一種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道，包括終端管道(1)、密封墊(2)、過渡彎道(3)、中間管道(4)、終端彎道(5)，多個相連的中間管道(4)的一端連接終端彎道(5)，另一端連接過渡彎道(3)，過渡彎道(3)的另一端連接終端管道(1)，管道之間通過密封墊(2)進行密封連接，使整個管道形成兩個互不連通的漿料輸送的A區和溫液流動的環形B區。本實用新型解決了離子膜漿料在制膜流淌過程中所形成的氣泡問題，方便調整離子膜漿料在輸送管道中的脫泡溫度和流延溫度，安裝容易，方便拆卸，易于清洗。
【專利說明】
一種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道
技術領域
[0001]本實用新型涉及離子膜的制造裝置，尤其是涉及一種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道。
【背景技術】
[0002]用流延法生產全氟離子膜的原理中，是將原料溶解于有機溶劑，調成粘稠溶液，流延在平坦而均勻的光滑旋轉體上，通過烘烤形成薄膜，這種原理在理想情況下，加工出的膜具有均勻性好，表面光滑平整，性能良好的優點。但是，由于生產全氟離子膜的漿料粘度低，采用目前現有的鋼帶流延設備，漿料脫泡后在輸送過程中易形成氣泡，加工出的膜表面有氣泡、凹坑等現象。因此，需要設計一種能夠連續化批量生產、滿足產品性能要求的生產全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述問題，提供一種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道，既能解決全氟離子膜的漿料在輸送管道中的脫泡問題，又能解決流淌過程中所形成氣泡和離子膜表面的各種缺陷，生產出同向性好、品質高、厚度均勻的離子膜產品，同時也滿足批量生產的要求，提高生產效率。
[0004]本實用新型是通過以下的技術方案實現的:
[0005]—種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道包括終端管道、密封墊、過渡彎道、中間管道、終端彎道，多個相連的中間管道的一端連接終端彎道，另一端連接過渡彎道，過渡彎道的另一端連接終端管道，管道之間通過密封墊進行密封連接，使整個管道形成兩個互不連通的漿料輸送的A區和溫液流動的環形B區，所述的終端管道由端法蘭、外管、內管、過渡法蘭和接頭構成，將帶有多個等份安裝孔和一號凸臺的端法蘭的一號凸臺嵌入外管的一端內與外管焊接形成一體，將帶有一號凸臺、多個等份安裝孔和多個通液孔的過渡法蘭的一號凸臺嵌入外管的另一端內與外管焊接形成一體，且端法蘭多個等份的安裝孔和過渡法蘭多個等份的安裝孔對正，內管位于外管內，并穿過端法蘭和過渡法蘭的中孔，兩端分別焊接在端法蘭和過渡法蘭的中孔內，使整個終端管道形成兩個完全不連通的A區和環形B區，內管的長度大于外管的長度，且小于外管長度與端法蘭厚度和過渡法蘭厚度的總和，在靠近端法蘭一側的外管上焊接接頭，接頭的內孔與外管、內管、端法蘭和過渡法蘭多個等份的通液孔所形成的腔體貫通，所述的中間管道由過渡法蘭、外管和內管構成，外管的兩端分別焊接帶有多個等份安裝孔、一號凸臺和多個等份通液孔的過渡法蘭，兩過渡法蘭的一號凸臺嵌入外管內，且兩過渡法蘭多個等份的安裝孔對正，內管位于外管內，并穿過兩過渡法蘭的中孔，兩端分別焊接在兩過渡法蘭的中孔內，使整個中間管道形成兩個完全不連通的A區和環形B區，內管的長度大于外管的長度，且小于外管長度與兩過渡法蘭厚度的總和，所述的終端彎道由端法蘭、外彎管、外管、內彎管、內管、過渡法蘭和接頭構成，外彎管的兩端分別焊接外管，一外管的一端焊接端法蘭，端法蘭的一號凸臺嵌入外管內，另一外管的一端焊接帶接多個等份的通液孔的過渡法蘭，過渡法蘭的一號凸臺嵌入外管內，內彎管的兩端分別焊接內管，并位于外彎管與外管所形成的腔體內，且兩內管分別穿過端法蘭和過渡法蘭的中孔，兩端分別焊接在端法蘭和過渡法蘭的中孔內，使整個終端彎道形成兩個完全不連通的A區和環形B區，在靠近端法蘭一側的外管上焊接接頭，接頭內孔與外彎管、夕卜管、內彎管、內管、端法蘭和過渡法蘭的多個等份的通液孔所形成的腔體貫通。