一種雙開槽自鎖螺母的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙開槽自鎖螺母，包括螺母本體，在螺母本體的一個端面上設置有凸出的柱狀體，柱狀體中設置有與螺母本體上的螺紋相通的螺紋孔，柱狀體的圓柱上設置有垂直于柱狀體軸線的兩個對稱槽，槽的深度大于柱狀體的半圓，槽的槽口沿柱狀體的軸線擠壓變形，螺母本體的另一個端面上設置有蝶形墊圈，墊圈的端面上設置有放射狀的多條凸棱。這種雙開槽自鎖螺母在旋緊時可使鎖緊力均衡分布在螺紋上，使嚙合更緊密，適合于振動和沖擊更劇烈的應用，端面蝶形墊圈的設置使防松自鎖效果更加卓越，而且該自鎖螺母安裝簡單，可重復使用，拆裝更方便，更高效。
【專利說明】
一種雙開槽自鎖螺母
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種連接緊固件的結構，屬于機械技術領域，更具體的說是涉及一種雙開槽自鎖螺母。
【背景技術】
[0002]在連接件的相互連接中，螺紋連接是非常普遍和常用的一種，目前螺紋緊固件連接的防松方法分為三種基本類型:不可拆卸的防松、機械固定件的防松和增大摩擦力的防松。不可拆卸的防松是一種采用焊牢、粘結或沖點鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變為不可拆卸螺紋連接的防松方法，其缺點是螺紋緊固件不能重復使用;機械固定件的防松是利用機械固定件使螺紋件與被連接件之間或螺紋件與螺紋件之間固定和銷緊，以制止松動，缺點是增加緊固連接的重量，制造及安裝麻煩，不能進行機動安裝，所以成本較高；增大摩擦力的防松利用增加螺紋間或螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力或同時增加兩者的摩擦力的方法來達到防松的目的，這種防松方法比上述前兩種方法的可靠性要差些。目前零部件之間的連接采用的防松方式有雙螺母裝配方法、錐壓抱緊防松緊固裝置、螺栓加開口銷方式、普通螺母加止動墊圈方式、普通螺母加平墊彈墊等的方式。雙螺母裝配使兩個螺母高度之間的螺紋產生微小的彈性變形來獲得附加摩擦力而防松，但此種方式每次需要上兩個螺母，工作量大，工件重量增加。錐壓抱緊防松緊固裝置需要上緊主螺母和鎖緊螺母兩部分零件，工作量大。螺栓加開口銷方式需現場裝配開口銷，工作量增大，遇到問題拆卸不方便。普通螺母加止動墊圈方式對于墊圈的角度和高度需要現場作業，不便于控制。普通螺母加平墊彈墊等的方式防松效果不好。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種雙開槽自鎖螺母。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種雙開槽自鎖螺母，包括螺母本體，在所述螺母本體的一個端面上設置有凸出的柱狀體，柱狀體中設置有與螺母本體上的螺紋相通的螺紋孔，柱狀體的圓柱上設置有垂直于柱狀體軸線的槽，所述槽的深度大于柱狀體的半圓。
[0005]上述方案中，所述槽設置為兩個且在柱狀體上兩側對稱，兩個槽沿柱狀體的軸線錯開。
[0006]上述方案中，作為一種優化結構，所述槽的槽口沿柱狀體的軸線擠壓變形。
[0007]上述方案中，所述螺母本體的另一個端面上設置有墊圈，所述墊圈與螺母本體活動柳接。
[0008]上述方案中，所述墊圈的內徑設置有環形凸起，所述螺母本體的端面上設置有凸出的止口，止口向外翻邊卡住所述環形凸起。
[0009]上述方案中，所述墊圈為蝶形墊圈，墊圈的端面上設置有放射狀的多條凸棱。
[0010]該雙開槽自鎖螺母與現有技術相比，其有益效果是:[0011 ] 、本實用新型雙開槽自鎖螺母設置對稱雙開槽，可使鎖緊力均衡分布在螺紋上，使嚙合更緊密，適合于振動和沖擊更劇烈的應用。
[0012]2、本實用新型雙開槽自鎖螺母利用蝶形墊圈的張力為螺紋連接提供鎖緊作用，使防松自鎖效果更加卓越。
