潤滑油是否足夠，以及齒輪的運轉情況。
[0025]優選地，為了與陶瓷廠瓷磚生產線匹配，最大限度地滿足不同場合的應用需求，所述軸頭111的直徑為30mm，止口 113的直徑為60mm。所述輸出軸11總長54mm，軸端112長度為21mm0
[0026]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種高密封性減速機，包括減速機和安裝支架，所述減速機設有輸出軸，所述輸出軸包括軸頭、軸端和止口 ；所述安裝支架設有安裝口，所述輸出軸從安裝口伸入，所述止口與所述安裝口配合連接;所述安裝口與輸出軸之間設有用于防止安裝支架內的潤滑油泄漏的密封機構。2.如權利要求1所述的高密封性減速機，其特征在于，所述密封機構為設于軸頭上并與軸端抵接的擋油碟圈，所述擋油碟圈的直徑大于安裝口的直徑。3.如權利要求1所述的高密封性減速機，其特征在于，所述密封機構為設于止口和安裝口之間的第一 O型圈。4.如權利要求1所述的高密封性減速機，其特征在于，所述軸頭上設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與軸端之間設有隔套。5.如權利要求1所述的高密封性減速機，其特征在于，所述安裝支架上位于安裝口的對側設有觀察口，所述觀察口外設有玻璃擋板。6.如權利要求5所述的高密封性減速機，其特征在于，所述觀察口和玻璃擋板之間設有第二 O型圈。7.如權利要求1所述的高密封性減速機，其特征在于，所述軸頭的直徑為30mm，止口的直徑為60_。8.如權利要求1所述的高密封性減速機，其特征在于，所述輸出軸總長54mm，軸端長度為21mm。
【文檔編號】F16H57/029GK205639559SQ201620423059
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】何錫歡, 蘇有敏
【申請人】佛山市洛德傳動設備有限公司