所述的過渡彎道由兩過渡法蘭、外彎管、外管、內彎管、內管構成，外彎管的兩端分別焊有外管，兩外管的另一端分別焊接帶有多個等份的通液孔的過渡法蘭，過渡法蘭的一號凸臺嵌入外管內，內彎管的兩端分別焊接內管，并位于外彎管與外管所形成的腔體內，且兩內管分別穿過兩過渡法蘭的中孔，兩端分別焊接在兩過渡法蘭的中孔內，使整個過渡彎道形成兩個完全不連通的A區和環形B區，所述的終端彎道的內彎管和外彎管兩端所焊接的內管和外管的中心線所形成的夾角α為95-155°，終端法蘭的多個等份的安裝孔和過渡法蘭的多個等份的安裝孔與內管和外管的中心線形成的角度γ和S相等。
[0006]其中所述的過渡彎道的內彎管和外彎管兩端所焊接的內管和外管的中心線所形成的夾角β為95-155°，兩過渡法蘭的安裝孔與內管和外管的中心線所形成的角度γ和δ相等。
[0007]其中所述的過渡法蘭上分布多個等份的通液孔。
[0008]其中所述的終端管道、密封墊、過渡彎道、中間管道、終端彎道可以根據實際情況組合安裝。
[0009]本實用新型具有以下技術效果:①各部件可以組合安裝，根據實際情況任意搭配，實現了批量連續制膜的生產過程，節約投資成本;②通過內管、外管和彎道的設置，方便調整離子膜漿料在輸送管道中的脫泡溫度和流延溫度;③解決了離子膜漿料在制膜流淌過程中所形成的氣泡問題;④采用法蘭組合安裝形式，安裝容易，方便拆卸，易于清洗。
【附圖說明】
[0010]圖1為實用新型的一種組合示意圖。
[0011 ]圖2為終端管道正剖示意圖。
[0012]圖3為中間管道正剖示意圖。
[0013]圖4為終端彎道正剖示意圖。
[0014]圖5為圖4的右視圖。
[0015]圖6為圖4的仰視圖。
[0016]圖7為過渡彎道的正剖示意圖。
[0017]圖8為圖7的左視圖。
[0018]圖中:I終端管道，2密封墊，3過渡彎道，4中間管道，5終端彎道，6端法蘭，7外管，8內管，9過渡法蘭，10—號凸臺I，11安裝孔I，12接頭，13—號凸臺II，14安裝孔II，15外彎管，16內彎管，17通液孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]如圖1-8所示，一種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道包括終端管道1、密封墊2、過渡彎道3、中間管道4、終端彎道5，多個相連的中間管道4的一端連接終端彎道5，另一端連接過渡彎道3，過渡彎道3的另一端連接終端管道I，管道之間通過密封墊2進行密封連接，使整個管道形成兩個互不連通的漿料輸送的A區和溫液流動的環形B區，終端管道I由端法蘭6、外管7、內管8、過渡法蘭9和接頭12構成，將帶有多個等份安裝孔1114和一號凸臺1113的端法蘭6的一號凸臺1113嵌入外管7的一端內與外管7焊接形成一體，將帶有一號凸臺110、多個等份安裝孔Ill和多個等份通液孔17的過渡法蘭9的一號凸臺10嵌入外管7的另一端內，與外管7焊接形成一體，且端法蘭6多個等份的安裝孔1114和過渡法蘭9多個等份的安裝孔Ill對正，內管8位于外管7內，并穿過端法蘭6和過渡法蘭9的中孔，兩端分別焊接在端法蘭6和過渡法蘭9的中孔內，使整個終端管道I形成兩個完全不連通的A區和環形B區，內管8的長度大于外管7的長度，且小于外管7的長度與端法蘭6厚度和過渡法蘭9厚度的總和，在靠近端法蘭6—側的外管7上焊接接頭12，接頭12的內孔與外管7、內管8、端法蘭6和過渡法蘭9多個等份的通液孔17所形成的腔體貫通，中間管道4由過渡法蘭9、外管7和內管8構成，外管7的兩端分別焊接帶有多個等份安裝孔111、一號凸臺IlO和多個等份通液孔17的過渡法蘭9，兩過渡法蘭9的一號凸臺IlO嵌入外管7內，且兩過渡法蘭9多個等份的安裝孔Ill對正，內管8位于外管7內，并穿過兩過渡法蘭9的中孔，兩端分別焊接在兩過渡法蘭9的中孔內，使整個中間管道4形成兩個完全不連通的A區和環形B區，內管8的長度大于外管7的長度，且小于外管7長度與兩過渡法蘭9厚度的總和。