全自動防火閥及防煙閥執行機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動防火閥及防煙閥執行機構，特點是包括殼體、連桿、轉軸、定位座、轉盤、接線端子、感應磁鐵、第一及第二微動開關、電機、溫感器結構、復位結構、第一及第二扭力彈簧、傳動結構及缺口軸；定位座上設有定位塊，轉軸與葉片連接；轉盤上設有定位槽及擋塊，定位塊與轉盤相抵靠；感應磁鐵與接線端子電連接；連桿與感應磁鐵連接；定位座可與第一微動開關相抵靠；溫感器結構可抵靠在連桿上；復位結構設在感應磁鐵的驅動端上，第一扭力彈簧的兩端分別設在底板及轉盤上，第二扭力彈簧的兩端分別設在底板及定位座上；傳動結構輸入端與電機軸連接，其輸出端與轉軸及缺口軸軸連接，缺口軸可與第二微動開關相抵靠。其具有即可操作防火閥的葉片，也可操作防煙閥的葉片，適用性強等優點。
【專利說明】
全自動防火閥及防煙閥執行機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種全自動防火閥及防煙閥執行機構。
【背景技術】
[0002]目前，防火閥的葉片是常閉的狀態，當出現火害時，執行機構將防火閥的葉片打開;而防煙閥的葉片是常開的狀態，當出現火害時，執行機構將防煙閥的葉片打開;防火閥及防煙閥復位時均需要人手操作，防火閥及防煙閥的開合方向不一樣，防火閥及防煙閥分別需要不同的執行機構進行操作，給安裝帶來不便;在生產執行結構時，就要考慮所使用閥體的種類，即是常開還是常閉，然后再配合機構開溫感孔，使得安裝復雜，生產效率不高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種即可操作防火閥的葉片，也可操作防煙閥的葉片，生產效率高，轉軸自動復位，安裝簡單的全自動防火閥及防煙閥執行機構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種全自動防火閥及防煙閥執行機構其特征在于包括:
[0005]殼體、連桿、轉軸及定位座;所述連桿、轉軸及定位座分別轉動的設在殼體的底板上，所述定位座的右端部可與連桿的一端相抵靠，在定位座上設有定位塊，所述轉軸的一端與防火葉片或排煙葉片連接；
[0006]轉盤及接線端子;所述轉盤固定設在轉軸上，在所述轉盤上設有定位槽及擋塊，所述擋塊位于定位槽旁，所述定位塊與轉盤相抵靠，定位塊與擋塊配合限制轉軸的轉動行程，所述接線端子設在殼體上，接線端子與外界電連接；
[0007]感應磁鐵、第一微動開關、電機及第二微動開關;所述感應磁鐵、第一微動開關、電機及第二微動開關分別設在殼體的底板上，感應磁鐵與接線端子電連接;所述連桿的另一端與感應磁鐵的驅動端轉動連接;所述定位座可與第一微動開關的觸桿相抵靠，所述定位座、連桿及轉盤配合可使轉軸轉動后定位；
[0008]溫感器結構；所述溫感器結構可軸向移動的設在殼體的底板，溫感器結構的頂部可抵靠在連桿上使連桿轉動；
[0009]復位結構、第一扭力彈簧及第二扭力彈簧;所述復位結構設在感應磁鐵的驅動端上使連桿轉動后復位，所述第一扭力彈簧套設在轉軸上，第一扭力彈簧的兩端分別設在殼體的底板及轉盤上，所述第二扭力彈簧套設在定位座的轉軸上，第二扭力彈簧的兩端分別設在殼體的底板上及定位座上；
[0010]傳動結構及缺口軸;所述傳動結構的輸入端與電機軸連接，傳動結構的輸出端分別與轉軸及缺口軸軸連接，所述缺口軸與第二微動開關配合控制第二微動開關打開或關閉。
