一種高壽命皮帶旋壓張緊輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壽命皮帶旋壓張緊輪，旨在提供一種傳送穩定，結構強度高的高壽命皮帶旋壓張緊輪，其技術方案要點是皮帶旋壓張緊輪本體包括左邊緣，右邊緣，輪圈和輪輻，左邊緣和右邊緣分別置于輪圈兩側，輪幅連接與輪圈中部，輪圈內側設有用于支撐軸承的軸承室，左邊緣包括第一內側面，第一內側面包括第一表面和第二表面，右邊緣包括第二內側面，第二內側面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之間形成第一加強角，第三表面和第四表面之間形成第二加強角，第二表面和第四表面之間形成呈“V”字狀的緊固槽，本實用新型適用于傳動設備技術領域。
【專利說明】
_種局壽命皮帶旋壓張緊輪
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種傳動技術設備領域，更具體地說，它涉及一種高壽命皮帶旋壓張緊輪。
【背景技術】
[0002]皮帶旋壓張緊輪一般用于傳動設備上，一般地說，皮帶旋壓張緊輪用途是在于調節傳送帶的松緊程度，本實用新型研究的是用于農業機械的皮帶旋壓張緊輪。
[0003]目前，市場上的用于農業機械的皮帶旋壓張緊輪，它包括皮帶旋壓張緊輪本體。這種皮帶旋壓張緊輪本體雖然能起到一定的傳動效果，但因為在傳動的過程中容易引起皮帶松緊度的不穩定，從而可能導致對于本體額磨損，進一步可能發生工作上的無法進行，因此，傳動穩定性以及強度上的問題都值得研究。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種傳送穩定，結構強度高的高壽命皮帶旋壓張緊輪。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種高壽命皮帶旋壓張緊輪，包括皮帶旋壓張緊輪本體，所述皮帶旋壓張緊輪本體包括左邊緣，右邊緣，輪圈和輪輻，所述左邊緣和右邊緣分別置于輪圈兩側，所述輪幅連接與輪圈中部，輪圈內側設有用于支撐軸承的軸承室，所述左邊緣包括第一內側面，第一內側面包括第一表面和第二表面，右邊緣包括第二內側面，第二內側面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之間形成第一加強角，第三表面和第四表面之間形成第二加強角，第二表面和第四表面之間形成呈“V”字狀的緊固槽，所述左邊緣上和右邊緣上均設有卡接固定塊。
[0006]通過采用上述技術方案，皮帶旋壓張緊輪本體包括左邊緣，右邊緣，輪圈和輪輻，左邊緣和右邊緣分別置于輪圈兩側，輪幅連接與輪圈中部，輪圈內側設有用于支撐軸承的軸承室，左邊緣包括第一內側面，第一內側面包括第一表面和第二表面，右邊緣包括第二內側面，第二內側面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之間形成第一加強角，第三表面和第四表面之間形成第二加強角，通過左邊緣的第一內側面包括第一表面和第二表面，右邊緣的第二內側面包括第三表面和第四表面，并且第一表面和第二表面之間形成的第一加強角以及第三表面和第四表面之間形成的第二加強角，在皮帶輪在運轉的過程中，第一加強角和第二加強角給皮帶提供了一個持續穩定的狀態，而且因為減小了皮帶的活動范圍，保證了在傳動過程中的穩定，第二表面和第四表面之間形成呈“V”字狀的緊固槽，因為第三表面和第四表面之間形成呈“V”字狀的緊固槽，第一表面和第三表面之間形成的斜面夾角小于緊固槽的開口大小，從而使第一表面和第三表面之間給皮帶持續提供一個向內的力，防止了皮帶的打滑以及在較小了對于皮帶的磨損和皮帶輪自身的晃動產生的磨損，進一步保證了皮帶的穩定傳動，左邊緣上和右邊緣上均設有卡接固定塊，通過在左邊緣上和右邊緣上均設有卡接固定塊，不僅給左邊緣和右邊緣提供了結構強度上的增加，而且可以通過增加的卡接固定塊，方便了皮帶的安裝。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述輪輻和軸承室之間設有環形加強槽，加強槽包括第五表面、第六表面和第一底面，第一底面和第六表面之間設有連接加強區，所述連接加強區包括依次連接的第一連接部、連接加強部和第二連接部，第一連接部與第一底面相互連接，第二連接部與第六表面相互連接，連接加強部呈圓弧狀。