所述的終端彎道5由端法蘭6、外彎管15、外管7、內彎管16、內管8、過渡法蘭9和接頭12構成，外彎管15的兩端分別焊接外管7，一外管7的一端焊接端法蘭6，端法蘭6的一號凸臺1113嵌入外管7內，另一外管7的一端焊接帶有多個等份的通液孔17的過渡法蘭9，過渡法蘭9的一號凸臺IlO嵌入外管7內，內彎管16的兩端分別焊接內管8，并位于外彎管15與外管7所形成的腔體內，且兩內管8分別穿過端法蘭6和過渡法蘭9的中孔，兩端分別焊接在端法蘭6和過渡法蘭9的中孔內，使整個終端彎道5形成兩個完全不連通的A區和環形B區，在靠近端法蘭6—側的外管7上焊接接頭12，接頭12的內孔與外彎管15、外管7、內彎管16、內管8、端法蘭6和過渡法蘭9的多個等份的通液孔17所形成的腔體貫通，過渡彎道3由兩過渡法蘭9、外彎管15、外管7、內彎管16、內管8構成，外彎管15的兩端分別焊接外管7，兩外管7的另一端分別焊接帶有多個等份的通液孔17的過渡法蘭9，過渡法蘭9的一號凸臺IlO嵌入外管7內，內彎管16的兩端分別焊接內管8，并位于外彎管16與外管7所形成的腔體內，且兩內管8分別穿過兩過渡法蘭9的中孔，兩端分別焊接在兩過渡法蘭9的中孔內，使整個過渡彎道3形成兩個完全不連通的A區和環形B區，終端彎道5的內彎管15和外彎管16兩端所焊接的內管8和外管7的中心線所形成的夾角α為95-155°，端法蘭6的多個等份的安裝孔14和過渡法蘭9的多個等份的安裝孔111與內管8和外管7的中心線形成的角度γ和S相等。
[0021]過渡彎道3的內彎管16和外彎管15兩端所焊接的內管8和外管7的中心線所形成的夾角β為95-155°，兩過渡法蘭9的多個等份的安裝孔111與內管8和外管7的中心線形成的角度γ和S相等。
[0022]過渡法蘭9上分布多個等份的通液孔17。
[0023]終端管道1、密封墊2、過渡彎道3、中間管道4、終端彎道5可以根據實際情況組合安裝。
[0024]以上所述僅為實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道，包括終端管道(I)、密封墊(2)、過渡彎道(3)、中間管道(4)、終端彎道(5)，多個相連的中間管道(4)的一端連接終端彎道(5)，另一端連接過渡彎道(3)，過渡彎道(3)的另一端連接終端管道(I)，管道之間通過密封墊(2)進行密封連接，使整個管道形成兩個互不連通的漿料輸送的A區和溫液流動的環形B區，其特征在于:所述的終端管道(I)由端法蘭(6)、外管(7)、內管(8)、過渡法蘭(9)和接頭(12)構成，將帶有多個等份安裝孔11(14)和一號凸臺11(13)的端法蘭(6)的一號凸臺11(13)嵌入外管(7)的一端內與外管(7)焊接形成一體，將帶有一號凸臺1(10)、多個等份安裝孔(11)和多個等份通液孔(17)的過渡法蘭(9)的一號凸臺1(10)嵌入外管(7)的另一端內，與外管(7)焊接形成一體，且端法蘭(6)多個等份的安裝孔11(14)和過渡法蘭(9)多個等份的安裝孔I(Il)對正，內管(8)位于外管(7)內，并穿過端法蘭(6)和過渡法蘭(9)的中孔，兩端分別焊接在端法蘭(6)和過渡法蘭(9)的中孔內，使整個終端管道(I)形成兩個完全不連通的A區和環形B區，內管(8)的長度大于外管(7)的長度，且小于外管(7)的長度與端法蘭(6)厚度和過渡法蘭(9)厚度的總和，在靠近端法蘭