[0011]在本技術方案中，所述傳動結構包括扇形齒輪、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪及第七齒輪;其中所述扇形齒輪固定在轉軸上，所述第五齒輪與電機輸出軸連接，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第六齒輪及第七齒輪分別轉動的設在底板上，所述第一齒輪、第七齒輪及缺口軸同軸，所述第二齒輪與第三齒輪同軸，所述第四齒輪及第六齒輪同軸，所述第五齒輪與第四齒輪嚙合，所述第六齒輪與第二齒輪嚙合，所述第三齒輪與第一齒輪嚙合，所述第七齒輪與扇形齒輪嚙合。
[0012]在本技術方案中，在所述連桿設有弧形缺口，所述定位座的右端部可在弧形缺口中移動，在所述連桿上還設有控制桿，所述控制桿的一端位于殼體外，控制桿帶動連桿轉動。
[0013]在本技術方案中，在所述殼體的底板上設有擋座，所述擋座可與擋塊相抵靠。
[0014]在本技術方案中，所述溫感器結構包括頂環、溫控桿、第一安裝套、溫控保險片及第二安裝套;其中所述第一安裝套設在殼體的底殼上，所述溫控桿軸向移動的插設在第一安裝套中，所述第二安裝套的上部固定在溫控桿的下部，所述溫控保險片兩端分別設在第一安裝套的底部及第二安裝套的底部，所述頂環設在溫控桿的頂部，頂環呈倒錐形，頂環可抵靠在連桿上。
[0015]在本技術方案中，在所述轉軸上還設有手柄。
[0016]在本技術方案中，所述復位結構是復位彈簧，所述復位彈簧套設在感應磁鐵的驅動端上，復位彈簧的兩端分別抵靠在感應磁鐵及連桿上。
[0017]在本技術方案中，在所述定位座的左端部設有觸碰桿，所述觸碰桿可與第一微動開關的觸桿相抵靠。
[0018]本實用新型與現有技術相比的優點為:即可操作防火閥的葉片，使防火閥的時片打開，也可操作防煙閥的葉片，使防煙閥的葉片關閉，適用性強，生產效率高，安裝簡單，轉軸自動復位，使用方便。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的立體圖；
[0020]圖2是本實用新型的分解圖；
[0021 ]圖3是本實用新型正常狀態的去除殼體的結構示意圖；
[0022]圖4圖本實用新型非正常狀態的去除殼體的結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型的側視圖；
[0024]圖6是圖5中正常狀態的A-A的剖視放大圖；
[0025]圖7是圖5中非正常狀態的A-A的剖視放大圖；
[0026]圖8是本實用傳動結構的立體圖；
[0027 ]圖9是圖8的仰視圖；
[0028]圖10是溫感器結構的結構；
[0029]圖11使圖10的俯視圖；
[0030]圖12是圖9中的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。
[0032]在本實用新型描述中，術語“頂”、“底”、“左”、“右”、“前”及“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]在本實用新型的描述中，術語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]如圖1至圖12所示，其是一種全自動防火閥及防煙閥執行機構，包括:殼體1、連桿
8、轉軸3及定位座9;所述連桿8、轉軸3及定位座9
[0035]分別轉動的設在殼體I的底板101上，所述定位座9的右端部93可與連桿8的一端81相抵靠，在定位座9上設有定位塊91，所述轉軸3的一端與防火葉片或排煙葉片連接；
[0036]轉盤4及接線端子17;所述轉盤4固定設在轉軸3上，這樣轉盤4能隨轉軸3—起轉動，在所述轉盤4上設有定位槽41及擋塊42，所述擋塊42位于定位槽41旁，所述定位塊91與轉盤4的外沿相抵靠，當定位塊91位于轉盤4的定位槽41中時，所述定位塊91與擋塊42配合限制轉軸3的轉動行程，所述接線端子17設在殼體I上，接線端子17與外界電連接；
