一種條屏飛邊型彎角的制作方法
【專利摘要】一種條屏飛邊型彎角，包括彎角本體，所述彎角本體上設置有彼此垂直設置的X軸連接部，Y軸連接部和Z軸連接部；所述彎角本體在X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部相連接的連接部上還設置有一方形結構的基板，且該基板外徑大于所述連接部的外徑；其中所述X軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有多個橫截面呈圓弧面的第一凸柱；所述Y軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有多個橫截面呈圓弧面的第二凸柱；所述Z軸連接部上開設有插接孔，并在插接孔的周壁上設置有擋圈，且所述擋圈設置在X軸連接部的上方，并相對于該插接孔包裹設置。本實用新型結構簡單，便于了與X軸、Y軸及Z軸方向上的型材之間進行裝配，且后期維修方便。
【專利說明】
一種條屏飛邊型彎角
技術領域
[0001]本實用新型屬于智能終端設備技術領域，具體涉及一種條屏飛邊型彎角。
【背景技術】
[0002]可以理解，隨著科技技術的發展，智能終端設備越來越多地被應用到人們的日常生活中，以滿足不同的使用需求。目前，常見的智能終端設備有如自足繳費機大堂機、自足繳費機穿墻式、網銀機、查詢機、取票機等等。
[0003]其中，自助取票機的整體框架結構，由于獨特的外形，使得該自助取票機在生產制備時需要使用不同的型材及面板來制備。目前，針對在X軸、Y軸及Z軸方向的三個方向上的型材，由于型材的截面結構為不規則形的，如果簡單地采用焊接的方式來實現3個方向上的型材的連接固定，其一般裝配繁瑣，增加企業的生產制備成本，而且不利于后期的拆裝維護。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于解決上述技術問題的條屏飛邊型彎角。
[0005]本實用新型所提供的條屏飛邊型彎角，包括彎角本體，所述彎角本體上設置有X軸連接部，Y軸連接部和Z軸連接部，且所述X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部彼此垂直設置；所述彎角本體上還設置有一方形結構的基板，所述基板設置在X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部相連接的連接部上，且該基板外徑大于所述連接部的外徑;其中所述X軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有多個第一凸柱，且所述第一凸柱的橫截面設置為圓弧面;所述Y軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有多個第二凸柱，且所述第二凸柱的橫截面設置為圓弧面;所述Z軸連接部上開設有插接孔，并在插接孔的周壁上設置有擋圈，且所述擋圈設置在X軸連接部的上方，并相對于該插接孔包裹設置。
[0006]作為本實用新型的優選方案，所述基板中處于X軸連接部的一側壁與所述擋圈中處于X軸連接部的一側壁設置在同一平面上。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述基板中處于Y軸連接部的一側壁與所述擋圈中處于Y軸連接部的一側壁設置在同一平面上。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述X軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有4個第一凸柱，且4個第一凸柱兩兩對稱設置。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述X軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向對稱的開設有兩個第一凹槽。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述Y軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有4個第二凸柱，且4個第二凸柱兩兩對稱設置。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述Y軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向對稱的開設有兩個第二凹槽。
[0012]作為本實用新型的優選方案，所述插接孔的橫截面設置為直角形。
[0013]作為本實用新型的優選方案，所述擋圈在其彎折部上開設有缺槽。
[0014]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0015]本實用新型所提供的條屏飛邊型彎角，結構簡單，其在使用的過程中，可分別用該彎角本體上的X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部來分別達到對三個方向上的型材進行裝配固定，其裝配方便，不僅降低了企業的生產制備成本，而且也便于了后期的拆裝維修。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型較佳實施例所提供的條屏飛邊型彎角的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型較佳實施例所提供的條屏飛邊型彎角的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0019]請參閱圖1、圖2，本實用新型較佳實施例所提供的條屏飛邊型彎角100，包括彎角本體10，所述彎角本體10上設置有X軸連接部20，Y軸連接部30和Z軸連接部40，且所述X軸連接部20、Y軸連接部30及Z軸連接部40彼此垂直設置，以分別于X軸、Y軸及Z軸三個方向上的型材進行配套裝配。
[0020]其中所述X軸連接部20的兩相對側的端面上分別設置有多個第一凸柱21，且所述第一凸柱21的橫截面設置為圓弧面，這樣本實施例中彎角100在用X軸連接部20來對X軸上的型材進行裝配固定時，可以通過該X軸連接部20上的第一凸柱21與X軸方向上的型材內側壁之間的抵接配合來實現兩者的裝配固定，亦即可以將X軸方向上的型材直接插入到X軸連接部20上并實現兩者之間的裝配。在本實施例中，所述X軸連接部20的兩相對側的端面上分別設置有4個第一凸柱21，且4個第一凸柱21兩兩對稱設置。進一步地，所述X軸連接部20在面向Z軸連接部40上插接孔41的開口方向對稱的開設有兩個第一凹槽22，使得該X軸連接部20在具體與X軸方向上的型材進行裝配之前，可以在該X軸連接部20的兩個第一凹槽22內分別設置緊固塊(圖未示)，且緊固塊的一側可以匹配于X軸連接部20上的第一凹槽22，另一側匹配于X軸方向上的型材，并通過嵌裝在第一凹槽22內的緊固塊，來進一步提高該X軸連接部20與X軸方向上的型材之間的連接強度。
