新型四通換向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型四通換向閥。包括有ABCD四個接口，內部設置有橫向隔板，將內部空間分為上下兩個部分，上部分空間通過豎向隔板將A接口和B接口分隔開；所述的橫向隔板左邊對稱設有M、N兩個孔對應A接口，右邊對稱設有X、Y兩個孔對應B接口，四通換向閥上設置有左右兩個活塞；所述的橫向隔板下方設置有豎向的分流板，將M孔和X孔分為一組，N孔和Y孔為另一組；所述的分流板底部的正反兩邊各設置有一組擋板，擋板為L形狀，一組擋住正面C接口不檔正面D接口，另一組擋住背面D接口不擋背面C接口。本實用新型結構簡單，工作更加可靠，便于維修和更換，降低設備成本。
【專利說明】
新型四通換向閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及換向閥設備技術領域，特別涉及到一種用于管刷在線清洗的新型四通換向閥。
【背景技術】
[0002]換熱器是化工、動力領域應用廣泛的設備之一，其功能是使熱量從熱流體傳遞到冷流體。循環冷卻水換熱器是現代工業生產線的冷卻系統中不可缺少的設備。
[0003]換熱器結垢是一種普遍現象，同時也是急需解決的問題。在設計階段，由于設計時選取比實際污垢低的污垢阻值，換熱器實際運行一段時間后，出現換熱不足，如果增加新的換熱器來并聯運行，則會增加投資。換熱器結垢會增加傳熱熱阻，降低換熱器的傳熱效率，造成不必要的能源消耗;污垢層的形成會使換熱器中流體阻力增加，總傳熱系數會下降，當其下降到一定程度后，換熱器將不能滿足工業生產的需求;污垢聚集還會引起局部過熱導致機械性能下降，局部腐蝕甚至穿孔，嚴重威脅設備的安全運行。
[0004]因此，換熱器由于結垢需要經常清洗。現在很多物理、化學在線清洗方法存在裝置復雜和清洗效果不佳的問題，例如，物理清洗效果顯著但一般無法實現在線清洗，同時會對金屬表面產生一定損失，而化學清洗容易實現在線清洗但清洗時間過長且清洗效果一般。因此，目前一般采用拆開換熱器離線清洗的方式，但這就導致定期的停工停產，增加了不必要的勞動強度，致使維修成本及停產損失明顯提高，而且，目前的清洗只是針對管束內壁或換熱器管程，而換熱器連通部分不做處理，這樣會影響換熱器換熱效果。
[0005]目前的管刷清洗裝置多采用四通換向閥進行水路換向，然而常用的四通換向閥為旋轉式，通過旋轉不同的角度實現水路的換向。采用這種四通換向閥，需要額外的復雜的控制系統，對旋轉角度進行精確控制，成本比較高，結構比較復雜，而且不容易維修更換。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，工作更加可靠，便于維修和更換，降低設備成本的新型四通換向閥。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:新型四通換向閥，包括有ABCD四個接口，其特征在于，所述的A接口、B接口對應水路進水口和出水口，C接口、D接口對應換熱管的進水口和出水口，四通換向閥內部設置有橫向隔板，將內部空間分為上下兩個部分，上部分空間通過豎向隔板將A接口和B接口分隔開;所述的橫向隔板左邊對稱設有M、N兩個孔對應A接口，右邊對稱設有X、Y兩個孔對應B接口，四通換向閥上設置有左右兩個活塞，左活塞對應M、N兩個孔，控制這兩個孔只有一個處于開啟狀態，右活塞對應X、Y兩個孔，控制這兩個孔也只有一個處于開啟狀態;所述的橫向隔板下方設置有豎向的分流板，分流板的平面與豎向隔板的平面垂直設置，分流板位于橫向隔板下表面中心，將M孔和X孔分為一組，N孔和Y孔為另一組，兩組的水路彼此隔絕開，分流板同時也將C接口和D接口均分為正面和背面兩部分;所述的分流板底部的正反兩邊各設置有一組擋板，擋板為L形狀，一組擋住正面C接口不檔正面D接口，另一組擋住背面D接口不擋背面C接口 ； M孔和X孔這組水路共同連通正面D接口，N孔和Y孔這組水路共同連通背面C接口。
[0008]在上述方案中，所述的四通換向閥的活塞外接有控制系統，控制活塞的運動行程。
[0009]本實用新型的原理在于:
[0010]將傳統旋轉式四通換向閥改為活塞式，由于活塞只有兩檔，行程只有兩個極限位，因此大大降低了控制的復雜程度，只需要用外力在兩個極限位之間來回推動即可。活塞的運動使得M和N只能有一個孔開啟，同理X和Y也只能有一個孔開啟。由于A接口為固定水路進水口，B接口為固定水路出水口，因此實現水路換向，只需要讓水從C接口和D接口交換流出和流入即可。
[0011 ]當M孔和Y孔開啟，N孔和X孔關閉時，水流從A接口流入，穿過M孔，從正面D接口流出，循環之后，從背面C接口流入，然后穿過Y孔，從B接口流出。