[0008]通過采用上述技術方案，輪輻和軸承室之間設有環形加強槽，通過設有的環狀加強槽，輪輻和軸承室之間形成一個具有一定應力變化的加強槽，減小了應力的集中，從而增加了輪輻與軸承室之間的結構強度，加強槽包括第四表面、第六表面和第一底面，第一底面和第六表面之間設有連接加強區，通過增加的連接加強區，保證了軸承室外壁與輪輻之間連接強度，連接加強區包括依次連接的第一連接部、連接加強部和第二連接部，第一連接部與第一底面相互連接，第二連接部與第六表面相互連接，連接加強部呈圓弧狀，通過上述設置，因為連接加強區包括依次連接的第一連接部、連接加強部和第二連接部，第一連接部與第一底面相互連接，第二連接部與第六表面相互連接，并且置于第一連接部和第二連接部之間的連接加強部呈圓弧狀，根據研究發現，圓弧狀結構能保證連接時應力的分散，通過避免應力過于集中導致的連接強度上的減弱，從而進一步在連接強度上的增加。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述軸承室內設有軸承，所述皮帶旋壓張緊輪本體的輪輻上均布有用于固定軸承的鉚點。
[0010]通過采用上述技術方案，軸承室內設有軸承，皮帶旋壓張緊輪本體的輪輻上均布有用于固定軸承的鉚點，為了幫助軸承室內的軸承的連接穩定，以及方便軸承的拆卸安裝方便，皮帶旋壓張緊輪本體的輪輻上均布有用于固定軸承的鉚點，通過均布有的鉚點，保證了連接的穩定，以及受力的均勻，增加了皮帶輪的旋轉穩定，減小機件磨損的可能。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述鉚點包括第二底面，軸承包括第一頂面，所述第二底面和第一底面在一個平面上。
[0012]通過采用上述技術方案，鉚點包括第二底面，軸承包括第一頂面，第二底面和第一底面在一個平面上，通過將軸承的第一頂面和鉚點的第二底面設置在一個平面上，進一步保障了軸承和軸承室之間的位置關系，增加了連接的強度，以及軸承的穩定運行。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種高壽命皮帶旋壓張緊輪實施例的剖視結構圖。
[0014]圖2為本實用新型一種高壽命皮帶旋壓張緊輪實施例的圖1-A處結構放大示意圖。
[0015]圖3為本實用新型一種高壽命皮帶旋壓張緊輪實施例的俯視結構示意圖。
[0016]圖中附圖標記，1-左邊緣，10-第一表面，11-第二表面，121-緊固槽，2_右邊緣，20-第三表面，21-第四表面，3-卡接固定塊，4-加強槽，40-第五表面，41-第六表面，42-第一底面，43-連接加強區，430-第一連接部，431-連接加強部，432-第二連接部，5-軸承室，50-，軸承，6-鉚點，7-輪圈，8-輪輻。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型一種高壽命皮帶旋壓張緊輪實施例做進一步說明。
[0018]一種高壽命皮帶旋壓張緊輪，包括皮帶旋壓張緊輪本體，皮帶旋壓張緊輪本體包括左邊緣I，右邊緣2，輪圈7和輪輻8，左邊緣I和右邊緣2分別置于輪圈7兩側，輪幅連接與輪圈7中部，輪圈7內側設有用于支撐軸承50的軸承室5，左邊緣I包括第一內側面，第一內側面包括第一表面10和第二表面11，右邊緣2包括第二內側面，第二內側面包括第三表面20和第四表面21，第一表面10和第二表面11之間形成第一加強角，第三表面20和第四表面21之間形成第二加強角，通過左邊緣I的第一內側面包括第一表面10和第二表面11，右邊緣2的第二內側面包括第三表面20和第四表面21，并且第一表面10和第二表面11之間形成的第一加強角以及第三表面20和第四表面21之間形成的第二加強角，在皮帶輪在運轉的過程中，第一加強角和第二加強角給皮帶提供了一個持續穩定的狀態，而且因為減小了皮帶的活動范圍，保證了在傳動過程中的穩定，第二表面11和第四表面21之間形成呈“V”字狀的緊固槽121，因為第三表面20和第四表面21之間形成呈“V”字狀的緊固槽121，第一表面10和第三表面20之間形成的斜面夾角小于緊固槽121的開口大小，從而使第一表面10和第三表面20之間給皮帶持續提供一個向內的力，防止了皮帶的打滑以及在較小了對于皮帶的磨損和皮帶輪自身的晃動產生的磨損，進一步保證了皮帶的穩定傳動，左邊緣I上和右邊緣2上均設有卡接固定塊3，通過在左邊緣I上和右邊緣2上均設有卡接固定塊3，不僅給左邊緣I和右邊緣2提供了結構強度上的增加，而且可以通過增加的卡接固定塊3，方便了皮帶的安裝。
