直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置，屬于移動導軌技術領域。它解決了現有的直線導軌補充潤滑油困難的問題。本直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置包括設置在移動塊上的貯油庫，貯油庫內存儲有潤滑油，貯油庫與上述滾珠負載通道之間通過油道連通。本直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置設置在直線引導裝置上，能對滾珠進行持續微量補充潤滑油，從而實現了長時間的使用壽命以及長期運行而免維護。
【專利說明】
直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于移動導軌技術領域，涉及一種直線運動引導裝置，特別涉及一種直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置。【背景技術】
[0002]物體在直線運動過程中，通常需要借助引導裝置沿預先設定的直線軌跡運動，弓丨導裝置通常包括至少一根導軌，物體直接設置在導軌上或是設置在過渡的移動塊上，移動塊帶著物體沿導軌直線往復運動，或是物體獨自沿導軌直線往復運動，直線導軌具有較高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動，因此目前應用最廣泛。
[0003]另外，物體與導軌之間或是移動塊與導軌之間所產生的摩擦力的大小對于物體移動引導的能耗影響極大，按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類，其中的滾動摩擦導軌從摩擦力大小、元件壽命和生產成本綜合考慮具有較大的整體優勢。
[0004]滾動摩擦導軌也與其他摩擦性質的導軌相同，會輔以潤滑油潤滑，以大幅度減小摩擦損耗，但是精密度越高的直線導軌拆裝普遍較為繁瑣，潤滑油耗盡后很難予以補充，而滾動元件一旦長期工作而逐漸磨損后，不但摩擦力會變大，而且還會產生間隙，需要及時進行更換元件或是依靠自動補償系統進行補償，生產成本或后期維護成本均會提高，產品使用壽命無法得到保證。本公司針對上述現有技術的缺陷而致力于研究如何較為便捷地對產品持續補充潤滑油，以延長產品的使用壽命，希望達到長期運行而免維護的目的。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的直線導軌等直線運動引導裝置所存在的上述問題，而提出了一種能對直線引導裝置長期持續補充潤滑油的自動補充裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]—種直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置，所述的直線引導裝置包括導軌和用于固定移動載體的移動塊，移動塊設置在導軌上并能沿導軌來回運動，移動塊和導軌之間設有滾珠負載通道，其特征在于，所述的潤滑油自動補充裝置包括設置在移動塊上的貯油庫， 貯油庫內存儲有潤滑油，貯油庫與上述滾珠負載通道之間通過油道連通。[〇〇〇8]在上述的直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置中，所述的油道內設有滲透塊，滲透塊采用多孔質金屬制成。貯油庫內的潤滑油可通過滲透塊的孔隙慢慢滲透進入滾珠負載通道內，對滾珠負載通道內的滾珠進行潤滑。[〇〇〇9]在上述的直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置中，所述的貯油庫內設有彈簧和壓片，所述的壓片在彈簧的彈力作用下施壓將貯油庫內的潤滑油壓入上述油道。
[0010]與現有技術相比，本直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置設置在直線引導裝置上，能對滾珠進行持續微量補充潤滑油，從而實現了長時間的使用壽命以及長期運行而免維護。【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型應用的結構不意圖。
[0012]圖2是移動塊和導軌配合的剖視圖。