[0012]當N孔和X孔開啟，M孔和Y孔關閉時，水流從A接口流入，穿過N孔，從背面C接口流出，循環之后，從正面D接口流入，然后穿過X孔，從B接口流出。
[0013]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0014]可在冷水機組不停機的情況下對換熱器進行清洗，結構簡單，工作更加可靠，便于維修和更換，降低設備成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的四通換向閥外形圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例的四通換向閥的內部結構圖；
[0017]圖中:I一左活塞2—右活塞3—橫向隔板4一豎向隔板5—分流板6—擋板。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的內容更容易清楚地被理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1圖2所示，新型四通換向閥，包括有AB⑶四個接口，所述的A接口、B接口對應水路進水口和出水口，C接口、D接口對應換熱管的進水口和出水口，四通換向閥內部設置有橫向隔板3，將內部空間分為上下兩個部分，上部分空間通過豎向隔板4將A接口和B接口分隔開;所述的橫向隔板3左邊對稱設有M、N兩個孔對應A接口，右邊對稱設有X、Y兩個孔對應B接口，四通換向閥上設置有左右兩個活塞，左活塞I對應Μ、Ν兩個孔，控制這兩個孔只有一個處于開啟狀態，右活塞2對應X、Y兩個孔，控制這兩個孔也只有一個處于開啟狀態;所述的橫向隔板3下方設置有豎向的分流板5，分流板5的平面與豎向隔板4的平面垂直設置，分流板5位于橫向隔板3下表面中心，將M孔和X孔分為一組，N孔和Y孔分為另一組，兩組的水路彼此隔絕開，分流板5同時也將C接口和D接口均分為正面和背面兩部分;所述的分流板5底部的正反兩邊各設置有一組擋板6，擋板6為L形狀，一組擋住正面C接口不檔正面D接口，另一組擋住背面D接口不擋背面C接口 ； M孔和X孔這組水路共同連通正面D接口，Ν孔和Y孔這組水路共同連通背面C接口。
[0020]在本實施例中，所述的四通換向閥的左活塞I和右活塞2外接有控制系統，控制左活塞I和右活塞2的運動行程。
[0021]本實用新型實施例是將傳統旋轉式四通換向閥改為活塞式，由于活塞只有兩檔，行程只有兩個極限位，因此大大降低了控制的復雜程度，只需要用外力在兩個極限位之間來回推動即可。活塞的運動使得M和N只能有一個孔開啟，同理X和Y也只能有一個孔開啟。由于A接口為固定水路進水口，B接口為固定水路出水口，因此實現水路換向，只需要讓水從C接口和D接口交換流出和流入即可。
[0022]當M孔和Y孔開啟，N孔和X孔關閉時，水流從A接口流入，穿過M孔，從正面D接口流出，循環之后，從背面C接口流入，然后穿過Y孔，從B接口流出。
[0023]當N孔和X孔開啟，M孔和Y孔關閉時，水流從A接口流入，穿過N孔，從背面C接口流出，循環之后，從正面D接口流入，然后穿過X孔，從B接口流出。
[0024]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.新型四通換向閥，包括有AB⑶四個接口，其特征在于，所述的A接口、B接口對應水路進水口和出水口，C接口、0接口對應換熱管的進水口和出水口，四通換向閥內部設置有橫向隔板，將內部空間分為上下兩個部分，上部分空間通過豎向隔板將A接口和B接口分隔開;所述的橫向隔板左邊對稱設有M、N兩個孔對應A接口，右邊對稱設有X、Y兩個孔對應B接口，四通換向閥上設置有左右兩個活塞，左活塞對應M、N兩個孔，控制這兩個孔只有一個處于開啟狀態，右活塞對應X、Y兩個孔，控制這兩個孔也只有一個處于開啟狀態;所述的橫向隔板下方設置有豎向的分流板，分流板的平面與豎向隔板的平面垂直設置，分流板位于橫向隔板下表面中心，將M孔和X孔分為一組，N孔和Y孔為另一組，兩組的水路彼此隔絕開，分流板同時也將C接口和D接口均分為正面和背面兩部分;所述的分流板底部的正反兩邊各設置有一組擋板，擋板為L形狀，一組擋住正面C接口不檔正面D接口，另一組擋住背面D接口不擋背面C接口 ； M孔和X孔這組水路共同連通正面D接口，Ν孔和Y孔這組水路共同連通背面C接口。2.根據權利要求1所述的新型四通換向閥，其特征在于:所述的四通換向閥的活塞外接有控制系統，控制活塞的運動行程。
【文檔編號】F16K11/00GK205618724SQ201620202868
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】周厚敏, 范立科
【申請人】湖北昂通水處理技術有限公司