[0037]感應磁鐵6、第一微動開關10、電機13及第二微動開關16;所述感應磁鐵6、第一微動開關10、電機13及第二微動開關16分別設在殼體I的底板101上，感應磁鐵6與接線端子17電連接;所述連桿8的另一端與感應磁鐵6的驅動端61轉動連接;所述定位座9可與第一微動開關10的觸桿相抵靠，從而使第一微動開關10接通或斷開，所述定位座9、連桿8及轉盤4配合可使轉軸3轉動后定位；
[0038]溫感器結構18;所述溫感器結構18可軸向移動的設在殼體I的底板101上，溫感器結構18的頂部可抵靠在連桿8上使連桿8轉動；當溫感器結構18與連桿8相抵靠時，連桿8轉動，防火閥的葉片打開或防煙閥的葉片關閉；
[0039]復位結構7、第一扭力彈簧5及第二扭力彈簧11;所述復位結構7設在感應磁鐵6的驅動端61上使連桿8轉動后復位，所述第一扭力彈簧5套設在轉軸3上，第一扭力彈簧5的兩端分別設在殼體I的底板101及轉盤4上，第一扭力彈簧5使轉盤4轉動后復位;所述第二扭力彈簧11套設在定位座9的轉軸上，所述第二扭力彈簧11的兩端分別設在殼體I的底板101上及定位座9上，第二扭力彈簧11使定位座9轉動后復位；
[0040]傳動結構14及缺口軸15;所述傳動結構14的輸入端與電機13軸連接，傳動結構14的輸出端分別與轉軸3及缺口軸15軸連接，所述缺口軸15可與第二微動開關16的觸片相抵靠;使用時，當缺口軸15的缺省位151與第二微動開關16的觸片相對應時，第二微動開關16的觸片不被觸動，第二微動開關16斷開;當缺口軸15的圓柱面與第二微動開關16的觸片相對應時，第二微動開關16的觸片被觸動，第二微動開關16導通。
[0041]工作時，當閥體為防火閥，如圖3及圖6所示，如沒有產生火災時，葉片處于常閉狀態，定位座9的定位塊91位于轉盤4的定位槽41中，定位座9的右端93抵靠在連桿8的另一側81上，定位座9定位及轉軸3定位，葉片保持常閉的狀態山，缺口軸15的缺口位151與第二微動開關16的觸片相對應，第一微動開關10及第二微動開關16關閉，傳動結構14不工作；當發生火災時，如圖4及圖7所示，溫感器結構18與連桿8相抵靠，溫感器結構18推動連桿8轉動從而開啟感應磁鐵6，定位座9的右端93與連桿8的另一側81不相抵靠，轉盤4在第一扭力彈簧5的作用下復位，這時防火閥的葉片被打開，轉盤4的外沿與定位座9上的定位塊91相抵靠，定位座9轉動從而打開第一微動開關10，微動開關10產生的信號及感應磁鐵6產生的信號傳輸至接線端子17中，電機13得電工作，電機13帶動傳動結構14轉動，缺口軸15轉動，缺口軸15的圓柱面抵靠在第二微動開關16的觸片上，第二微動開關16導通。當閥體為防煙閥，如發生火災，執行機構工作，葉片開合方向與防火閥的葉片的開合方向相反。
[0042]在本實施例中，所述傳動結構14包括扇形齒輪141、第一齒輪142、第二齒輪143、第三齒輪144、第四齒輪145、第五齒輪146、第六齒輪147及第七齒輪148;其中所述扇形齒輪141設在轉軸3上，所述第五齒輪146與電機13輸出軸連接，所述第一齒輪142、第二齒輪143、第三齒輪144、第四齒輪145、第六齒輪147及第七齒輪148分別轉動的設在底板101上，所述第一齒輪142、第七齒輪148及缺口軸15同軸，所述第二齒輪143與第三齒輪144同軸，所述第四齒輪145及第六齒輪147同軸，所述第五齒輪146與第四齒輪145嚙合，所述第六齒輪147與第二齒輪143嚙合，所述第三齒輪144與第一齒輪142嚙合，所述第七齒輪148與扇形齒輪141嚙合。使用時，傳動結構14起到了減速的作用，使轉軸3轉動更加平穩。
