一種彎頭管件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種彎頭管件，包括：用于將流體導入的導入部，及與所述導入部連通的、用于將導入部導入的流體導出的導出部，導入部的中心線與導出部的中心線之間的夾角為110°～170°。本實用新型的優越效果在于：由于所述導入部的中心線與導出部的中心線之間的夾角為110°～170°，能降低管路內流體壓損值，提高終端用戶流體的壓力，且終端用戶流體的壓力至少提高50％。
【專利說明】
-種彎頭管件
技術領域
[0001 ]本實用新型設及流體管路系統技術領域，具體設及一種彎頭管件。
【背景技術】
[0002] 彎頭件是各種管道的主要連接件之一。現有的彎頭件為90°彎管彎頭，兩端口處有 內螺紋。使用時，需在被連接管道上套制外螺紋，讓后再將彎頭件與被連接管道連接。上述 現有技術存在的主要缺陷是:彎頭件作為連接件，需要通過轉接件與套管配合，局部壓力損 失大。
[0003] 公告號為CN2223405Y的專利文件公開了一種快裝彎頭件，包括彎頭件，還包括與 彎頭件配合的錐形短套管和錐形鎖母，彎頭件兩端口處連接有外螺紋，錐形鎖母端口處有 與彎頭件端口上的外螺紋配合的內螺紋，錐形短套管置于錐形鎖母內。該快裝彎頭件雖然 能實現快速安裝、拆卸，但是由于該彎頭件的設計原因，導致分別設置于彎頭件兩端的錐形 短套管的中屯、線互相垂直，造成管路內流體壓損值，實用性差。 【實用新型內容】
[0004] 為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型的目的在于提出一種彎頭管件。
[0005] 本實用新型是通過W下技術方案來實現的：一種彎頭管件，包括:用于將流體導入 的導入部，及與所述導入部連通的、用于將導入部導入的流體導出的導出部，導入部的中屯、 線與導出部的中屯、線之間的夾角為110°~170°。
[0006] 優選為，所述導入部的中屯、線與導出部的中屯、線之間的夾角為150°。
[0007] 優選為，所述導入部的導入端口和/或導出部的導出端口呈卿趴狀。
[000引優選為，所述導入部內設有用于控制導入部內流體導通或切斷的啟閉裝置，且所 述啟閉裝置設置于靠近導入部與導出部的連接處。
[0009] 優選為，所述導出部內設有用于控制導出部內流體導通或切斷的啟閉裝置，且所 述啟閉裝置設置于靠近導入部與導出部的連接處。
[0010] 優選為，所述導入部內設有壓力傳感器。
[0011] 優選為，所述導出部內設有壓力傳感器。
[0012] 優選為，所述壓力傳感器通過信號線與控制器連接，W及包括與所述控制器連接 的報警裝置。
[0013] 優選為，所述報警裝置采用蜂鳴器、卿趴、振動器、警笛、報警燈中的一種或幾種。
[0014] 與現有技術相比，本實用新型的優越效果在于：由于所述導入部的中屯、線與導出 部的中屯、線之間的夾角為110°~170°，能降低管路內流體壓損值，提高終端用戶流體的壓 力，且終端用戶流體的壓力至少提高50%。
【附圖說明】
[0015] 圖1為所述彎頭管件實施例一的結構示意圖；
[0016] 圖2為圖1所述彎頭管件A-A向視圖；
[0017] 圖3為所述彎頭管件實施例二的結構示意圖；
[0018] 圖4為所述彎頭管件實施例Ξ的結構示意圖；
[0019] 圖5為所述彎頭管件實施例四的結構示意圖。
[0020] 附圖標記說明如下：
[0021] 11-導入部、111-導入端口、12-導出部、121-導出端口、13-啟閉裝置、14-壓力傳感 器。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖W及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023] 實施例1
[0024] 如圖1、2所示，本實用新型所述的一種彎頭管件，包括：用于將流體導入的導入部 11，及與所述導入部11連通的、用于將導入部11導入的流體導出的導出部12,導入部11的中 屯、線與導出部12的中屯、線之間的夾角為110°~170%進一步地，所述導入部11的中屯、線與 導出部12的中屯、線之間的夾角優選為150°。在本實施例中，所述導入部11、導出部12均采用 圓形管體。
[0025] 在實際操作時，通過所述導入部11的導入端口 111將流體導入，經導出部12的導出 端口 121導出。當流體經導入端口 111進入，W及經導出端口 121導出時，根據如下工程流體 力學局部阻力損失計算公式(1):
[0026] (1)
[0027] 公式(1)中：
[0028] P一一壓力損失值，單位為化；
[00巧]ζ一一局部阻力損失系數；
[0030] Ρ--流體密度，單位為kg/m3;
[0031 ] υ〇--流體流速，單位為m/s。
