用于大口徑螺旋扣壓管型材的制作方法
【專利摘要】一種用于大口徑螺旋扣壓管型材，包括型材本體，在型材本體中部間隔設置有多個空腔，空腔沿型材本體的長度方向延伸，空腔的截面為圓形。在型材本體的兩側分別設置有兩組相互匹配的母接頭和公接頭。本實用新型用于大口徑螺旋扣壓管型材的有益效果是可以節省原材料，生產成本低且剛度高。
【專利說明】
用于大口徑螺旋扣壓管型材
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及大口徑螺旋扣壓管技術領域，具體涉及一種用于大口徑螺旋扣壓管型材。
【背景技術】
[0002]在排污、通訊、交通和灌溉等領域都會用到大口徑的管道。現有技術的管道除了采用金屬材料或者鋼筋混凝土制成的管道，還存在塑料類由板狀型材I螺旋纏繞而成的管道2(如圖1所示)。然而，現有技術的板狀型材為實體結構，需要的原材料較多，因此生產成本高。另外，螺旋纏繞時，現有技術的板狀型材之間只是通過膠水粘接，連接性很差，會造成生產出的螺旋管剛度小。因此，現有技術的螺旋管型材存在生產成本高、生產出的螺旋管剛度小的問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術螺旋管型材存在生產成本高、生產出的螺旋管剛度小的問題，本實用新型提供一種用于大口徑螺旋扣壓管型材。
[0004]本實用新型用于大口徑螺旋扣壓管型材包括型材本體，在所述型材本體中部間隔設置有多個空腔，所述空腔沿所述型材本體的長度方向延伸，所述空腔的截面為圓形;在所述型材本體的兩側分別設置有兩組相互匹配的母接頭和公接頭;所述母接頭為截面為長方形的凹陷槽，在所述凹陷槽的側壁上設置有截面為半圓形的凸起;所述凹陷槽沿所述型材本體的長度方向延伸;所述公接頭的截面形狀與大小為與所述凹陷槽相匹配。
[0005]本實用新型用于大口徑螺旋扣壓管型材的有益效果是可以節省原材料，生產成本低且剛度高。
【附圖說明】
[0006]圖1為現有技術板狀型材制成的螺旋管的結構示意圖。
[0007]圖2為本實用新型用于大口徑螺旋扣壓管型材在第一實施方式的結構示意圖。
[0008]圖3為本實用新型用于大口徑螺旋扣壓管型材另一結構示意圖。
[0009]圖4為本實用新型用于大口徑螺旋扣壓管型材在第二實施方式的結構示意圖。
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0011 ] I為板狀型材，2為管道，3為型材本體，4為空腔，5為母接頭，6為公接頭。
[0012]如圖2所示，用于大口徑螺旋扣壓管型材包括型材本體3，在型材本體3中部間隔設置有多個空腔4，空腔4沿型材本體3的長度方向延伸，空腔4的截面為圓形，也可以為橢圓形，空腔4排列成一行或者兩行(圖3)。在型材本體3上設置空腔4，可以節省原材料的用量，且同時可以滿足螺旋管對剛度的要求。在型材本體3的兩側分別設置有兩組相互匹配的母接頭5和公接頭6，通過該兩組母接頭5和公接頭6的連接，可以保證螺旋管具有高的剛度。如圖3所述，在第一實施方式中，母接頭5為帶有收口的半圓形的凹陷槽，凹陷槽沿型材本體3的長度方向延伸;公接頭6為截面形狀和大小與凹陷槽相匹配的半圓形凸起。如圖4所述，在第二實施方式中，母接頭5為截面為長方形的凹陷槽，在凹陷槽的側壁上設置有截面為半圓形的凸起;凹陷槽沿型材本體3的長度方向延伸；公接頭6的截面形狀與大小為與凹陷槽相匹配。
[0013]將本實用新型用于大口徑螺旋扣壓管型材螺旋纏繞可以形成螺旋管，其有益效果是可以節省原材料，生產成本低且剛度高。
【主權項】
1.一種用于大口徑螺旋扣壓管型材，包括型材本體，其特征在于:在所述型材本體中部間隔設置有多個空腔，所述空腔沿所述型材本體的長度方向延伸，所述空腔的截面為圓形；在所述型材本體的兩側分別設置有兩組相互匹配的母接頭和公接頭;所述母接頭為截面為長方形的凹陷槽，在所述凹陷槽的側壁上設置有截面為半圓形的凸起;所述凹陷槽沿所述型材本體的長度方向延伸;所述公接頭的截面形狀與大小為與所述凹陷槽相匹配。
【文檔編號】F16L9/16GK205560029SQ201521097189
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月22日
【發明人】何超
【申請人】重慶安特管業有限公司