一種封邊機導軌上自動加油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種封邊機導軌上自動加油裝置，包括底座、支撐桿和導軌輸送裝置，所述底座上安裝有支撐桿和導軌輸送裝置；所述導軌輸送裝置由導軌和履帶組成；所述導軌上安裝有弧形凹槽，弧形凹槽上設有滾輪；所述導軌的外表面還安裝有履帶；所述支撐桿的一側還安裝有操作臺；所述操作臺的上表面安裝有啟動\暫停按鈕；所述操作臺的下表面安裝有控制裝置和噴油箱；所述控制裝置由電路板、時間繼電器、PLC控制器組成；所述噴油箱內安裝有油泵，油泵上安裝有液體流量計，軟件設置上增加開機自動加油程序，控制油泵工作完全自動注油操作，如此循環往復，可有效避免因操作人員忘記等人為因素造成的潤滑不良問題，延長機床的使用壽命。
【專利說明】
一種封邊機導軌上自動加油裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及加油裝置技術領域，具體為一種封邊機導軌上自動加油裝置。
【背景技術】
[0002]現有封邊機輸送導軌鏈板中，只有靠手動，人為的加潤滑油，長期的重復這種簡單的工作，容易造成維護人員的倦怠，因此，在機床使用中，操作人員忘記加油的情況大有發生，使得機床導軌潤滑不良，產生磨損加劇，造成設備的不正常損失;并且手動加潤滑油，往往控制不好加入的油量，潤滑油利用不充分，浪費資源，所以，急需一種操作簡單，工作可靠的封邊機導軌上自動加油裝置來解決加油問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種封邊機導軌上自動加油裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種封邊機導軌上自動加油裝置，包括底座、支撐桿和導軌輸送裝置，所述底座上安裝有支撐桿和導軌輸送裝置;所述導軌輸送裝置由導軌和履帶組成;所述導軌上安裝有弧形凹槽，弧形凹槽上設有滾輪;所述導軌的外表面還安裝有履帶;所述支撐桿上安裝有滑塊;所述支撐桿的頂端還安裝有軸承座；所述支撐桿的兩側分別安裝有搖臂和軸承:所述搖臂和軸承通過軸承座活動連接;所述支撐桿的一側還安裝有操作臺；所述操作臺的上表面安裝有啟動\暫停按鈕;所述操作臺的下表面安裝有控制裝置和噴油箱;所述控制裝置由電路板、時間繼電器、PLC控制器組成;所述噴油箱內安裝有油栗，油栗上安裝有液體流量計。
[0005]優選的，所述導軌上設有第一注油點和第二注油點。
[0006]優選的，所述履帶由若干鏈塊鉸接而成。
[0007]優選的，所述時間繼電器、PLC控制器、液體流量計和油栗均與電路板電性連接。
[0008]優選的，所述油栗通過輸油管與第一注油點和第二注油點連接。
[0009]優選的，所述弧形凹槽的內部設有油路，油路與第一注油點和第二注油點連通。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011 ]本封邊機導軌上自動加油裝置，機床在使用過程中，履帶沿著導軌上的滾輪運動，油栗通過輸油管與第一注油點和第二注油點連通，弧形凹槽的內部設有油路，油路與第一注油點和第二注油點連通，增加了潤滑效果，在PLC控制器中輸入編寫好的程序，PLC控制器中程序運行，通過電路板控制油栗噴出潤滑油，潤滑油經過輸油管最終注入油路，滾輪表面附著潤滑油，時刻給履帶潤滑，并且油栗上設有液體流量計，可以控制油栗噴油量，充分利用潤滑油，時間繼電器每隔一個時間周期，就會啟動PLC控制器中的程序，軟件設置上增加開機自動加油程序，控制油栗工作，可以完全自動注油操作，如此循環往復，可有效避免因操作人員忘記等人為因素造成的潤滑不良問題，延長機床的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的導軌輸送裝置圖；
[0014]圖3為本實用新型的控制裝置圖；
[0015]圖4為本實用新型的電路板圖。