(6)—側的外管(7)上焊接接頭(12)，接頭(12)的內孔與外管(7)、內管(8)、端法蘭(6)和過渡法蘭(9)多個等份的通液孔(17)所形成的腔體貫通;所述的中間管道(4)由過渡法蘭(9)、外管(7)和內管(8)構成，外管(7)的兩端分別焊接帶有多個等份安裝孔1(11)、一號凸臺1(10)和多個等份通液孔(17)的過渡法蘭(9)，兩過渡法蘭(9)的一號凸臺1(10)嵌入外管(7)內，且兩過渡法蘭(9)多個等份的安裝孔I(Il)對正，內管(8)位于外管(7)內，并穿過兩過渡法蘭(9)的中孔，兩端分別焊接在兩過渡法蘭(9)的中孔內，使整個中間管道(4)形成兩個完全不連通的A區和環形B區，內管(8)的長度大于外管(7)的長度，且小于外管(7)長度與兩過渡法蘭(9)厚度的總和;所述的終端彎道(5)由端法蘭(6)、外彎管(15)、外管(7)、內彎管(16)、內管(8)、過渡法蘭(9)和接頭(12)構成，外彎管(15)的兩端分別焊接外管(7)，一外管(7)的一端焊接端法蘭(6)，端法蘭(6)的一號凸臺11(13)嵌入外管(7)內，另一外管(7)的一端焊接帶有多個等份的通液孔(17)的過渡法蘭(9)，過渡法蘭(9)的一號凸臺1(10)嵌入外管(7)內，內彎管(16)的兩端分別焊接內管(8)，并位于外彎管(15)與外管(7)所形成的腔體內，且兩內管(8)分別穿過端法蘭(6)和過渡法蘭(9)的中孔，兩端分別焊接在端法蘭(6)和過渡法蘭(9)的中孔內，使整個終端彎道(5)形成兩個完全不連通的A區和環形B區，在靠近端法蘭(6)—側的外管(7)上焊接接頭(12)，接頭(12)的內孔與外彎管(15)、外管(7)、內彎管(16)、內管(8)、端法蘭(6)和過渡法蘭(9)的多個等份的通液孔(17)所形成的腔體貫通;所述的過渡彎道(3)由兩過渡法蘭(9)、外彎管(15)、外管(7)、內彎管(16)、內管(8)構成，外彎管(15)的兩端分別焊接外管(7)，兩外管(7)的另一端分別焊接帶有多個等份的通液孔(17)的過渡法蘭(9)，過渡法蘭(9)的一號凸臺I(10)嵌入外管(7)內，內彎管(16)的兩端分別焊接內管(8)，并位于外彎管(16)與外管(7)所形成的腔體內，且兩內管(8)分別穿過兩過渡法蘭(9)的中孔，兩端分別焊接在兩過渡法蘭(9)的中孔內，使整個過渡彎道(3)形成兩個完全不連通的A區和環形B區，所述的終端彎道(5)的內彎管(15)和外彎管(16)兩端所焊接的內管(8)和外管(7)的中心線所形成的夾角α為95-155°，端法蘭(6)的多個等份的安裝孔11(14)和過渡法蘭(9)的多個等份的安裝孔I(11)與內管(8)和外管(7)的中心線形成的角度γ和δ相等。2.根據權利要求1所述的流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道，其特征是:所述的過渡彎道(3)的內彎管(16)和外彎管(15)兩端所焊接的內管(8)和外管(7)的中心線所形成的夾角β為95-155°，兩過渡法蘭(9)的多個等份的安裝孔I(Il)與內管(8)和外管(7)的中心線形成的角度γ和S相等。3.根據權利要求1或2所述的流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道，其特征是:所述的過渡法蘭(9)上分布多個等份的通液孔(17)。4.根據權利要求1或2所述的流延用全氟離子膜的漿料保溫脫泡輸送管道，其特征是:所述的終端管道(1)、密封墊(2)、過渡彎道(3)、中間管道(4)、終端彎道(5)可以根據實際情況組合安裝。
【文檔編號】F16L43/00GK205606063SQ201620282217
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】成之陽, 楊大偉, 董全峰, 鄭明森
【申請人】南京普能新材料科技有限公司