一種密封元件及具有所述密封元件的密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種密封元件及具有所述密封元件的密封裝置，其中，一種密封元件，包括大于或等于1個彈性體構件，所述彈性體構件上設有大于或等于1個穿線孔，所述穿線孔的孔壁上設有沿所述穿線孔軸向貫穿所述穿線孔孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述穿線孔徑向貫穿所述穿線孔孔壁的線纜進出口。本實用新型可以在保證密封效果的前提下，節省穿引導線的時間，且無需將導線從接頭上拆解下來即可完成穿引，極其便于密封元件的更換。
【專利說明】
一種密封元件及具有所述密封元件的密封裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及密封技術領域，更具體地，涉及一種密封元件及具有所述密封元件的密封裝置。【背景技術】
[0002]在現有工業生產中，經常會利用高壓環境或低壓環境來進行工藝處理或產品生產，而在使用高壓設備或抵押設備時經常會在設備內部設置傳感器，然后將傳感器通過導線與外設的控制器或其他控制設備連接，而在將傳感器與控制器通過導線連接的時候需要將導線從設備內引至設備外，此時需要進行線路密封處理。現有密封處理通常會采用膠塞密封處理，而當前所用的密封膠塞通常需要將導線從膠塞上的穿線孔內穿過，然而每根導線都需從穿線孔內穿過，穿線孔長度較短尚可，一旦穿線孔長度較長或者穿線孔為非直線孔，則將導線從穿線孔中引出則極為麻煩，并且浪費人力和時間，而且需要將導線的一端從接頭上拆解下來才可以進行穿引。【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型目的在于是提供一種密封元件及具有所述密封元件的密封裝置，可以在保證密封效果的前提下，節省穿引導線的時間，且無需將導線從接頭上拆解下來即可完成穿引，極其便于密封元件的更換。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用下述技術方案:一種密封元件，包括大于或等于 1個彈性體構件，所述彈性體構件上設有大于或等于1個穿線孔，所述穿線孔的孔壁上設有沿所述穿線孔軸向貫穿所述穿線孔孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述穿線孔徑向貫穿所述穿線孔孔壁的線纜進出口。[0005 ]上述密封元件，所述彈性體構件的軸截面為梯形或長方形。
[0006]—種密封元件，包括大于或等于1個彈性體構件，所述彈性體構件上設有大于或等于1個穿線孔，所述穿線孔內設有分線構件，所述分線構件上設有大于或等于1個引線孔;所述穿線孔的孔壁上設有沿所述穿線孔軸向貫穿所述穿線孔孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述穿線孔徑向貫穿所述穿線孔孔壁的線纜進出口；所述引線孔的孔壁上設有沿所述引線孔軸向貫穿所述引線孔孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述引線孔徑向貫穿所述引線孔孔壁的導線進出口。
[0007]上述密封元件，所述彈性體構件為圓柱形彈性體構件或圓臺形彈性體構件。
[0008]上述密封元件，所述分線構件為圓柱形分線構件。
[0009]—種具有所述密封元件的密封裝置，包括壓蓋法蘭、卡盤、密封元件和引線管，所述卡盤的側壁上沿所述卡盤軸向設有貫穿所述卡盤上板面和下板面的第一分線槽;所述引線管下端的內壁上設有限位臺階;所述密封元件設在所述限位臺階與所述引線管第一端之間的所述引線管內，所述引線管的上端端頭與所述壓蓋法蘭固定連接，所述壓蓋法蘭的上板面與所述卡盤固定連接，所述卡盤的下板面與所述密封元件的上端端頭連接。
[0010]上述密封裝置，所述卡盤的上板面和下板面上均設有凸臺，所述凸臺的外徑小于或等于所述引線管的內徑。
[0011]上述密封裝置，所述卡盤與所述壓蓋法蘭通過螺栓固定連接。
[0012]上述密封裝置，還包括擋板，所述擋板的側壁上沿所述擋板的軸向設有貫穿所述擋板的上板面和下板面的第二分線槽;所述擋板設在所述限位臺階與所述密封元件的下端端頭之間。
