一種密封件的制作方法

一種密封件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種密封件，其特征在于，所述密封件包括密封件本體、底部組件以及密封件支撐組件，所述底部組件設置在密封件本體的底部，所述密封件支撐組件設置在密封件本體的內部，用于支撐整個密封件。該密封件整體結構設計巧妙緊湊，并且解決了現有技術中管子密封存在漏水的技術問題。
【專利說明】
一種密封件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種密封件，尤其是涉及管子中的密封件及其與管子的密封方法，屬于管子密封技術領域。【背景技術】
[0002]塑料管子目前普遍采用的密封方法有兩種，一種是把管子用管套連接，然后用膠把它密封。這種方法的缺點是堅固性不足，容易因為環境的變化使膠的性狀發生改變而漏水。另外一個普遍采用的方法是通過熱熔技術來把管子密封，這個方法的缺點是連接處的厚度限制于管子的厚度，無法面對太大的拉力。關于塑料浮體目前有兩種常用的方法，一種是吹塑成型，它借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹行程中空制品的方法， 通常應用于比較小的浮體;一種是滾塑成型，又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑等。 它先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型、脫模，最后獲得制品，通常應用于相對比較大的浮體。這兩種常用的方法有著比較明顯的缺點，第一、只能做相對小的浮體;第二、浮體的厚度有一定的范圍，范圍之外無法有效的控制；第三、無法更改單個浮體的大小，只能按照現有的模具來生產，在施工的過程中不是很靈活;第四、如果想要更改單個浮體的大小，需要重新開模，會產生額外的費用，因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術問題。【實用新型內容】
[0003]本實用新型正是針對現有技術設計中存在的問題，提供了一種密封件及其與管子的密封方法，該密封件整體結構設計巧妙緊湊，并且解決了現有技術中管子密封存在漏水的技術問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下，一種密封件，其特征在于， 所述密封件包括密封件本體、底部組件以及設置在密封件本體側面上的側面凹槽，所述底部組件設置在密封件本體的底部。所述側面凹槽的形狀根據實際情況確定，弧形的，圓形的等等，該側面凹槽主要是為了和塑料管子配合，容納更多的液體塑料，密封性更好，更加牢固。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述密封件還包括密封件支撐組件，所述密封件支撐組件設置在密封件本體的內部，用于支撐整個密封件。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述密封件支撐組件設置為密封件支撐架或者密封件支撐柱。該密封件支撐組件主要是為了支撐密封件，使其更加牢固，關于密封件支撐組件的形式沒有固定的結構，可以是柱體也可以是支撐架等等。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述底部組件設置為平整的底面或者內凹的底面或者凸出的底面，所述底面與密封件本體一體成型，所述凸來的底面可以為圓形或者橢圓形或者多邊形或者錐形。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述底部組件設置為向外凸出的法蘭結構，所述凸出部分的內部設置有凸出部分支撐架。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述底部組件設置為向外凸出的錐體結構，并且錐體的外側設置掛鉤孔。該技術方案更多的是應用于水上浮標，方便固定移動。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述底部組件包括底面以及固定在底面上的螺絲安裝孔。該技術方案更應用于水上平臺、浮動網箱。
