一種搭接式熱收縮套的制作方法
【專利摘要】一種搭接式熱收縮套，由熱收縮基材、增強纖維層、熱熔膠層，固體環氧層構成；增強纖維層設置在熱收縮基材的內側；熱熔膠層設置在增強纖維層的內側；固體環氧層設置熱熔膠層的內側；固體環氧層的內壁上設置有排氣棱，排氣棱平行連通至熱收縮套的首尾兩端；搭接式熱收縮套由熱收縮基材、增強纖維層、熱熔膠層、固體環氧層構成的片狀結構對接卷成圓筒狀結構，對接重合處直接通過焊接或者熱熔粘接的方式固定，在使用時根據管道的直徑由片狀制作成管套狀即可，方便快捷，受熱收縮均勻，防腐質量好。
【專利說明】
一種搭接式熱收縮套
技術領域
[0001]本實用新型涉及管道防腐部件，尤其是一種搭接式熱收縮套。
【背景技術】
[0002]在石油天然氣行業長途運輸石油、天然氣鋼管、城市燃氣管網、供熱鋼管，自來水管中，其焊接部位容易受到腐蝕，這就需要對焊接部位或裸露出的內管進行防腐處理。傳統的熱縮帶操作麻煩，且接口質量不穩定；閉口式熱收縮套可以很好的套設在管道連接部位上，從而進行防腐，然而由于管道在安裝好后經常受到外界的沖擊和摩擦，熱收縮套容易破損或者被剝離，這就使得防腐提前失效。閉口式熱收縮套受生產工藝限制，生產周期較長、成本較高、生產合格率低、厚度誤差較大，導致安裝加熱時受熱收縮不勻，安裝完成后表面應力分布不均，影響補口防腐質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型解決了現有技術中的不足，提供一種使用方便，省時，省力，成本低的接式熱收縮套。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]—種搭接式熱收縮套，由熱收縮基材、增強纖維層、熱熔膠層，固體環氧層構成;所述增強纖維層設置在熱收縮基材的內側;所述的熱熔膠層設置在增強纖維層的內側;所述的固體環氧層設置熱熔膠層的內側；固體環氧層的內壁上設置有排氣棱，所述排氣棱平行連通至熱收縮套的首尾兩端;所述的搭接式熱收縮套由熱收縮基材、增強纖維層、熱熔膠層、固體環氧層構成的片狀結構對接卷成圓筒狀結構，對接重合處直接通過焊接或者熱熔粘接的方式固定，在使用時根據管道的直徑由片狀制作成管套狀即可，方便快捷。
[0006]進一步的，所述的熱收縮基材采用輻射交聯聚乙烯作為基材。
[0007]進一步的，所述的增強纖維層為丙綸纖維材料。
[0008]進一步的，所述的丙綸纖維束方向與熱縮管的長度方向相同。
[0009]優選的，所述的增強纖維層為的厚度為0.05mm-0.1mm。
[0010]優選的，所述的搭接式熱收縮套由熱收縮基材、增強纖維層、熱熔膠層構成的片狀結構對接處重合度為10%。
[0011 ]優選的，排氣棱數量至少為2條。
[0012]進一步的，所述的排氣棱為外凸的半圓形，矩形或者梯形。
[0013]本實用新型具有下列有益效果:
[0014]1.通過在熱縮層與熱熔膠層之間設置增強纖維層，可以有效的提高熱縮層的強度，增強纖維層選用丙綸纖維材料，丙綸纖維機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕，這使得搭接式熱收縮套也能夠耐腐蝕，保質期延長；
[0015]2.本實用新型提前根據管道的直徑將片狀熱縮帶搭接處基材直接進行良好的焊接或者熱熔粘接，而且固體環氧層的內壁上設置有至2條排氣棱，根本解決空鼓、氣泡等施工中一系列問題，可有效保證補口材料的防腐密封效果;本實用新型具有產品質量更易控、生產成本低、生產供貨周期短、安裝簡單等優勢，并可提高施工進度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的剖面局部放大圖。