[0013]上述密封裝置，所述密封元件的長度Lo,位于所述限位臺階和所述引線管上端端頭之間所述引線管的長度1^與所述凸臺高度H之差為D，Lo大于或等于D且小于等于Lu [〇〇14]本實用新型的有益效果如下:
[0015]1.本實用新型中密封元件，不僅便于高壓設備或低壓設備在生產過程中的組裝， 還便于高壓設備或低壓設備在維修過程中密封元件的更換，而且維修人員無需掌握電路知識即可對密封元件進行更換。
[0016]2.本實用新型中密封元件更便于將多組線或多根線進行分線處理，便于設備傳感器線路維修過程中的導線檢修和更替。
[0017]3.本實用新型中的密封裝置可以對高溫高壓設備傳感器引線管路進行有效密封， 同時便于高溫高壓設備內部清洗。【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型中密封元件的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中密封元件的另一種結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型中密封元件中的分線構件的結構示意圖；[0021 ]圖4為本實用新型中密封裝置的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型中密封裝置中引線管與壓蓋法蘭的結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型中密封裝置中引線管與壓蓋法蘭的軸截面結構示意圖；
[0024]圖7為本實用新型中密封裝置中卡盤的結構示意圖；
[0025]圖8為本實用新型中密封裝置中擋板的結構示意圖；
[0026]圖9為本實用新型中密封元件的另一種使用狀態的結構示意圖。
[0027]圖中:10-密封元件，11-彈性體構件，12-穿線孔，13-線纜進出口；20-分線構件， 21-引線孔，22-導線進出口； 30-卡盤，31-凸臺，32-第一分線槽;40-壓蓋法蘭;50-引線管， 51 -限位臺階;60-擋板，61 -第二分線槽;70-螺栓。【具體實施方式】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護范圍。
[0029]實施例1
[0030]當傳感器的導線成股或者只有一個傳感器的導線需要從高壓設備或低壓設備內引出時，密封元件10的結構如圖1所示，包括1個彈性體構件11，所述彈性體構件11上設有4 個穿線孔12,所述穿線孔12的孔壁上設有沿所述穿線孔12軸向貫穿所述穿線孔12孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述穿線孔12徑向貫穿所述穿線孔12孔壁的線纜進出口 13。
[0031]其中，所述彈性體構件11的形狀可以按照安裝本實用新型中密封元件10的安裝孔或者安裝槽等的結構形狀來確定，為了便于在將本實施例中的密封元件10壓緊的過程中可以不斷地提高密封度，同時便于所述密封元件10的拆裝，本實施例中，所述彈性體構件11圓臺形彈性體構件，而且本實施例中，所述穿線孔12沿所述彈性體構件11中心軸軸向設置，且所述穿線孔12的軸向與所述彈性體構件11的側邊平行。
[0032]本實施例中，將與傳感器連接的導線從所述線纜進出口 13壓入所述穿線孔12內， 而無需將導線的一端從所述穿線孔12的一端端頭向所述穿線孔12的另一端穿引，不僅方便導線的穿引，節約時間，而且在更換密封元件10時，無需導線從接線端上拆解下來，不僅節省了人工和時間，而且可以實現普通工作人員即可進行密封元件10的更換。
[0033]實施例2[〇〇34]當傳感器的導線不成股或者有多個傳感器的導線需要從高壓設備或低壓設備內引出，則密封元件10的結構如圖2所示，包括1個彈性體構件11，所述彈性體構件11上設有4 個穿線孔12,所述穿線孔12內設有分線構件20,所述分線構件20上設有4個引線孔21;所述穿線孔12的孔壁上設有沿所述穿線孔12軸向貫穿所述穿線孔12孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述穿線孔12徑向貫穿所述穿線孔12孔壁的線纜進出口 13;所述引線孔21的孔壁上設有沿所述引線孔21軸向貫穿所述引線孔21孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述引線孔21徑向貫穿所述引線孔21孔壁的導線進出口 22。
