一種生料帶自動纏繞機的壓針裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生料帶自動纏繞機的壓針裝置，包括固定面板和工作面板，工作面板上設置有壓針和可以使壓針壓合的壓針壓合機構、使壓針進退的壓針進退機構；壓針的中心軸線與支架軸的中心軸線相平行；壓針壓合機構包括壓合推桿和設置在壓合推桿輸出軸上的壓合座，壓針固定在壓合座上，當壓合推桿動作時，壓針靠近或遠離支架軸；壓針進退機構包括設置在壓合座和壓合推桿下的壓合進退座和壓針進退推桿，壓合推桿固定在壓合進退座上，壓合座可移動的設置在壓合進退座上，壓合進退座與壓針進退推桿的輸出軸相連接。本實用新型的生料帶自動纏繞機的壓針裝置，將要纏繞的生料帶的頭部壓粘在接頭的螺紋部上，以便進行纏繞作業，實現纏繞的自動化操作。
【專利說明】
一種生料帶自動纏繞機的壓針裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及生料帶設備技術領域，具體地說涉及一種生料帶自動纏繞機的壓針裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有的螺紋密封件主要采用人工手動纏繞的方式，即使用手工纏繞法將生料帶纏繞到各種接頭上，工作繁瑣，效率低，并且不易纏繞整齊美觀，參差不齊，纏繞松緊度同樣隨著手工力度大小變化而不均勻，生料帶很容易脫落，并且最終使用人工拉斷生料帶，斷面不整齊，容易使接頭在使用中因密封效果不佳產生泄露。
[0003]由此，人們發明了生料帶自動纏繞機，可以采用機械纏繞的方式將生料帶纏繞到接頭的螺紋部分，代替人工纏繞，極大的方便了人們的水工工作。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現有技術的缺陷，提供一種生料帶自動纏繞機的壓針裝置，將要纏繞的生料帶的頭部壓粘在接頭的螺紋部上，以便進行纏繞作業，實現纏繞的自動化操作。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]—種生料帶自動纏繞機的壓針裝置，包括具有固定面板和工作面板的機架，所述工作面板設置有用于快裝快取各種接頭的接頭安裝支架、以接頭安裝支架為旋轉中心可順時針周向轉動的生料帶安裝轉盤，所述接頭安裝支架上設置有快裝快取各種接頭的支架軸，所述生料帶安裝轉盤在偏離中心的位置設置有生料帶安裝架;所述工作面板上設置有壓針和可以使壓針壓合的壓針壓合機構、使壓針進退的壓針進退機構;所述壓針的中心軸線與支架軸的中心軸線相平行;所述壓針壓合機構包括壓合推桿和設置在壓合推桿輸出軸上的壓合座，所述壓針固定在壓合座上，當壓合推桿動作時，所述壓針靠近或遠離支架軸；所述壓針進退機構包括設置在壓合座和壓合推桿下的壓合進退座和壓針進退推桿，所述壓合推桿固定在壓合進退座上，所述壓合座可移動的設置在壓合進退座上，所述壓合進退座與壓針進退推桿的輸出軸相連接。
[0007]當生料帶自動纏繞機工作時，壓針進退機構、壓針壓合機構動作，所述壓針將生料帶壓粘在接頭上，當生料帶安裝轉盤周向轉動時，壓針進退機構動作，壓針離開支架軸，安裝在所述生料帶安裝架上的生料帶盤以接頭安裝支架為中心旋轉，將生料帶纏繞在接頭上，當纏繞結束時，所述剪切機構將生料帶剪斷。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述生料帶安裝轉盤包括開設有通孔的旋轉盤和固定在旋轉盤上的大齒輪，所述大齒輪下設置有傳動齒輪，所述固定面板上設置有主電機，所述傳動齒輪固定在主電機的輸出軸上，所述傳動齒輪與大齒輪傳動連接。
[0009]作為對上述技術方案的改進，所述接頭安裝支架包括設置在工作面板上的固定支架、固定在固定支架上的懸臂支架和與懸壁支架相固定連接的支架軸，所述支架軸的中心軸線與旋轉盤的旋轉平面相垂直并且該支架軸的端部從旋轉盤的空位伸出，所述支架軸的端部可拆卸的設置與各種接頭相適配的接頭架。