[0011]密封件與管子的密封方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:1)準備需要密封的塑料管子，在管子一端靠近管口的環形內壁上設置有管口凹槽，2)把密封件裝進管子的一端，塑料管子與密封件之間有一個空隙，用熱風槍加上相同材料的液體把密封件與塑料管子接觸部分的一圈進行再封閉；3)把與塑料管子相同材料的液體灌入空隙，通過在塑料管子或者密封件上打洞來實現，當這些液體被灌入空隙的時候，會因為壓力迅速的填滿整個空隙，設計密封件的時候需要有支撐架來防止密封件變形，4)待這些液體完全冷卻后，塑料管子與密封件即熔成一體，被灌入的液體是任何可以硬化的材料，但是為了最好的結果， 建議使用與塑料管子和塑料密封件相同的材料，當然，密封件與塑料管子的材料也相同，在整個過程中塑料管子與塑料密封件以及被灌入的液體在冷卻后會完美的熔合，堅固性和防漏性能更佳，冷卻的時間長短與天氣、溫度、管壁的厚度等因素有關。
[0012]相對于現有技術，本實用新型的優點如下:1)密封件整體結構設計新穎、簡單、可靠；由于這種密封的方法很堅固，安裝不同種類塑料密封件的管子或浮體不僅具備密封和防漏水的功能，還有其它特定的作用。密封件的形狀可以是多種多樣的，有的塑料密封件朝外的部分是平的，有的是凸出來，有的是凹進去，有的是法蘭形，所以兩個被密封的塑料管子可以用螺絲來連接。其他的塑料密封件朝外凸出來的部分可以是圓形、橢圓形或者多邊形，可以把兩個管子互相連接。另外一種錐形塑料密封件可以用來做錐形的浮體，還有很多其它形狀的塑料密封件，比如說有的塑料密封件有凸起的支撐架，有的塑料密封件外部可以掛鉤，有的可以安裝螺絲等等，種類多并且使用靈活;2)該技術方案提升了塑料管子密封的堅固性，提高了密封塑料管子防漏水的性能；3)該技術方案中用塑料管子來作浮體的時候，不需要模具就可以設計出任何長度的浮體、且浮體的直徑更容易更改，厚度也更好控制;4)由于該技術方案出色的密封性能，讓其使用年限更久、維護保養更少、體現出很高的經濟性;5)該技術方案成本較低，便于大規模的推廣應用。【附圖說明】
[0013]圖1A-1E為塑料管子頂端密封過程的剖面圖:[〇〇14]圖1A、塑料管子結構示意圖；
[0015]圖1B、把塑料管子頂端的內部做管口凹槽結構示意圖；
[0016]圖1C、把塑料密封件安裝在管子的頂端(以其中一種外部平整的塑料密封件為例) 結構示意圖；
[0017]圖1D、把液體熔融材料灌入塑料密封件與塑料管子之間的空隙狀態示意圖；
[0018]圖1E、塑料管子與塑料密封件膜融成一體結構示意圖；[〇〇19] 圖2A-2D為一種外部平整的塑料密封件立體圖:[〇〇2〇]圖2A、外部平整的塑料密封件立體圖(朝外部分)；
[0021]圖2B、外部平整的塑料密封件立體圖(朝內部分)；[〇〇22]圖2C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；[〇〇23]圖2D、一種外部平整的塑料密封件剖面圖；[〇〇24] 圖3A-3D、一種有法蘭的塑料密封件立體圖:
[0025]圖3A、有法蘭的塑料密封件立體圖(朝外部分)；[〇〇26]圖3B、有法蘭的塑料密封件立體圖(朝內部分)；