[0013]圖中，1、導軌;2、移動塊;3、本體;4、擋板;5、凸棱;6、內滾動軌道;7、外滾動軌道； 8、滾珠負載通道;9、滾珠返回通道;10、滾珠;11、循環鏈;12、球保持器;13、球狀凹面；14、貯油庫；15、潤滑油；16、油道;17、滲透塊;18、彈簧;19、壓片。【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1和圖2所示，應用有本實用新型的直線運動引導裝置包括導軌1和用于固定移動載體的移動塊2，移動塊2呈倒置的“U”形，扣在導軌1上，移動塊2包括本體3和設置在本體3兩端的擋板4,本體3與擋板4之間通過緊固件固連，所述導軌1的兩側均設有凸棱5,凸棱 5的上、下側沿導軌1延伸方向均設有內滾動軌道6,本體3的內側設有多條與上述內滾動軌道6-----對應的外滾動軌道7，對應的內滾動軌道6和外滾動軌道7配合形成滾珠負載通道8，滾珠負載通道8的橫截面呈圓形，移動載體通過緊固件固定在移動塊2的上端面上。
[0016]移動塊2的本體3上設有四條滾珠返回通道9,四條滾珠返回通道9與上述滾珠負載通道8—一對應，滾珠負載通道8和對應的滾珠返回通道9首尾兩端通過過渡通道對接形成環形的循環通道，過渡通道設置在移動塊2的擋板4上。
[0017]循環通道內設置了多個尺寸相同的滾珠10,滾珠10的形狀和尺寸均與循環通道的橫截面相同，滾珠10依次緊密排列環繞呈一循環鏈11。
[0018]相鄰兩滾珠10之間設有球保持器12,球保持器12的兩端設有與對應側的滾珠10形狀相匹配的球狀凹面13,球保持器12采用多孔質金屬制成，其內部孔隙中存儲有潤滑油15。
[0019]移動塊2沿導軌1直線運動時，滾珠負載通道8內的滾珠10負載著移動塊2的荷重， 并沿滾珠負載通道8滾動前進，降低移動塊2與導軌1之間的摩擦，滾珠10運動到滾珠負載通道8的一端后，通過該端處過渡通道進入到滾珠返回通道9內，走完滾珠返回通道9后，再通過另一端的過渡通道重新進入滾珠負載通道8內，如此無限循環運動。滾珠10之間的球保持器12通過球狀凹面13將滾珠10抱住，滾珠10不會不穩定地搖動，因此能保證順暢運行。
[0020]如圖1和圖2所示，移動塊2的本體3和/或擋板4上設有多個貯油庫14,貯油庫14內存儲有潤滑油15,貯油庫14與上述滾珠負載通道8和滾珠返回通道9之間通過油道16連通。 優化方案下，每條滾珠負載通道8和滾珠返回通道9均至少對于一個貯油庫14,貯油庫14內的潤滑油15可通過油道16流入對應的滾珠負載通道8和滾珠返回通道9內。
[0021]如圖2所示，一部分貯油庫14直接通過油道16向對應的滾珠負載通道8和滾珠返回通道9供油，另一部分貯油庫14所連接的油道16內設有滲透塊17,滲透塊17采用多孔質金屬制成，如此，潤滑油15可通過滲透塊17的孔隙慢慢滲透進入滾珠負載通道8內，對滾珠負載通道8內的滾珠10進行潤滑，使本直線運動引導裝置長期運行而免維護。必要時，還可以在貯油庫14內設有彈簧18和壓片19,壓片19在彈簧18的彈力作用下施壓將貯油庫14內的潤滑油15壓入上述油道16,提高供油效果。每個貯油庫14可以通過一條油道16進行供油，也可以多設置幾條較細的油道16對同一滾珠負載通道8或滾珠返回通道9供油。[〇〇22]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置，所述的直線引導裝置包括導軌(1)和用 于固定移動載體的移動塊(2)，移動塊(2)設置在導軌(1)上并能沿導軌(1)來回運動，移動 塊(2)和導軌(1)之間設有滾珠負載通道(8)，其特征在于，所述的潤滑油自動補充裝置包括 設置在移動塊⑵上的貯油庫(14)，於油庫(14)內存儲有潤滑油(15)，於油庫(14)與上述滾 珠負載通道(8)之間通過油道(16)連通。2.根據權利要求1所述的直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置，其特征在于，所述的油 道(16)內設有滲透塊(17)，滲透塊(17)采用多孔質金屬制成。3.根據權利要求1或2所述的直線引導裝置的潤滑油自動補充裝置，其特征在于，所述 的貯油庫(14)內設有彈簧(18)和壓片(19)，所述的壓片(19)在彈簧(18)的彈力作用下施壓 將貯油庫(14)內的潤滑油(15)壓入上述油道(16)。
【文檔編號】F16N1/00GK205592283SQ201620206382
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】張康東, 張昱, 其他發明人請求不公開姓名
【申請人】浙江非攻機械有限公司