[0010]首先將生料帶盤套進位于生料帶安裝轉盤上的生料帶安裝架上，拉出生料帶，壓針伸出并左移將生料帶壓緊在接頭上，然后生料帶安裝轉盤啟動，將生料帶纏繞在接頭上。生料帶安裝轉盤旋轉一圈后壓針退回并右移，生料帶安裝轉盤繼續旋轉。旋轉至設定圈數后生料帶安裝轉盤停止，剪刀伸出將生料帶剪斷之后剪刀退回，接頭纏繞完成。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0012]本實用新型的生料帶自動纏繞機的壓針裝置，將要纏繞的生料帶的頭部壓粘在接頭的螺紋部上，以便進行纏繞作業，實現纏繞的自動化操作。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0017]如圖1和2所示，本實用新型的生料帶自動纏繞機的壓針裝置，包括具有固定面板I和工作面板2的機架，所述工作面板2設置有用于快裝快取各種接頭的接頭安裝支架、以接頭安裝支架為旋轉中心可順時針周向轉動的生料帶安裝轉盤，所述接頭安裝支架上設置有快裝快取各種接頭的支架軸9，所述生料帶安裝轉盤在偏離中心的位置設置有生料帶安裝架;所述工作面板2上設置有壓針10和可以使壓針10壓合的壓針壓合機構、使壓針進退的壓針進退機構;所述壓針10的中心軸線與支架軸9的中心軸線相平行;所述壓針壓合機構包括壓合推桿11和設置在壓合推桿11輸出軸上的壓合座12，所述壓針10固定在壓合座12上，當壓合推桿11動作時，所述壓針10靠近或遠離支架軸9;所述壓針進退機構包括設置在壓合座12和壓合推桿11下的壓合進退座13和壓針進退推桿14，所述壓合推桿11固定在壓合進退座13上，所述壓合座12可移動的設置在壓合進退座13上，所述壓合進退座13與壓針進退推桿14的輸出軸相連接。
[0018]當生料帶自動纏繞機工作時，壓針進退機構、壓針壓合機構動作，所述壓針10將生料帶壓粘在接頭上，當生料帶安裝轉盤周向轉動時，壓針進退機構動作，壓針10離開支架軸9，安裝在所述生料帶安裝架上的生料帶盤以接頭安裝支架為中心旋轉，將生料帶纏繞在接頭上，當纏繞結束時，所述剪切機構將生料帶剪斷。
[0019]作為對上述技術方案的改進，所述生料帶安裝轉盤包括開設有通孔的旋轉盤3和固定在旋轉盤3上的大齒輪4，所述大齒輪4下設置有傳動齒輪5，所述固定面板I上設置有主電機6，所述傳動齒輪5固定在主電機6的輸出軸上，所述傳動齒輪5與大齒輪4傳動連接。
[0020]作為對上述技術方案的改進，所述接頭安裝支架包括設置在工作面板2上的固定支架7、固定在固定支架7上的懸臂支架8和與懸壁支架8相固定連接的支架軸9，所述支架軸9的中心軸線與旋轉盤3的旋轉平面相垂直并且該支架軸9的端部從旋轉盤3的空位伸出，所述支架軸9的端部可拆卸的設置與各種接頭相適配的接頭架。
[0021]首先將生料帶盤套進位于生料帶安裝轉盤上的生料帶安裝架上，拉出生料帶吸附在撥桿處，壓針伸出并左移將生料帶壓緊在接頭上，然后生料帶安裝轉盤啟動，將生料帶纏繞在接頭上。生料帶安裝轉盤旋轉一圈后壓針退回并右移，生料帶安裝轉盤繼續旋轉。旋轉至設定圈數后生料帶安裝轉盤停止，剪刀伸出將生料帶剪斷之后剪刀退回，接頭纏繞完成。
[0022]本實用新型的生料帶自動纏繞機的壓針裝置，將要纏繞的生料帶的頭部壓粘在接頭的螺紋部上，以便進行纏繞作業，實現纏繞的自動化操作。
【主權項】
1.一種生料帶自動纏繞機的壓針裝置，包括具有固定面板和工作面板的機架，所述工作面板設置有用于快裝快取各種接頭的接頭安裝支架、以接頭安裝支架為旋轉中心可順時針周向轉動的生料帶安裝轉盤，所述接頭安裝支架上設置有快裝快取各種接頭的支架軸，所述生料帶安裝轉盤在偏離中心的位置設置有生料帶安裝架;其特征在于:所述工作面板上設置有壓針和可以使壓針壓合的壓針壓合機構、使壓針進退的壓針進退機構；所述壓針的中心軸線與支架軸的中心軸線相平行;所述壓針壓合機構包括壓合推桿和設置在壓合推桿輸出軸上的壓合座，所述壓針固定在壓合座上，當壓合推桿動作時，所述壓針靠近或遠離支架軸；所述壓針進退機構包括設置在壓合座和壓合推桿下的壓合進退座和壓針進退推桿，所述壓合推桿固定在壓合進退座上，所述壓合座可移動的設置在壓合進退座上，所述壓合進退座與壓針進退推桿的輸出軸相連接。2.根據權利要求1所述的生料帶自動纏繞機的壓針裝置，其特征在于:所述生料帶安裝轉盤包括開設有通孔的旋轉盤和固定在旋轉盤上的大齒輪，所述大齒輪下設置有傳動齒輪，所述固定面板上設置有主電機，所述傳動齒輪固定在主電機的輸出軸上，所述傳動齒輪與大齒輪傳動連接。3.根據權利要求1所述的生料帶自動纏繞機的壓針裝置，其特征在于:所述接頭安裝支架包括設置在工作面板上的固定支架、固定在固定支架上的懸臂支架和與懸壁支架相固定連接的支架軸，所述支架軸的中心軸線與旋轉盤的旋轉平面相垂直并且該支架軸的端部從旋轉盤的空位伸出，所述支架軸的端部可拆卸的設置與各種接頭相適配的接頭架。
【文檔編號】F16B11/00GK205639213SQ201620484126
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】陳浪濤
【申請人】晉江市雅邦玻璃鋼有限公司