[0027]圖3C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；[〇〇28]圖3D、一種有法蘭的塑料密封件剖面圖；[〇〇29] 圖4A-4D、一種外部錐體帶掛鉤的塑料密封件立體圖:[〇〇3〇]圖4A、外部錐體帶掛鉤的塑料密封件立體圖(朝外部分)[〇〇31]圖4B、外部錐體帶掛鉤的塑料密封件立體圖(朝內部分)；[〇〇32]圖4C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；[〇〇33]圖4D、一種外部錐體帶掛鉤的塑料密封件剖面圖；[〇〇34]圖5A-5D、一種外部可以安裝螺絲的塑料密封件立體圖:
[0035]圖5A、外部可以安裝螺絲的塑料密封件立體圖(朝外部分)；[〇〇36]圖5B、外部可以安裝螺絲的塑料密封件立體圖(朝內部分)；
[0037]圖5C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；[〇〇38]圖一種外部可以安裝螺絲的塑料密封件剖面圖；[〇〇39]圖中:1、管子，la、管口凹槽，2、密封件，2a、密封件支撐架，2b、側面凹槽，2c、凸出部分，2d、凸出部分支撐架，2e、掛鉤孔，2f、螺絲安裝孔，3、液體熔融材料，4、間隙，5、底部組件，6、密封件本體。【具體實施方式】
[0040]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。[0041 ] 實施例1:
[0042]參見圖2A-2D，一種密封件，所述密封件包括密封件本體6、底部組件5以及設置在密封件本體6側面上的側面凹槽2b，所述底部組件5設置在密封件本體6的底部。所述側面凹槽2b的形狀根據實際情況確定，弧形的，圓形的等等，該側面凹槽2b主要是為了和塑料管子 1配合，容納更多的液體塑料，使得整個裝置的密封性更好，更加牢固；參見圖2B，所述密封件還包括密封件支撐組件，所述密封件支撐組件設置在密封件本體6的內部，用于支撐整個密封件2,密封件支撐組件可以設置為密封件支撐架或者密封件支撐柱，該技術方案中，采用的是密封件支撐架2a，該密封件支撐架主要是為了支撐密封件，使其更加牢固，關于密封件支撐組件的形式沒有固定的結構，可以是柱體也可以是支撐架等等，所述底部組件設置為平整的底面或者內凹的底面或者凸出的底面，所述底面與密封件本體一體成型，該實施方式中，所述底部組件設置為平整的底面。
[0043]參見圖1A-1E，實施例1中所述的密封件與塑料管子1的連接方法，所述方法包括以下步驟:1)準備需要密封的塑料管子1;2)把密封件2裝進管子的一端，塑料管子1與密封件2 之間有一個空隙4,3)把與塑料管子相同材料的液體灌入空隙4,通過在塑料管子1或者密封件2上打洞來實現，當這些液體被灌入空隙的時候，會因為壓力迅速的填滿整個空隙，因此， 該技術方案中設計密封件支撐架2a來防止密封件變形;4)待這些液體完全冷卻后，塑料管子與密封件即熔成一體，為了使得灌入的液體與管子以及密封件更好的連接密封，所述步驟3)中灌入的液體與塑料管子以及密封件的材料相同；為了進一步加強連接效果，所述步驟1)準備好需要密封的塑料管子后，在管子一端靠近管口的環形內壁上設置有管口凹槽 la;該實施例中，參見圖1C，圖中所述的間隙4由管口凹槽la和側面凹槽2b組成，這樣由于熔融的高溫液體填充整個間隙，使得塑料管子和密封件更好的連接成一體;此外，也所述的間隙4也可以只有側面凹槽2b組成，即塑料管子1中沒有管口凹槽，根據實際需要進行選擇;所述步驟2)完成之后，為了使得密封效果更好，用熱風槍加上與塑料管子相同材料的液體把密封件與塑料管子接觸部分的一圈進行再封閉，其堅固性和防漏性更好，該塑料管子密封的方法，可以應用于塑料浮體、浮動碼頭、水上平臺、浮標、浮動網箱、造船、水上太陽能發電平臺等行業。
