用于豎軸中的密封隔離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于豎軸中的密封隔離裝置，至少包括動環和靜環，動環固定于豎軸上且隨豎軸一起旋轉，靜環固定于設備端蓋上，所述的靜環套在動環上且兩者相對旋轉，所述動環包括主環A、連接環以及隔離環，三者為一體式結構，動環的截面呈“門”字型，主環A與隔離環位于連接環的內外兩側的下方，其中主環A套在豎軸上且與豎軸相固定，主環A的外圓面設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環A；所述的靜環包括主環B、固定環以及內環，三者為一體式結構，固定環以及內環位于主環B的上方，其中固定環與設備端蓋相連接固定，內環位于主環A和隔離環之間，內環的內圓面上設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環B，密封齒環A和密封齒環B相互交錯分布，兩者之間共同形成曲折的儲油槽；主環B上設置有將密封腔與外界相連通的排泄口。該密封隔離裝置密封性好、使用壽命高，能夠避免油脂泄露，同時能夠適用于豎軸中。
【專利說明】
用于豎軸中的密封隔離裝置
技術領域
[0001]本實用新型提供了一種密封裝置，尤其涉及一種專用于豎軸中的密封隔離裝置，屬于密封技術領域。
【背景技術】
[0002]迷宮密封是在轉動軸周圍設若干個依次排列的環行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質在通過曲折迷宮的間隙時產生節流效應而達到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉子和機殼間存在間隙，無固體接觸，并允許有熱膨脹，因此適應高溫、高壓、高轉速頻率的場合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風機的軸端和各級間的密封。
[0003]在一些使用要求比較嚴格的場合中，密封裝置在使用時不僅要達到密封腔中潤滑油的零泄漏，而且還要達到防止外界的污染物進入密封腔內部的目的，此外，對于密封件的使用壽命也有著較高的要求，因此，提供一種密封性能十分優良，并且使用壽命長久的密封裝置，成為了本領域亟待解決的問題。
[0004]此外，目前大多數密封裝置都是針對水平轉動軸而研發設計的，這些密封裝置不適用于豎直轉動軸中，主要原因是由于密封油脂受到重力的影響，在兩種工況下的流動方式有所不同。因此，本領域中亟需提供一種不僅密封性好、使用壽命高，而且能夠適用于豎軸中的密封隔離裝置。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供了一種用于豎軸中的密封隔離裝置，解決了【背景技術】中的不足，該密封隔離裝置密封性好、使用壽命高，能夠避免油脂泄露，同時能夠適用于豎軸中。
[0006]實現本實用新型上述目的所采用的技術方案為:
[0007]—種用于豎軸中的密封隔離裝置，至少包括動環和靜環，動環固定于豎軸上且隨豎軸一起旋轉，靜環固定于設備端蓋上，所述的靜環套在動環上且兩者相對旋轉，所述動環包括主環A、連接環以及隔離環，三者為一體式結構，動環的截面呈“門”字型，主環A與隔離環位于連接環的內外兩側的下方，其中主環A套在豎軸上且與豎軸相固定，主環A的外圓面設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環A;所述的靜環包括主環B、固定環以及內環，三者為一體式結構，固定環以及內環位于主環B的上方，其中固定環與設備端蓋相連接固定，內環位于主環A和隔離環之間，內環的內圓面上設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環B，密封齒環A和密封齒環B相互交錯分布，兩者之間共同形成曲折的儲油槽;主環B上設置有將密封腔與外界相連通的排泄口。
[0008]所述的主環A的內圓面上設置有環形凹槽，環形凹槽中安裝有密封圈，所述密封圈與豎軸相接觸而實現密封。
[0009]所述固定環的外圓面上設置有環形凹槽，環形凹槽中安裝有密封圈，所述密封圈與設備端蓋相接觸而實現密封。