[0035]所述彈性體構件11的形狀可以按照安裝本實用新型中密封元件10的安裝孔或者安裝槽等的結構形狀來確定，本實施例中，為了便于在將本實施例中的密封元件10壓緊的過程中可以不斷地提高密封度，同時便于所述密封元件10的拆裝，所述彈性體構件11選用圓臺形彈性體構件，而且本實施例中，為了便于所述分線構件20的拆裝，所述穿線孔12也設置為圓柱形孔，則所述分線構件20選用圓柱形分線構件，如圖3,即所述分線構件20的軸截面為梯形，且所述穿線孔12沿所述彈性體構件11中心軸軸向設置，且所述穿線孔12的中心軸與所述彈性體構件11的側面平行，所述引線孔21沿所述分線構件20中心軸軸向設置，并且所述引線孔21的中心軸與所述分線構件20的中心軸平行。
[0036]本實施例中，將與傳感器連接的導線從所述導線進出口 22壓入所述引線孔21內， 然后將所述分線構件20經所述線纜進出口 13壓入所述穿線孔12內，而無需將導線的一端從所述引線孔21的一端端頭向所述引線孔21的另一端穿引，不僅方便導線的穿引，節約時間， 而且在更換密封元件10時，無需將導線從接線端上拆解下來，不僅節省了人工和時間，而且可以實現普通工作人員即可進行密封元件10的更換。[〇〇37] 實施例3
[0038] 鑒于現有高壓設備或低壓設備上的傳感器導線引出需要進行密封處理，每種密封件所需的密封裝置的結構也不盡相同，而為了便于傳感器導線的引出，本實施例中，采用如圖4?7所示的密封裝置，所述密封裝置包括壓蓋法蘭40、卡盤30、密封元件10和引線管50， 所述卡盤30的側壁上沿所述卡盤30軸向設有貫穿所述卡盤30上板面和下板面的第一分線槽32;所述引線管50下端的內壁上設有限位臺階51，如圖5和圖6所示;所述密封元件10設在所述限位臺階51與所述引線管50第一端之間的所述引線管50內，所述引線管50的上端端頭與所述壓蓋法蘭40固定連接，所述壓蓋法蘭40的上板面與所述卡盤30固定連接，所述卡盤30的下板面與所述密封元件10的上端端頭連接。其中所述密封元件10為實施例1中的密封元件。
[0039]為了便于將所述密封元件10壓緊，提高本實用新型的密封性，因此在所述卡盤30 的上板面和下板面上均設有凸臺31，所述凸臺31的外徑小于所述引線管50的內徑，如圖4和圖7所示，且當所述密封元件10的長度L〇,位于所述限位臺階51和所述引線管50上端端頭之間所述引線管50的長度U與所述凸臺31高度H之差為D，本實施例中，L〇等于U，如圖1、圖6和圖7所示。并且所述卡盤30與所述壓蓋法蘭40通過螺栓固定連接。這樣，可以通過螺栓的上緊過程將所述密封元件10逐步壓緊，不僅可以保證本實用新型的密封性，同時有利于根據密封狀況進行調整。
[0040]鑒于彈性體易發生形變，為了避免所述彈性體構件11通過變形從所述引線管50的下端脫出，同時為了避免所述彈性體構件11卡在所述限位臺階51與所述引線管50下端端頭之間的所述引線管50內，本實用新型還設有擋板60,如圖8所示，所述擋板60的側壁上沿所述擋板60的軸向設有貫穿所述擋板60的上板面和下板面的第二分線槽61;所述擋板60設在所述限位臺階51與所述密封元件10的下端端頭之間，且所述擋板60與所述密封元件10的下端端頭通過螺栓70固定連接。
[0041]本實施例中，與傳感器連接的導線經所述第一分線槽32進入所述穿線孔12,然后經所述第二分線槽61進入所述引線管50的下端并從高壓設備或低壓設備中引出。本實施例中，在與傳感器連接的導線足夠長的情況下，在更換所述密封元件10時，也無需將導線從接線端上拆解下來，不僅方便導線的穿引，節約時間，而且在更換密封元件10時，無需導線從接線端上拆解下來，不僅節省了人工和時間，而且可以實現普通工作人員即可進行密封元件10的更換。
[0042]實施例4[〇〇43]現有高壓或低壓設備中上通常會設有傳感器引線備用引出管道，如滅菌鍋，尤其是設有內腔、保溫層及外殼的高溫高壓設備，如果傳感器引線備用引出管道密封不好，同樣會造成處理效果不好(如滅菌效果)，同時還會造成傳感器引線備用引出管道內部清洗不便，而采用本實用新型中的密封元件10與擋板60,其中所述密封元件10采用圓柱形彈性體構件，其結構如圖9所示，與實施例1中的密封元件的區別在于所述彈性體構件11的整體形狀。
