普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，包括：本體聚乙烯復合管；設置在所述聚乙烯復合管首端的膠圈電熔雙密封接口；設置在所述聚乙烯復合管內表面的承入止口；依次設置在所述承入止口兩側的橡膠密封圈、電熱熔區、電熔接線柱；其中所述聚乙烯復合管內部設置有防位移安全區和承入深度區。本實用新型設計的雙密封聚乙烯復合管，不僅密封效果好，有效防止了跑、滴、漏的現象，保護資源不被浪費，而且復合管功能布局更加合理，可以直接承插安裝，簡單方便，解決了繁雜的施工流程。
【專利說明】
普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管
技術領域
[0001]本實用新型涉及管材技術領域，更具體的說是涉及一種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管。
【背景技術】
[0002]聚乙烯復合管是指用兩種不同密度的聚乙烯樹脂，分別同時用兩臺擠出機塑化熔融，然后同時把熔融塑料擠入一個能成型復合管的模具內，成型的管材即為聚乙烯復合管。這種復合管可用多種塑料擠出復合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯復合成型的管材兼有原料的特性，耐壓性和抗腐蝕性都比普通的聚乙烯管好。但是聚乙烯復合管在長期的使用過程中發現，聚乙烯復合管的密封性能不好，跑、滴、漏現象嚴重，嚴重造成資源的浪費。
[0003]因此，如何提供一種密封性能優異的聚乙烯復合管是本領域技術人員亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，不僅密封效果好，有效防止了跑、滴、漏的現象，減少資源的浪費，而且安裝簡單方便，提高了工作效率。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，包括:本體聚乙烯復合管;設置在所述聚乙烯復合管首端的膠圈電熔雙密封接口；設置在所述聚乙烯復合管內表面的承入止口 ；依次設置在所述承入止口兩側的橡膠密封圈、電熱熔區、電熔接線柱;其中所述聚乙烯復合管內部設置有防位移安全區和承入深度區。
[0007]優選的，在上述普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管中，所述承入止口為環形凸起。
[0008]優選的，在上述普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管中，所述橡膠密封圈設置在所述聚乙烯復合管內的凹槽內。
[0009]優選的，在上述普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管中，所述橡膠密封圈的頂部設置有拱形結構。
[0010]優選的，在上述普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管中，所述電熔接線柱從所述聚乙烯復合管外表面伸出。
[0011]優選的，在上述普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管中，所述防位移安全區是由所述承入止口的端面至所述橡膠密封圈的一端面所形成區域構成的。
[0012]優選的，在上述普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管中，所述承入深度區是由所述膠圈電熔雙密封接口的首端至所述承入止口的一端面所形成區域構成的。
[0013]經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型公開提供了一種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，首先本實用新型設計的聚乙烯復合管可以管件與管件、管材與管件直接連接，安裝非常便捷，解決了電熱熔管件、PPR管件、PSP管件、PVC管件等眾多管件與管件不能連接的問題，其次接口采用雙密封雙保險連接工藝，不僅保留了膠圈優越的密封性能，而且采用了能將管材管件熔為一體的電熱熔工藝，熔接后具有較強環境適應能力，減少對穩固、止推承臺的依賴密封效果更好，使用壽命更長。
[0014]因此，本實用新型不僅密封效果好，使用壽命長，而且安裝簡單方便，提高了工作效率，節約了成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1附圖為本實用新型的結構示意圖。
[0017]在圖1中:
[0018]I為膠圈電熔雙密封接口、2為承入止口、3為橡膠密封圈、4為電熱熔區、5為電熔接線柱、6為防位移安全區、7為承入深度區。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]本實用新型實施例公開了一種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，不僅密封效果好，有效防止跑、滴、漏的現象，保護資源不被浪費，而且安裝簡單方便，節約了成本。
[0021]請參閱相關附圖為本實用新型提供的一種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，包括:本體聚乙烯復合管;設置在聚乙烯復合管首端的膠圈電熔雙密封接口 I;設置在聚乙烯復合管內表面的承入止口 2;依次設置在承入止口 2兩側的橡膠密封圈3、電熱熔區4、電熔接線柱5;其中聚乙烯復合管內部設置有防位移安全區6和承入深度區7。
[0022]為了進一步優化上述技術方案，承入止口 2為環形凸起。
[0023]為了進一步優化上述技術方案，橡膠密封圈3設置在聚乙烯復合管內的凹槽內。
[0024]為了進一步優化上述技術方案，橡膠密封圈3的頂部設置有拱形結構。
[0025]為了進一步優化上述技術方案，電熔接線柱5從聚乙烯復合管外表面伸出。
[0026]為了進一步優化上述技術方案，防位移安全區6是由承入止口2的端面至橡膠密封圈3的一端面所形成區域構成的。
[0027]為了進一步優化上述技術方案，承入深度區7是由膠圈電熔雙密封接口I的首端至承入止口 2的一端面所形成區域構成的。
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，包括:本體聚乙烯復合管；設置在所述聚乙烯復合管首端的膠圈電熔雙密封接口(I);設置在所述聚乙烯復合管內表面的承入止口(2);依次設置在所述承入止口(2)兩側的橡膠密封圈(3)、電熱熔區(4)、電熔接線柱(5);其中所述聚乙烯復合管內部設置有防位移安全區(6)和承入深度區(7)。2.根據權利要求1所述的普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，所述承入止口(2)為環形凸起。3.根據權利要求1所述的普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，所述橡膠密封圈(3)設置在所述聚乙烯復合管內的凹槽內。4.根據權利要求1或3所述的普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，所述橡膠密封圈(3)的頂部設置有拱形結構。5.根據權利要求1所述的普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，所述電熔接線柱(5)從所述聚乙烯復合管外表面伸出。6.根據權利要求1所述的普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，所述防位移安全區(6)是由所述承入止口(2)的端面至所述橡膠密封圈(3)的一端面所形成區域構成的。7.根據權利要求1所述的普通型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管，其特征在于，所述承入深度區(7)是由所述膠圈電熔雙密封接口(I)的首端至所述承入止口(2)的一端面所形成區域構成的。
【文檔編號】F16L47/03GK205560089SQ201620146115
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】陳京生
【申請人】福建樂邦管業有限公司