[0032] 根據上述公式（1)得出本實施例1中，所述彎頭管件局部阻力損失值是直角彎頭管 件局部阻力損失值的0.55倍，即在相同流速的情況下，彎頭管件局部阻力損失為直角彎頭 管件局部阻力損失值的0.55倍。
[0033] W壓縮空氣需求流量Q = 60m3/min(多臺空壓機并聯），表壓力P = 7.化ar的壓縮空 氣系統為例。壓縮空氣溫度去T = 35°C，管徑為Φ 219x3,其材質為鍛鋒鋼管，彎管半徑為R = 219mm，彎頭管件管路系統彎頭數量為n = 50個的空氣系統為例。
[0034] 由上述工程流體力學局部阻力損失計算公式(1)得到：
[0035] 9〇 度角壓力損失：P9〇 = 0.0〇849bar;
[0036] 150度角壓力損失:Pi日日=0.00463ba;r;通過計算得出總壓力損失P為0.193ba;r。
[0037] 在空壓機領域內，壓力每升高一公斤，功耗增加7%，而每降低一公斤，相當于節能 7%。WZT75-10型號空壓機為例，流量為10.2mVmin，功率為75KW;而滿足eOmVmin的壓縮空 氣通過空壓機選型后，總功率為450KW。
[0038] 當使用本實用新型所述彎頭管件后，節能量為450*7 %*0.193 = 6.08KW;按照空壓 機一年運行8000小時，電價1元/kw*h計算，年節電量為6.08*8000 = 48640KW*h，年節約運行 成本48640元。
[0039] 實施例2
[0040] 如圖3所示，本實用新型提供第二實施例，與實施例1的區別特征在于，所述導入部 11內設有用于控制導入部11內流體導通或切斷的啟閉裝置13, W及所述導出部12內設有用 于控制導出部12內流體導通或切斷的啟閉裝置13;上述啟閉裝置13設置于靠近導入部11與 導出部12的連接處。
[0041] 在本實施例中，所述啟閉裝置13為兩個;在具體操作時，通過控制上述啟閉裝置13 實現彎頭管件的導通或切斷，W及控制彎頭管件的流量大小。
[0042] 實施例3
[0043] 如圖4所示，本實用新型提供第Ξ實施例，與實施例2的區別特征在于，所述導入部 11內設有壓力傳感器14, W及所述導出部12內設有壓力傳感器14。其中，所述壓力傳感器14 用于檢測導入部11、導出部12內的流體壓力，便于實時監控導入部11及導出部12內流體的 輸送情況。
[0044] 為了提高實時監控效果，所述壓力傳感器14通過信號線與控制器（圖中未示）連 接，W及包括與所述控制器連接的報警裝置(圖中未示），所述報警裝置用于發出告警信號。 所述報警裝置采用蜂鳴器、卿趴、振動器、警笛、報警燈中的一種或幾種，而所述的控制器采 用Atmega64處理器，為現有技術。
[0045] 實施例4
[0046] 如圖5所示，本實施例提供第四實施例，與實施例1區別特征在于，所述導入部11的 導入端口 111、導出部12的導出端口 121均呈卿趴狀。進一步地，卿趴狀導入端口 11向其外側 的口徑變大，具有加速流體運動的作用；而卿趴狀導出端口 121向其外側的口徑變小，同樣 能加速流體運動。
[0047] 本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質內容的情況下， 本領域技術人員可W想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的范圍。
【主權項】
1. 一種彎頭管件，包括：用于將流體導入的導入部，及與所述導入部連通的、用于將導 入部導入的流體導出的導出部，其特征在于，導入部的中心線與導出部的中心線之間的夾 角為110°~170°。2. 根據權利要求1所述的彎頭管件，其特征在于，所述導入部的中心線與導出部的中心 線之間的夾角為150°。3. 根據權利要求1或2所述的彎頭管件，其特征在于，所述導入部的導入端口和/或導出 部的導出端口呈喇叭狀。4. 根據權利要求1或2所述的彎頭管件，其特征在于，所述導入部內設有用于控制導入 部內流體導通或切斷的啟閉裝置，且所述啟閉裝置設置于靠近導入部與導出部的連接處。5. 根據權利要求1或2所述的彎頭管件，其特征在于，所述導出部內設有用于控制導出 部內流體導通或切斷的啟閉裝置，且所述啟閉裝置設置于靠近導入部與導出部的連接處。6. 根據權利要求4所述的彎頭管件，其特征在于，所述導入部內設有壓力傳感器。7. 根據權利要求5所述的彎頭管件，其特征在于，所述導出部內設有壓力傳感器。8. 根據權利要求6或7所述的彎頭管件，其特征在于，所述壓力傳感器通過信號線與控 制器連接，以及包括與所述控制器連接的報警裝置。9. 根據權利要求8所述的彎頭管件，其特征在于，所述報警裝置采用蜂鳴器、喇叭、振動 器、警笛、報警燈中的一種或幾種。
【文檔編號】F16L43/00GK205560087SQ201620350235
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】田其宇, 王志新, 任強
【申請人】河北興德旺壓力容器設備安裝有限公司