[0021]所述Y軸連接部30的兩相對側的端面上分別設置有多個第二凸柱31，且所述第二凸柱31的橫截面也可以設置為圓弧面，這樣本實施例中彎角100在用Y軸連接部30來對Y軸上的型材進行裝配固定時，可以通過該Y軸連接部30上的第二凸柱31與Y軸方向上的型材內側壁之間的抵接配合來實現兩者的裝配固定，亦即可以將Y軸方向上的型材直接插入到Y軸連接部30上并實現兩者之間的裝配。在本實施例中，所述Y軸連接部30的兩相對側的端面上分別設置有4個第二凸柱31，且4個第二凸柱31兩兩對稱設置。進一步地，所述Y軸連接部30在面向Z軸連接部40上插接孔41的開口方向對稱的開設有兩個第二凹槽32，使得該Y軸連接部30在具體與Y軸方向上的型材進行裝配之前，可以在該Y軸連接部30的兩個第二凹槽32內也可設置緊固塊(圖未示)，且緊固塊的一側可以匹配于Y軸連接部30上的第二凹槽32，另一側匹配于Y軸方向上的型材，并通過嵌裝在第二凹槽32內的緊固塊，來進一步提高該Y軸連接部30與Y軸方向上的型材之間的連接強度。可以理解，本實施例的X軸連接部20與Y軸連接部30之間的具體結構可以設置一樣，以滿足該彎角100所對應的X軸及Y軸方向上的型材要求。
[0022]所述Z軸連接部40上開設有插接孔41，并在該插接孔41的周壁上設置有擋圈42，且所述擋圈42設置在X軸連接部20及Y軸連接部30的上方，并相對于該插接孔41包裹設置，這樣該Z軸連接部40在具體與Z軸方向上的型材進行裝配時，可以通過將Z軸方向上的型材具體插接至該Z軸連接部40上的插接孔41，并利用插接孔41及擋圈42其內所插接的型材的限位來實現該Z軸連接部40與Z軸方向上型材之間的裝配。在本實施例中，所述插接孔41的橫截面設置為直角形，以滿足Z軸方向上型材的裝配需求。進一步地，所述擋圈42在其彎折部上開設有缺槽43，以便于Z軸方向上的型材插入至Z軸連接部40上的插接孔41內。
[0023]所述彎角本體10上還設置有一方形結構的基板50，所述基板50設置在X軸連接部20、Y軸連接部30及Z軸連接部40相連接的連接部上，且該基板50外徑大于所述連接部的外徑;可以理解，本實施例基板50的結構設置，使得該彎角100在使用的過程中，可以用基板50作用在地面或者其它部件上，以提高該彎角100整體裝配時穩定性。在本實施例中，所述基板50中處于X軸連接部20的一側壁與所述擋圈42中處于X軸連接部20的一側壁設置在同一平面上;所述基板50中處于Y軸連接部30的一側壁與所述擋圈42中處于Y軸連接部30的一側壁設置在同一平面上，進一步包括該彎角100整體的裝配要求。
[0024]綜上，本實用新型所提供的條屏飛邊型彎角，結構簡單，其在使用的過程中，可分別用該彎角本體上的X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部來分別達到對三個方向上的型材進行裝配固定，其裝配方便，不僅降低了企業的生產制備成本，而且也便于了后期的拆裝維修。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種條屏飛邊型彎角，其特征在于:包括彎角本體，所述彎角本體上設置有X軸連接部，Y軸連接部和Z軸連接部，且所述X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部彼此垂直設置;所述彎角本體上還設置有一方形結構的基板，所述基板設置在X軸連接部、Y軸連接部及z軸連接部相連接的連接部上，且該基板外徑大于所述連接部的外徑;其中所述X軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有多個第一凸柱，且所述第一凸柱的橫截面設置為圓弧面;所述Y軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有多個第二凸柱，且所述第二凸柱的橫截面設置為圓弧面;所述Z軸連接部上開設有插接孔，并在插接孔的周壁上設置有擋圈，且所述擋圈設置在X軸連接部的上方，并相對于該插接孔包裹設置。2.根據權利要求1所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述基板中處于X軸連接部的一側壁與所述擋圈中處于X軸連接部的一側壁設置在同一平面上。3.根據權利要求2所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述基板中處于Y軸連接部的一側壁與所述擋圈中處于Y軸連接部的一側壁設置在同一平面上。4.根據權利要求1所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述X軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有4個第一凸柱，且4個第一凸柱兩兩對稱設置。5.根據權利要求4所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述X軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向對稱的開設有兩個第一凹槽。6.根據權利要求1所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述Y軸連接部的兩相對側的端面上分別設置有4個第二凸柱，且4個第二凸柱兩兩對稱設置。7.根據權利要求6所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述Y軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向對稱的開設有兩個第二凹槽。8.根據權利要求1所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述插接孔的橫截面設置為直角形。9.根據權利要求8所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述擋圈在其彎折部上開設有缺槽。
【文檔編號】F16B7/08GK205592246SQ201620383566
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】何矩, 景權
【申請人】浙江東越智能設備有限公司