帶u型封邊堵頭的板材拼接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶U型封邊堵頭的板材拼接結構。它包括板材主體和橫向包邊本體，橫向包邊本體的截面形狀為U形，橫向包邊本體的凹槽內設置有縱向貫穿包邊本體的卡槽，橫向包邊本體的兩側設置有與橫向包邊本體截面形狀相適應的包邊封條，包邊封條上設置有能夠插入到卡槽內的插勁，各塊板材主體拼接后由橫向包邊本體夾持固定并通過包邊封條進行封裝定位。采用上述的結構后，各塊板材主體拼接后由橫向包邊本體夾持固定后可通過包邊封條進行封裝定位，由此保持了定位精度，使得拼接后美觀性非常好，也更加光滑安全，另外其簡單的結構設計不但使得制造成本非常低，而且拼接也快捷方便，滿足了市場需求。
【專利說明】
帶U型封邊堵頭的板材拼接結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種板材結構，具體地說是一種帶U型封邊堵頭的板材拼接結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中的板材進行拼接時一般是先將鋁板材對接后用鋼釘固定連接，然后再將拼接好的鋁板材直接的采用鋼釘進行包邊固定，采用現有的這種拼接方式，一方面，在采用鋼釘固定時會由于鋼釘的沖擊力使板材變形，開裂，破壞了鋁板材的完整性，縮短了鋁板材使用壽命，另外一方面，板材拼接過程中，直接靠人工測量判斷拼接板材的整齊度，人工判斷標準不統一，且拼接效率非常低，造成了生產成本的浪費，同時采用這種固定結構，板材使用過后材料不易回收再利用，后來公開了一種板材定位結構來進行板材的拼接，但是拼接過程中定位不夠可靠，使得拼接后美觀性差，另外其復雜的結構使得成本依然很高，最主要是鋁材封邊切開后，切面沒有邊，直接露出底材，使其美觀性不強，且切口鋒利，不安全。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構設計巧妙合理，定位精度高，拼接快捷方便，光滑安全，美觀性好且制造成本低的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，包括待拼接的一塊以上的板材主體和用來將板材主體夾持固定的兩條橫向包邊本體，橫向包邊本體的截面形狀為U形，所述U形結構的橫向包邊本體的兩條側邊之間形成用來將待拼接的板材的安裝端進行夾持固定的凹槽，橫向包邊本體的凹槽內設置有縱向貫穿包邊本體的卡槽，橫向包邊本體的兩側設置有與橫向包邊本體截面形狀相適應的包邊封條，包邊封條上設置有能夠插入到卡槽內的插勁，各塊板材主體拼接后由橫向包邊本體夾持固定并通過包邊封條進行封裝定位。
[0005]所述橫向包邊本體的凹槽內設置有兩條縱向貫穿包邊本體的卡槽，所述包邊封條上設置有兩條能夠插入到卡槽內的插勁。
[0006]所述待拼接的一塊以上的板材本體的兩側還設置有縱向包邊本體，包邊封條封裝在橫向包邊本體兩側并通過縱向包邊本體夾持固定。
[0007]各塊所述板材主體的側端面的中部設置有外凸的凸勁以及能夠與直凸勁插接配合的直槽，所述最前端一塊板材主體的側端面的中部只設置有直槽，最后端一塊板材主體的側端面上只設置有直凸勁;各塊所述板材主體之間通過設置的直凸勁和直槽插接配合形成一個整體。
[0008]各塊所述板材主體的側端面的中部兩側分別設置有C形槽和工字形凸勁，相鄰的待拼接板材主體之間設置有連接板材，所述連接板材的一側設置有插入到C形槽內的工字形凸勁，另外一側設置有能夠使工字形凸勁插入的C形槽。
[0009]采用上述的結構后，由于設置的縱向貫穿橫向包邊本體的卡槽以及橫向包邊本體的兩側設置的與包邊本體截面形狀相適應的包邊封條，包邊封條的插勁可以很好的插入到卡槽內，由此各塊板材主體拼接后由橫向包邊本體夾持固定后可通過包邊封條進行封裝定位，由此保持了定位精度，使得拼接后美觀性非常好，光滑安全，另外其簡單的結構設計不但使得制造成本非常低，而且拼接也快捷方便，滿足了市場需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中第一實施例的待拼接狀態示意圖；
[0011]圖2為圖1的A處放大結構放大圖；
[0012]圖3為本實用新型中包邊封條的結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型中第二實施例的待拼接狀態示意圖；
[0014]圖5為圖4的B處放大結構放大圖；
[0015]圖6為本實用新型中第三實施例的待拼接狀態示意圖；
[0016]圖7為圖6的C處放大結構放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構作進一步詳細說明。
[0018]實施例一:
[0019]如圖1-圖3所示，本實用新型的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，包括待拼接的一塊以上的板材主體I和用來將板材主體I夾持固定的兩條橫向包邊本體2，橫向包邊本體2的截面形狀為U形，U形結構的橫向包邊本體2的兩條側邊之間形成用來將待拼接的板材的安裝端進行夾持固定的凹槽3，橫向包邊本體2的凹槽3內設置有縱向貫穿包邊本體的卡槽4，橫向包邊本體2的兩側設置有與橫向包邊本體截面形狀相適應的包邊封條5，包邊封條5上設置有能夠插入到卡槽內的插勁6，各塊板材主體I拼接后由橫向包邊本體2夾持固定并通過包邊封條5進行封裝定位。