[0010]所述主環A的底部上安裝有鎖緊環，鎖緊環的位置位于靜環的下方，鎖緊環將動環鎖緊固定于豎軸上。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:本實用新型提供的用于豎軸中的密封隔離裝置在使用時，密封腔中的潤滑油脂由主環B和隔離環之間的縫隙進入儲油槽，儲油槽中所設置的密封齒環A和密封齒環B能夠阻止油脂從儲油槽中外泄；同時，由于主環A與主環B之間的縫隙開口朝下，因此，外界的污物很難從此處進入儲油槽中并進一步進入密封腔中。當需要更換密封腔中的油脂時，只需要取出排泄口中的塞子，密封腔中的廢舊油脂即可在重力作用下從排泄口中流出。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的密封隔離裝置的結構示意圖；
[0013]圖中:1-豎軸，2-設備端蓋，3-主環A，4-連接環，5_隔離環，6_密封齒環A，7-主環B，8-固定環，9-內環，10-密封齒環B，11 -排泄口，12-密封圈，13-鎖緊環。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做詳細具體的說明。
[0015]本實用新型提供的密封隔離裝置的結構如圖1所示，至少包括動環和靜環，動環固定于豎軸I上且隨豎軸一起旋轉，靜環固定于設備端蓋2上，所述的靜環套在動環上且兩者相對旋轉，所述動環包括主環A3、連接環4以及隔離環5，三者為一體式結構，動環的截面呈“門”字型，主環A3與隔離環5位于連接環的內外兩側的下方，其中主環A套在豎軸上且與豎軸相固定，所述主環A的底部上安裝有鎖緊環13，鎖緊環13的位置位于靜環的下方，鎖緊環13將動環鎖緊固定于豎軸I上。
[0016]主環A的外圓面設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環A6。所述的主環A的內圓面上設置有環形凹槽，環形凹槽中安裝有密封圈12，所述密封圈12與豎軸I相接觸而實現密封。
[0017]所述的靜環包括主環B7、固定環8以及內環9，三者為一體式結構，固定環8以及內環9位于主環B7的上方，其中固定環與設備端蓋相連接固定，所述固定環的外圓面上設置有環形凹槽，環形凹槽中安裝有密封圈12，所述密封圈12與設備端蓋2相接觸而實現密封。
[0018]所述內環9位于主環A和隔離環之間，內環的內圓面上設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環B10，密封齒環A6和密封齒環BlO相互交錯分布，兩者之間共同形成曲折的儲油槽。在使用時，密封腔中的潤滑油脂由主環B和隔離環之間的縫隙進入儲油槽，儲油槽中所設置的密封齒環A和密封齒環B能夠阻止油脂從儲油槽中外泄；同時，由于主環A與主環B之間的縫隙開口朝下，因此，外界的污物很難從此處進入儲油槽中并進一步進入密封腔中。
[0019]所述主環B上設置有將密封腔與外界相連通的排泄口11，當需要更換密封腔中的油脂時，只需要取出排泄口中的塞子，密封腔中的廢舊油脂即可在重力作用下從排泄口中流出。
【主權項】
1.一種用于豎軸中的密封隔離裝置，至少包括動環和靜環，動環固定于豎軸上且隨豎軸一起旋轉，靜環固定于設備端蓋上，所述的靜環套在動環上且兩者相對旋轉，其特征在于:所述動環包括主環A、連接環以及隔離環，三者為一體式結構，動環的截面呈“門”字型，主環A與隔離環位于連接環的內外兩側的下方，其中主環A套在豎軸上且與豎軸相固定，主環A的外圓面設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環A;所述的靜環包括主環B、固定環以及內環，三者為一體式結構，固定環以及內環位于主環B的上方，其中固定環與設備端蓋相連接固定，內環位于主環A和隔離環之間，內環的內圓面上設置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環B，密封齒環A和密封齒環B相互交錯分布，兩者之間共同形成曲折的儲油槽;主環B上設置有將密封腔與外界相連通的排泄口。2.根據權利要求1所述的用于豎軸中的密封隔離裝置，其特征在于:所述的主環A的內圓面上設置有環形凹槽，環形凹槽中安裝有密封圈，所述密封圈與豎軸相接觸而實現密封。3.根據權利要求1所述的用于豎軸中的密封隔離裝置，其特征在于:所述固定環的外圓面上設置有環形凹槽，環形凹槽中安裝有密封圈，所述密封圈與設備端蓋相接觸而實現密封。4.根據權利要求1所述的用于豎軸中的密封隔離裝置，其特征在于:所述主環A的底部上安裝有鎖緊環，鎖緊環的位置位于靜環的下方，鎖緊環將動環鎖緊固定于豎軸上。
【文檔編號】F16J15/447GK205559801SQ201620153190
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】鄧倫勝
【申請人】鄧倫勝