[0018]其中:1-熱收縮基材，2-增強纖維層，3-熱熔膠層，4-排氣棱，5-固體環氧層。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]—種搭接式熱收縮套，由熱收縮基材1、增強纖維層2、熱熔膠層3，固體環氧層5構成;所述增強纖維層2設置在熱收縮基材I的內側;所述的熱收縮基材I采用輻射交聯聚乙烯作為基材;所述的增強纖維層2是丙綸纖維材料，增強纖維層2的厚度為0.05mm-0.1mm;所述的增強纖維層2內側設置熱熔膠層3;熱熔膠層3的內側設置固體環氧層5;所述的固體環氧層5的內壁上設置有排氣棱4，所述的排氣棱4數量為4條，排氣棱4為外凸的半圓形，排氣棱4平行連通至熱收縮套的首尾兩端;所述的搭接式熱收縮套由熱收縮基材1、增強纖維層2、熱熔膠層3，固體環氧層5構成的片狀結構對接卷成圓筒狀結構，對接處重合度為10%，對接重合處通過焊接或者熱熔粘接的方式固定，在使用時根據管道的直徑由片狀制作成套狀即可，方便快捷。
[0021]通過在熱收縮基材I與熱熔膠層3之間設置增強纖維層2，增強纖維層2選用丙綸纖維材料，丙綸纖維機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕，這使得搭接式熱收縮套的熱縮強度大，也能夠耐腐蝕，保質期延長;本實用新型提前根據管道的直徑將片狀熱縮帶搭接處基材進行良好的熱熔粘接，而且固體環氧層5的內壁上設置4條排氣棱4，根本解決空鼓、氣泡等施工中一系列問題，可有效保證補口材料的防腐密封效果;本實用新型具有產品質量更易控、生產成本低、生產供貨周期短、安裝簡單等優勢，并可提高施工進度。
【主權項】
1.一種搭接式熱收縮套，由熱收縮基材(I)、增強纖維層(2)、熱熔膠層(3)、固體環氧層(5)構成;其特征在于:所述熱收縮基材(I)的內側設置增強纖維層(2);所述的增強纖維層(2)的內側設置熱熔膠層(3);所述的熱熔膠層(3)的內側設置固體環氧層(5);所述的固體環氧層(5)內壁上設置有排氣棱(4)，所述排氣棱(4)連通至熱收縮套的首尾兩端;所述的搭接式熱收縮套由熱收縮基材(I)、增強纖維層(2)、熱熔膠層(3)、固體環氧層(5)構成的片狀結構對接卷成圓筒狀結構，對接重合處直接通過焊接或者熱熔粘接的方式固定。2.如權利要求1所述的一種搭接式熱收縮套，其特征在于:所述的熱收縮基材(I)采用輻射交聯聚乙烯作為基材。3.如權利要求1所述的一種搭接式熱收縮套，其特征在于:所述的增強纖維層(2)為丙綸纖維材料。4.如權利要求3所述的一種搭接式熱收縮套，其特征在于:所述的丙綸纖維束方向與熱縮管的長度方向相同。5.如權利要求1所述的一種搭接式熱收縮套，其特征在于:所述的增強纖維層(2)的厚度為0.0Smm-0.1mm。6.如權利要求1所述的一種搭接式熱收縮套，其特征在于:所述的搭接式熱收縮套由熱收縮基材(I)、增強纖維層(2)、熱熔膠層(3)、固體環氧層(5)構成的片狀結構對接處重合度為10%。7.如權利要求1所述的一種搭接式熱收縮套，其特征在于:排氣棱(4)數量至少為2條。8.如權利要求1所述的一種搭接式熱收縮套，其特征在于:所述的排氣棱(4)為外凸的半圓形。
【文檔編號】F16L58/04GK205579036SQ201620363363
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】扈曉亮
【申請人】扈曉亮