[0019]本實用新型進一步設置為，輪輻8和軸承室5之間設有環形加強槽4，通過設有的環狀加強槽4，輪輻8和軸承室5之間形成一個具有一定應力變化的加強槽4，減小了應力的集中，從而增加了輪輻8與軸承室5之間的結構強度，加強槽4包括第五表面40、第六表面41和第一底面42，第一底面42和第六表面41之間設有連接加強區43，通過增加的連接加強區43，保證了軸承室5外壁與輪輻8之間連接強度，連接加強區43包括依次連接的第一連接部430、連接加強部431和第二連接部432，第一連接部430與第一底面42相互連接，第二連接部432與第六表面41相互連接，連接加強部431呈圓弧狀，通過上述設置，因為連接加強區43包括依次連接的第一連接部430、連接加強部431和第二連接部432，第一連接部430與第一底面42相互連接，第二連接部432與第六表面41相互連接，并且置于第一連接部430和第二連接部432之間的連接加強部431呈圓弧狀，根據研究發現，圓弧狀結構能保證連接時應力的分散，通過避免應力過于集中導致的連接強度上的減弱，從而進一步在連接強度上的增加。
[0020]本實用新型進一步設置為，軸承室5內設有軸承50，皮帶旋壓張緊輪本體的輪輻8上均布有用于固定軸承50的鉚點6，為了幫助軸承室5內的軸承50的連接穩定，以及方便軸承50的拆卸安裝方便，皮帶旋壓張緊輪本體的輪輻8上均布有用于固定軸承50的鉚點6，通過均布有的鉚點6，保證了連接的穩定，以及受力的均勻，增加了皮帶輪的旋轉穩定，減小機件磨損的可能。
[0021]本實用新型進一步設置為，鉚點6包括第二底面，軸承50包括第一頂面501，第二底面和第一頂面501在一個平面上，通過將軸承50的第一頂面501和鉚點6的第二底面設置在一個平面上，進一步保障了軸承50和軸承室5之間的位置關系，增加了連接的強度，以及軸承50的穩定運行。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種高壽命皮帶旋壓張緊輪，包括皮帶旋壓張緊輪本體，其特征是:所述皮帶旋壓張緊輪本體包括左邊緣，右邊緣，輪圈和輪輻，所述左邊緣和右邊緣分別置于輪圈兩側，所述輪輻連接與輪圈中部，輪圈內側設有用于支撐軸承的軸承室，所述左邊緣包括第一內側面，第一內側面包括第一表面和第二表面，右邊緣包括第二內側面，第二內側面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之間形成第一加強角，第三表面和第四表面之間形成第二加強角，第二表面和第四表面之間形成呈“V”字狀的緊固槽，所述左邊緣上和右邊緣上均設有卡接固定塊。2.根據權利要求1所述的一種高壽命皮帶旋壓張緊輪，其特征是:所述輪輻和軸承室之間設有環形加強槽，加強槽包括第五表面、第六表面和第一底面，第一底面和第六表面之間設有連接加強區，所述連接加強區包括依次連接的第一連接部、連接加強部和第二連接部，第一連接部與第一底面相互連接，第二連接部與第六表面相互連接，連接加強部呈圓弧狀。3.根據權利要求2所述的一種高壽命皮帶旋壓張緊輪，其特征是:所述軸承室內設有軸承，所述皮帶旋壓張緊輪本體的輪輻上均布有用于固定軸承的鉚點。4.根據權利要求3所述的一種高壽命皮帶旋壓張緊輪，其特征是:所述鉚點包括第二底面，軸承包括第一頂面，所述第二底面和第一底面在一個平面上。
【文檔編號】F16H7/08GK205639505SQ201620381133
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】董方長, 王健敏, 潘邦輝
【申請人】浙江啟博機械有限公司