[0043]在本實施例中，在所述連桿8設有弧形缺口82，所述定位座9的右端部93可在弧形缺口 82中移動;在所述連桿8上還設有控制桿12，所述控制桿12的一端位于殼體I外，控制桿12帶動連桿8轉動。工作時，如發生險情，如溫感器結構18失效不工作時，可人為的帶動控制桿12轉動，使連桿8轉動工作，從而將防火閥或防煙閥的葉片打開或關閉。
[0044]在本實施例中，在所述殼體I的底板101上設有擋座19，所述擋座19可與擋塊42相抵靠。工作時，擋塊42限制轉軸3的轉動行程，使防火閥或防煙閥的葉片可以完全打開或閉入口 ο
[0045]本實施例中，所述溫感器結構18包括頂環181、溫控桿182、第一安裝套183、溫控保險片184及第二安裝套185;其中所述第一安裝套183設在殼體I的底殼上，所述溫控桿182軸向移動的插設在第一安裝套183中，所述第二安裝套185的上部固定在溫控桿182的下部，所述溫控保險片184兩端分別設在第一安裝套183的底部及第二安裝套185的底部，所述頂環181套設在溫控桿182的頂部，頂環181呈倒錐形，頂環181可抵靠在連桿8上。工作時，如發生險情，溫控保險片184被融斷，第二安裝套185在自身的重力作用下往下落，第二安裝套185帶動溫控桿182往下落，此時頂環181隨之往下落，當頂環181與連桿8相抵靠時，頂環181推動連桿8轉動，轉軸3轉動，使防火閥或防煙閥的葉片打開或閉合。
[0046]在本實施例中，在所述轉軸3上還設有手柄2。
[0047]在本實施例中，所述復位結構7是復位彈簧，所述復位彈簧設在感應磁鐵6的驅動端61上，復位彈簧的兩端分別抵靠在感應磁鐵6及連桿8上。工作時，復位彈簧使連桿8轉動后復位。
[0048]在本實施例中，在所述定位座9的左端部設有觸碰桿92，所述觸碰桿92可與第一微動開關10的觸桿相抵靠。
[0049]以上結合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于包括: 殼體(I)、連桿(8)、轉軸(3)及定位座(9);所述連桿(8)、轉軸(3)及定位座(9)分別轉動的設在殼體(I)的底板(1I)上，所述定位座(9 )的右端部(93 )可與連桿(8 )的一端(81)相抵靠，在定位座(9)上設有定位塊(91)，所述轉軸(3)的一端與防火葉片或排煙葉片連接； 轉盤(4)及接線端子(17);所述轉盤(4)固定設在轉軸(3)上，在所述轉盤(4)上設有定位槽(41)及擋塊(42)，所述擋塊(42)位于定位槽(41)旁，所述定位塊(91)與轉盤(4)相抵靠，定位塊(91)與擋塊(42)配合限制轉軸(3)的轉動行程，所述接線端子(17)設在殼體(I)上，接線端子(17)與外界電連接； 感應磁鐵(6)、第一微動開關(10)、電機(13)及第二微動開關(16);所述感應磁鐵(6)、第一微動開關(10)、電機(13)及第二微動開關(16)分別設在殼體(I)的底板(101)上，感應磁鐵(6)與接線端子(17)電連接;所述連桿(8)的另一端與感應磁鐵(6)的驅動端(61)轉動連接;所述定位座(9)可與第一微動開關(10)的觸桿相抵靠，所述定位座(9)、連桿(8)及轉盤(4)配合可使轉軸(3)轉動后定位； 溫感器結構(18);所述溫感器結構(18)可軸向移動的設在殼體(I)的底板(101)上，溫感器結構(18)的頂部可抵靠在連桿(8)上使連桿(8)轉動； 復位結構(7)、第一扭力彈簧(5)及第二扭力彈簧(11);所述復位結構(7)設在感應磁鐵(6)的驅動端(61)上使連桿(8)轉動后復位，所述第一扭力彈簧(5)套設在轉軸(3)上，第一扭力彈簧(5)的兩端分別設在殼體(I)的底板(101)及轉盤(4)上，所述第二扭力彈簧(11)套設在定位座(9)的轉軸上，第二扭力彈簧(11)的兩端分別設在殼體(I)的底板(101)上及定位座(9)上； 傳動結構(14)及缺口軸(15);所述傳動結構(14)的輸入端與電機(13)軸連接，傳動結構(14)的輸出端分別與轉軸(3)及缺口軸(15)軸連接，所述缺口軸(15)與第二微動開關(16)配合控制第二微動開關打開或關閉。