[0044]實施例2:參見圖3A-3D，一種密封件，所述密封件包括密封件本體6、底部組件5以及設置在密封件本體6側面上的側面凹槽2b，所述底部組件5設置在密封件本體6的底部。所述側面凹槽2b的形狀根據實際情況確定，弧形的，圓形的等等，該側面凹槽2b主要是為了和塑料管子1配合，容納更多的液體塑料，使得整個裝置的密封性更好，更加牢固；參見圖3B， 所述密封件還包括密封件支撐組件，所述密封件支撐組件設置在密封件本體6的內部，用于支撐整個密封件2，密封件支撐組件可以設置為密封件支撐架或者密封件支撐柱，該技術方案中，采用的是密封件支撐架2a，該密封件支撐架主要是為了支撐密封件，使其更加牢固， 關于密封件支撐組件的形式沒有固定的結構，可以是柱體也可以是支撐架等等，所述底部組件設置為平整的底面或者內凹的底面或者凸出的底面，所述底面與密封件本體一體成型，該實施方式中，所述底部組件設置為向外凸出部分2c，即向外凸出的法蘭結構，所述凸出部分的內部設置有凸出部分支撐架2d，用于支撐凸出部分。
[0045]參見圖1A、1B、3C、3D，實施例2中所述的密封件與塑料管子1的連接方法，所述方法包括以下步驟:1)準備需要密封的塑料管子1;2)把密封件2裝進管子的一端，塑料管子1與密封件2之間有一個空隙4,3)把與塑料管子相同材料的液體灌入空隙4,通過在塑料管子1 或者密封件2上打洞來實現，當這些液體被灌入空隙的時候，會因為壓力迅速的填滿整個空隙，因此，該技術方案中設計密封件支撐架2a來防止密封件變形;4)待這些液體完全冷卻后，塑料管子與密封件即熔成一體，為了使得灌入的液體與管子以及密封件更好的連接密封，所述步驟3)中灌入的液體與塑料管子以及密封件的材料相同；為了進一步加強連接效果，所述步驟1)準備好需要密封的塑料管子后，在管子一端靠近管口的環形內壁上設置有管口凹槽la;該實施例中，參見圖3D，圖中所述的間隙4由管口凹槽la和側面凹槽2b組成，這樣由于熔融的高溫液體填充整個間隙，使得塑料管子和密封件更好的連接成一體;此外，也所述的間隙4也可以只有側面凹槽2b組成，即塑料管子1中沒有管口凹槽，根據實際需要進行選擇;所述步驟2)完成之后，為了使得密封效果更好，用熱風槍加上與塑料管子相同材料的液體把密封件與塑料管子接觸部分的一圈進行再封閉，其堅固性和防漏性更好，該密封件設置為向外凸出的結構，更加適合應用于水上平臺、浮標、浮動網箱、造船、水上太陽能發電平臺等行業。[〇〇46] 實施例3:
[0047] 參見圖4A-4D，一種密封件，所述密封件包括密封件本體6、底部組件5以及設置在密封件本體6側面上的側面凹槽2b，所述底部組件5設置在密封件本體6的底部。所述側面凹槽2b的形狀根據實際情況確定，弧形的，圓形的等等，該側面凹槽2b主要是為了和塑料管子 1配合，容納更多的液體塑料，使得整個裝置的密封性更好，更加牢固；所述底部組件設置為平整的底面或者內凹的底面或者凸出的底面，所述底面與密封件本體一體成型，該實施方式中，所述底部組件設置凸出部分2C，即為向外凸出的錐體結構，并且錐體的外側設置掛鉤孔2e，該技術方案更多的是應用于水上浮標，方便固定移動。[〇〇48]參見圖1A、1B、4C、4D，實施例3中所述的密封件與塑料管子1的連接方法，所述方法包括以下步驟:1)準備需要密封的塑料管子1;2)把密封件2裝進管子的一端，塑料管子1與密封件2之間有一個空隙4,3)把與塑料管子相同材料的液體灌入空隙4,通過在塑料管子1 或者密封件2上打洞來實現，當這些液體被灌入空隙的時候，會因為壓力迅速的填滿整個空隙，因此，該技術方案中設計密封件支撐架2a來防止密封件變形;4)待這些液體完全冷卻后，塑料管子與密封件即熔成一體，為了使得灌入的液體與管子以及密封件更好的連接密封，所述步驟3)中灌入的液體與塑料管子以及密封件的材料相同；為了進一步加強連接效果，所述步驟1)準備好需要密封的塑料管子后，在管子一端靠近管口的環形內壁上設置有管口凹槽1 a;該實施例中，參見圖4D，圖中所述的間隙4由管口凹槽1 a和側面凹槽2b組成，這樣由于熔融的高溫液體填充整個間隙，使得塑料管子和密封件更好的連接成一體;此外，也所述的間隙4也可以只有側面凹槽2b組成，即塑料管子1中沒有管口凹槽，根據實際需要進行選擇;所述步驟2)完成之后，為了使得密封效果更好，用熱風槍加上與塑料管子相同材料的液體把密封件與塑料管子接觸部分的一圈進行再封閉，其堅固性和防漏性更好，該密封件設置為向外凸出的結構，更加適合應用于水上平臺、浮標、浮動網箱，方便固定移動等。