[0016]圖中:I底座；2支撐桿;21滑塊;22軸承座;3操作臺；31啟動\暫停按鈕;4導軌輸送裝置;41導軌;411滾輪;412弧形凹槽;42履帶;43第一注油點;44第二注油點；5控制裝置;51電路板;52時間繼電器;53PLC控制器;6噴油箱;61油栗;611液體流量計;7搖臂;8軸承。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案:一種封邊機導軌上自動加油裝置，包括底座1、支撐桿2和導軌輸送裝置4，所述底座I上安裝有支撐桿2和導軌輸送裝置4;所述導軌輸送裝置4由導軌41和履帶42組成;所述導軌41上設有第一注油點43和第二注油點44，增加2個自動注油口，增加了單次注油量，縮短了注油時間，增加了注油面積，增強注油效果，確保履帶42上的每個鏈塊421都注上潤滑油；導軌41上安裝有弧形凹槽412，弧形凹槽412的內部設有油路，油路與第一注油點43和第二注油點44連通，保證潤滑油可以正常注到滾輪411上，弧形凹槽412上設有滾輪411 ；滾輪411增加了潤滑油與履帶42的接觸面積，同時滾輪411也可以減少導軌41和履帶間的摩擦，導軌41的外表面還安裝有履帶42;履帶42由若干鏈塊421鉸接而成，支撐桿2上安裝有滑塊21;支撐桿2的頂端還安裝有軸承座22;支撐桿2的兩側分別安裝有搖臂7和軸承8:搖臂7和軸承8通過軸承座22活動連接;支撐桿2的一側還安裝有操作臺3;操作臺3的上表面安裝有啟動\暫停按鈕31;所述操作臺3的下表面安裝有控制裝置5和噴油箱6;控制裝置5由電路板51、時間繼電器52、PLC控制器53組成;在PLC控制器53中輸入編寫好的程序，PLC控制器53中程序運行，通過電路板51控制油栗61噴出潤滑油，潤滑油經過輸油管最終注入油路，噴油箱6內安裝有油栗61，油栗61上安裝有液體流量計611，可以控制油栗61噴油量，充分利用潤滑油，時間繼電器52每隔一個時間周期，就會啟動PLC控制器53中的程序，油栗61通過輸油管與第一注油點43和第二注油點44連接，時間繼電器52、PLC控制器53、液體流量計611和油栗61均與電路板51電性連接，軟件設置上增加開機自動加油程序，控制油栗61工作，可以完全自動注油操作，如此循環往復，可有效避免因操作人員忘記等人為因素造成的潤滑不良問題，延長機床的使用壽命。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種封邊機導軌上自動加油裝置，包括底座(I)、支撐桿(2)和導軌輸送裝置(4)，其特征在于:所述底座(I)上安裝有支撐桿(2)和導軌輸送裝置(4);所述導軌輸送裝置(4)由導軌(41)和履帶(42)組成;所述導軌(41)上安裝有弧形凹槽(412)，弧形凹槽(412)上設有滾輪(411);所述導軌(41)的外表面還安裝有履帶(42);所述支撐桿(2)上安裝有滑塊(21);所述支撐桿(2)的頂端還安裝有軸承座(22);所述支撐桿(2)的兩側分別安裝有搖臂(7)和軸承(8):所述搖臂(7)和軸承(8)通過軸承座(22)活動連接;所述支撐桿(2)的一側還安裝有操作臺(3);所述操作臺(3)的上表面安裝有啟動\暫停按鈕(31);所述操作臺(3)的下表面安裝有控制裝置(5)和噴油箱(6);所述控制裝置(5)由電路板(51)、時間繼電器(52)、PLC控制器(53)組成;所述噴油箱(6)內安裝有油栗(61)，油栗(61)上安裝有液體流量計(611)。2.根據權利要求1所述的一種封邊機導軌上自動加油裝置，其特征在于:所述導軌(41)上設有第一注油點(43)和第二注油點(44)。3.根據權利要求1所述的一種封邊機導軌上自動加油裝置，其特征在于:所述履帶(42)由若干鏈塊(421)鉸接而成。4.根據權利要求1所述的一種封邊機導軌上自動加油裝置，其特征在于:所述時間繼電器(52)、PLC控制器(53)、液體流量計(611)和油栗(61)均與電路板(51)電性連接。5.根據權利要求1所述的一種封邊機導軌上自動加油裝置，其特征在于:所述油栗(61)通過輸油管與第一注油點(43)和第二注油點(44)連通。6.根據權利要求1所述的一種封邊機導軌上自動加油裝置，其特征在于:所述弧形凹槽(412)的內部設有油路，油路與第一注油點(43)和第二注油點(44)連通。
【文檔編號】F16N7/38GK205618951SQ201620367548
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】陶長林
【申請人】廣州市鴻申機械有限公司