2.根據權利要求1所述的全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于所述傳動結構(14)包括扇形齒輪(141)、第一齒輪(142)、第二齒輪(143)、第三齒輪(144)、第四齒輪(145)、第五齒輪(146)、第六齒輪(147)及第七齒輪(148);其中所述扇形齒輪(141)固定在轉軸(3)上，所述第五齒輪(146)與電機(13)輸出軸連接，所述第一齒輪(142)、第二齒輪(143)、第三齒輪(144)、第四齒輪(145)、第六齒輪(147)及第七齒輪(148)分別轉動的設在底板(101)上，所述第一齒輪(142)、第七齒輪(148)及缺口軸(15)同軸，所述第二齒輪(143)與第三齒輪(144)同軸，所述第四齒輪(145)及第六齒輪(147)同軸，所述第五齒輪(146)與第四齒輪(145)嚙合，所述第六齒輪(147)與第二齒輪(143)嚙合，所述第三齒輪(144)與第一齒輪(142)嚙合，所述第七齒輪(148)與扇形齒輪(141)嚙合。3.根據權利要求1所述的全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于在所述連桿(8)設有弧形缺口(82)，所述定位座(9)的右端部(93)可在弧形缺口(82)中移動，在所述連桿(8 )上還設有控制桿(12)，所述控制桿(12 )的一端位于殼體(I)外，控制桿(12 )帶動連桿(8 )轉動。4.根據權利要求1所述的全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于在所述殼體(I)的底板(101)上設有擋座(19)，所述擋座(19)可與擋塊(42)相抵靠。5.根據權利要求1所述的全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于所述溫感器結構(18)包括頂環(181)、溫控桿(182)、第一安裝套(183)、溫控保險片(184)及第二安裝套(185);其中所述第一安裝套(183)設在殼體(I)的底殼上，所述溫控桿(182)軸向移動的插設在第一安裝套(183)中，所述第二安裝套(185)的上部固定在溫控桿(182)的下部，所述溫控保險片(184)兩端分別設在第一安裝套(183)的底部及第二安裝套(185)的底部，所述頂環(181)設在溫控桿(182 )的頂部，頂環(181)呈倒錐形，頂環(181)可抵靠在連桿(8 )上。6.根據權利要求1所述的全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于在所述轉軸(3)上還設有手柄(2)。7.根據權利要求1所述的全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于所述復位結構(7)是復位彈簧，所述復位彈簧套設在感應磁鐵(6)的驅動端(61)上，復位彈簧的兩端分別抵靠在感應磁鐵(6)及連桿(8)上。8.根據權利要求1所述的全自動防火閥及防煙閥執行機構，其特征在于在所述定位座(9)的左端部設有觸碰桿(92)，所述觸碰桿(92)可與第一微動開關(10)的觸桿相抵靠。
【文檔編號】F16K31/53GK205559909SQ201620190161
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】王芬全
【申請人】廣州康美風空調設備有限公司