[0049]實施例4:
[0050]參見圖5A-5D，一種密封件，所述密封件包括密封件本體6、底部組件5以及設置在密封件本體6側面上的側面凹槽2b，所述底部組件5設置在密封件本體6的底部。所述側面凹槽2b的形狀根據實際情況確定，弧形的，圓形的等等，該側面凹槽2b主要是為了和塑料管子 1配合，容納更多的液體塑料，使得整個裝置的密封性更好，更加牢固；參見圖5B，所述密封件還包括密封件支撐組件，所述密封件支撐組件設置在密封件本體6的內部，用于支撐整個密封件2,密封件支撐組件可以設置為密封件支撐架或者密封件支撐柱，該技術方案中，采用的是密封件支撐架2a，該密封件支撐架主要是為了支撐密封件，使其更加牢固，關于密封件支撐組件的形式沒有固定的結構，可以是柱體也可以是支撐架等等，所述底部組件設置為平整的底面或者內凹的底面或者凸出的底面，所述底面與密封件本體一體成型，該實施方式中，所述底部組件設置為平整的底面，包括底面以及固定在底面上的螺絲安裝孔2f，方便安裝螺絲，該技術方案更應用于水上平臺、浮動網箱。[0051 ]參見圖1A、1B、5C、5D，實施例4中所述的密封件與塑料管子1的連接方法，所述方法包括以下步驟:1)準備需要密封的塑料管子1;2)把密封件2裝進管子的一端，塑料管子1與密封件2之間有一個空隙4,3)把與塑料管子相同材料的液體灌入空隙4,通過在塑料管子1 或者密封件2上打洞來實現，當這些液體被灌入空隙的時候，會因為壓力迅速的填滿整個空隙，因此，該技術方案中設計密封件支撐架2a來防止密封件變形;4)待這些液體完全冷卻后，塑料管子與密封件即熔成一體，為了使得灌入的液體與管子以及密封件更好的連接密封，所述步驟3)中灌入的液體與塑料管子以及密封件的材料相同；為了進一步加強連接效果，所述步驟1)準備好需要密封的塑料管子后，在管子一端靠近管口的環形內壁上設置有管口凹槽la;該實施例中，參見圖3D，圖中所述的間隙4由管口凹槽la和側面凹槽2b組成，這樣由于熔融的高溫液體填充整個間隙，使得塑料管子和密封件更好的連接成一體;此外，也所述的間隙4也可以只有側面凹槽2b組成，即塑料管子1中沒有管口凹槽，根據實際需要進行選擇;所述步驟2)完成之后，為了使得密封效果更好，用熱風槍加上與塑料管子相同材料的液體把密封件與塑料管子接觸部分的一圈進行再封閉，其堅固性和防漏性更好，該密封件設置為向外凸出的結構，更加適合應用于水上平臺、浮標、浮動網箱、造船、水上太陽能發電平臺等行業。[〇〇52]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.一種密封件，其特征在于，所述密封件包括密封件本體、底部組件以及設置在密封件 本體側面上的側面凹槽，所述底部組件設置在密封件本體的底部。2.根據權利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括密封件支撐組件，所 述密封件支撐組件設置在密封件本體的內部，用于支撐整個密封件。3.根據權利要求2所述的密封件，其特征在于，所述密封件支撐組件設置為密封件支撐 架或者密封件支撐柱。4.根據權利要求3所述的密封件，其特征在于，所述底部組件設置為平整的底面或者內 凹的底面或者凸出的底面。5.根據權利要求2或3所述的密封件，其特征在于，所述底部組件設置為向外凸出的法 蘭結構，所述凸出的法蘭結構的內部設置有凸出部分支撐架。6.根據權利要求2或3所述的密封件，其特征在于，所述底部組件設置為向外凸出的錐 體結構，并且錐體的外側設置掛鉤孔。7.根據權利要求2或3所述的密封件，其特征在于，所述底部組件包括底面以及固定在 底面上的螺絲安裝孔。
【文檔編號】F16J15/06GK205578721SQ201620124377
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】崔文亮
【申請人】崔文亮