[0044]在使用所述密封元件10對傳感器引線備用引出管道進行密封時，在所述彈性體構件11的兩端分別設置一個所述擋板60,并在所述穿線孔12內塞入堵塞用的膠棒或者玻璃棒或者塑料棒，然后將所述彈性體構件和所述擋板60放入傳感器引線備用引出管道，并通過螺栓將兩個所述擋板60固定連接。在將所述螺栓旋緊的過程中，所述擋板60會將擠壓所述彈性體構件11，此時所述彈性體構件11使之沿所述彈性體構件11徑向向四周變形，進而擠壓傳感器引線備用引出管道的管壁，起到密封作用。
[0045]在本實施例中，將所述密封元件10設在臨近傳感器引線備用引出管道位于內腔上的管道口的傳感器引線備用引出管道內，不僅可以起到密封作用，還可以避免內腔內的物質進入傳感器引線備用引出管道內，進而降低了內腔的清洗困難。
[0046]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉， 凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【主權項】
1.一種密封元件，其特征在于，包括大于或等于1個彈性體構件(11)，所述彈性體構件 (11)上設有大于或等于1個穿線孔(12)，所述穿線孔(12)的孔壁上設有沿所述穿線孔(12) 軸向貫穿所述穿線孔(12)孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述穿線孔(12)徑向貫穿所述穿 線孔(12)孔壁的線纜進出口(13)。2.根據權利要求1所述的密封元件，其特征在于，所述彈性體構件(11)為圓柱形彈性體 構件或圓臺形彈性體構件。3.—種密封元件，其特征在于，包括大于或等于1個彈性體構件(11 )，所述彈性體構件(11)上設有大于或等于1個穿線孔(12)，所述穿線孔(12)內設有分線構件(20)，所述分線構 件(20)上設有大于或等于1個引線孔(21);所述穿線孔(12)的孔壁上設有沿所述穿線孔(12)軸向貫穿所述穿線孔(12)孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述穿線孔(12)徑向貫穿所 述穿線孔(12)孔壁的線纜進出口(13);所述引線孔(21)的孔壁上設有沿所述引線孔(21)軸 向貫穿所述引線孔(21)孔壁上端端頭和下端端頭且沿所述引線孔(21)徑向貫穿所述引線 孔(21)孔壁的導線進出口(22)。4.根據權利要求3所述的密封元件，其特征在于，所述彈性體構件(11)為圓柱形彈性體 構件或圓臺形彈性體構件。5.根據權利要求3或4所述的密封元件，其特征在于，所述分線構件(20)為圓柱形分線 構件分線構件。6.—種具有權利要求1?5任一所述的密封元件的密封裝置，其特征在于，包括壓蓋法 蘭(40)、卡盤(30)、密封元件(10)和引線管(50)，所述卡盤(30)的側壁上沿所述卡盤(30)軸 向設有貫穿所述卡盤(30)上板面和下板面的第一分線槽(32);所述引線管(50)下端的內壁 上設有限位臺階(51);所述密封元件(10)設在所述限位臺階(51)與所述引線管(50)第一端 之間的所述引線管(50)內，所述引線管(50)的上端端頭與所述壓蓋法蘭(40)固定連接，所 述壓蓋法蘭(40)的上板面與所述卡盤(30)固定連接，所述卡盤(30)的下板面與所述密封元 件(1 〇)的上端端頭連接。7.根據權利要求6所述的密封裝置，其特征在于，所述卡盤(30)的上板面和下板面上均 設有凸臺(31)，所述凸臺(31)的外徑小于或等于所述引線管(50)的內徑。8.根據權利要求7所述的密封裝置，其特征在于，所述卡盤(30)與所述壓蓋法蘭(40)通 過螺栓固定連接。9.根據權利要求8所述的密封裝置，其特征在于，還包括擋板(60)，所述擋板(60)的側 壁上沿所述擋板(60)的軸向設有貫穿所述擋板(60)的上板面和下板面的第二分線槽(61); 所述擋板(60)設在所述限位臺階(51)與所述密封元件(10)的下端端頭之間。10.根據權利要求7?9任一所述的密封裝置，其特征在于，所述密封元件(10)的長度為 Lo,位于所述限位臺階(51)和所述引線管(50)上端端頭之間所述引線管(50)的長度U與所 述凸臺(31)高度H之差為D，L〇大于或等于D且小于等于U。
【文檔編號】F16L5/02GK205592510SQ201620385251
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】齊汝伯
【申請人】齊汝伯