[0020]本實施例中，優選地，在橫向包邊本體2的凹槽3內設置有兩條縱向貫穿包邊本體的卡槽4，所述包邊封條5上設置有兩條能夠插入到卡槽內的插勁6;另外，還可以在待拼接的一塊以上的板材本體I的兩側還設置有縱向包邊本體，包邊封條封裝在橫向包邊本體兩側并通過縱向包邊本體夾持固定(圖中未示出)。
[0021]實施例二:
[0022]如圖4、圖5所示，本實用新型的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，包括待拼接的一塊以上的板材主體I和用來將板材主體I夾持固定的兩條橫向包邊本體2，橫向包邊本體2的截面形狀為U形，U形結構的橫向包邊本體2的兩條側邊之間形成用來將待拼接的板材的安裝端進行夾持固定的凹槽3，橫向包邊本體2的凹槽3內設置有縱向貫穿包邊本體的卡槽4，橫向包邊本體2的兩側設置有與橫向包邊本體截面形狀相適應的包邊封條5，包邊封條5上設置有能夠插入到卡槽內的插勁6，各塊板材主體I拼接后由橫向包邊本體2夾持固定并通過包邊封條5進行封裝定位，各塊板材主體I的側端面的中部設置有外凸的凸勁7以及能夠與直凸勁7插接配合的直槽8，最前端一塊板材主體I的側端面的中部只設置有直槽8，最后端一塊板材主體I的側端面上只設置有直凸勁7;各塊板材主體I之間通過設置的直凸勁7和直槽8插接配合形成一個整體。
[0023]實施例三:
[0024]如圖6、圖7所示，本實用新型的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，包括待拼接的一塊以上的板材主體I和用來將板材主體I夾持固定的兩條橫向包邊本體2，橫向包邊本體2的截面形狀為U形，U形結構的橫向包邊本體2的兩條側邊之間形成用來將待拼接的板材的安裝端進行夾持固定的凹槽3，橫向包邊本體2的凹槽3內設置有縱向貫穿包邊本體的卡槽4，橫向包邊本體2的兩側設置有與橫向包邊本體截面形狀相適應的包邊封條5，包邊封條5上設置有能夠插入到卡槽內的插勁6，各塊板材主體I拼接后由橫向包邊本體2夾持固定并通過包邊封條5進行封裝定位，各塊板材主體I的側端面的中部兩側分別設置有C形槽9和工字形凸勁10，相鄰的待拼接板材主體I之間設置有連接板材11，所述連接板材11的一側設置有插入到C形槽內的工字形凸勁，另外一側設置有能夠使工字形凸勁插入的C形槽。
[0025]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，包括待拼接的一塊以上的板材主體(I)和用來將板材主體(I)夾持固定的兩條橫向包邊本體(2)，其特征在于:所述橫向包邊本體(2)的截面形狀為U形，所述U形結構的橫向包邊本體(2)的兩條側邊之間形成用來將待拼接的板材的安裝端進行夾持固定的凹槽(3)，所述橫向包邊本體(2)的凹槽(3)內設置有縱向貫穿包邊本體的卡槽(4)，所述橫向包邊本體(2)的兩側設置有與橫向包邊本體截面形狀相適應的包邊封條(5)，所述包邊封條(5)上設置有能夠插入到卡槽(4)內的插勁(6)，各塊所述板材主體(I)拼接后由橫向包邊本體(2)夾持固定并通過包邊封條(5)進行封裝定位。2.按照權利要求1所述的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，其特征在于:所述橫向包邊本體(2)的凹槽(3)內設置有兩條或兩條以上縱向貫穿包邊本體的卡槽(4)，所述包邊封條(5)上設置有兩條或兩條以上能夠插入到卡槽內的插勁(6)。3.按照權利要求1或2所述的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，其特征在于:所述待拼接的一塊以上的板材本體(I)的兩側還設置有縱向包邊本體，包邊封條封裝在橫向包邊本體兩側并通過縱向包邊本體夾持固定。4.按照權利要求3所述的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，其特征在于:各塊所述板材主體(I)的側端面的中部設置有外凸的凸勁(7)以及能夠與直凸勁(7)插接配合的直槽(8)，所述最前端一塊板材主體(I)的側端面的中部只設置有直槽(8)，最后端一塊板材主體(I)的側端面上只設置有直凸勁(7);各塊所述板材主體(I)之間通過設置的直凸勁(7)和直槽(8)插接配合形成一個整體。5.按照權利要求3所述的帶U型封邊堵頭的板材拼接結構，其特征在于:各塊所述板材主體(I)的側端面的中部兩側分別設置有C形槽(9)和工字形凸勁(10)，相鄰的待拼接板材主體(I)之間設置有連接板材(11 )，所述連接板材(11)的一側設置有插入到C形槽內的工字形凸勁，另外一側設置有能夠使工字形凸勁插入的C形槽。
【文檔編號】F16S1/10GK205579128SQ201620280372
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】張樹鋒
【申請人】張樹鋒