[0013]3、本實用新型雙開槽自鎖螺母安裝簡單，可重復使用，拆裝更方便，更高效。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型雙開槽自鎖螺母的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0016]圖3是雙開槽自鎖螺母的另一種結構示意圖。
[0017]圖4是圖3的左視圖。
[0018]圖5是圖3中B處的局部放大圖。
[0019]圖中:1.螺母本體，2.柱狀體，3.槽，4.蝶形墊圈，5.凸棱，6.環形凸起，7.止口。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型雙開槽自鎖螺母作進一步的描述:
[0021]圖1是本實用新型雙開槽自鎖螺母的結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖中，該雙開槽自鎖螺母包括螺母本體I，在螺母本體I的一個右端面上設置有凸出的柱狀體2，柱狀體2中設置有與螺母本體I上的螺紋相通的螺紋孔，柱狀體2的圓柱上設置有垂直于柱狀體軸線的槽3，槽3的深度超過柱狀體的半圓。槽3設置為兩個且在柱狀體2上上下兩側對稱，兩個槽3沿柱狀體2的軸線左右錯開，槽3的槽口沿柱狀體2的軸線擠壓變形。這種雙開槽自鎖螺母的開槽結構能實現極佳的防松效果，它的鎖緊槽經精密加工而成，使內螺紋產生一定的螺距差。當螺栓旋入時，內螺紋回復原有螺距，發生彈性形變，產生的彈性力將內外螺紋緊密嚙合，使螺母牢固的自鎖在螺栓上。
[0022]圖3是雙開槽自鎖螺母的另一種結構示意圖，圖4是圖3的左視圖，圖5是圖3中B處的局部放大圖。圖中，在螺母本體I的左端面上還設置有蝶形墊圈4，蝶形墊圈4的內徑設置有環形凸起6，螺母本體I的右端面上設置有凸出的止口 7，止口 7向外翻邊卡住環形凸起6，蝶形墊圈4的端面上設置有放射狀的多條凸棱5。在雙開槽自鎖螺母旋緊的過程中，蝶形墊圈4的端面壓緊在被緊固件的表面而不會旋轉。
[0023]這種雙開槽自鎖螺母在旋緊時可使鎖緊力均衡分布在螺紋上，使嚙合更緊密，適合于振動和沖擊更劇烈的應用，端面蝶形墊圈的設置使防松自鎖效果更加卓越，而且該雙開槽自鎖螺母安裝簡單，可重復使用，拆裝更方便，更高效。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的方法及技術內容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種雙開槽自鎖螺母，包括螺母本體，其特征在于:在所述螺母本體的一個端面上設置有凸出的柱狀體，柱狀體中設置有與螺母本體上的螺紋相通的螺紋孔，柱狀體的圓柱上設置有垂直于柱狀體軸線的槽，所述槽的深度大于柱狀體的半圓。2.根據權利要求1所述的一種雙開槽自鎖螺母，其特征在于:所述槽設置為兩個且在柱狀體上兩側對稱，兩個槽沿柱狀體的軸線錯開。3.根據權利要求1所述的一種雙開槽自鎖螺母，其特征在于:所述槽的槽口沿柱狀體的軸線擠壓變形。4.根據權利要求1所述的一種雙開槽自鎖螺母，其特征在于:所述螺母本體的另一個端面上設置有墊圈，所述墊圈與螺母本體活動鉚接。5.根據權利要求4所述的一種雙開槽自鎖螺母，其特征在于:所述墊圈的內徑設置有環形凸起，所述螺母本體的端面上設置有凸出的止口，止口向外翻邊卡住所述環形凸起。6.根據權利要求4或5所述的一種雙開槽自鎖螺母，其特征在于:所述墊圈為蝶形墊圈，墊圈的端面上設置有放射狀的多條凸棱。
【文檔編號】F16B39/38GK205578476SQ201620193330
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】閔永斌
【申請人】朗福緊固科技（西安）有限公司