精密壓鑄互換板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密壓鑄互換板，其包括由鋁合金材料壓鑄成型的互換板體，該互換板體上設有安裝腔位、安裝開口、安裝孔、限位槽和基準導柱孔；本實用新型結構設計巧妙、合理，直接采用鋁合金材料經精密壓鑄成型出互換板體，能夠在提高加工效率的同時，也能夠獲得穩定的加工質量，且制件在形狀精度與尺寸精度方面的一致性好，該互換板體只需經過后續的簡單精加工即可，大大縮短生產周期，生產效率高，成本低，而且通過合理設有并科學布置安裝腔位、安裝開口、安裝孔、限位槽和基準導柱孔，給快速定位安裝、使用帶來方便，另外整體結構強度大，綜合性能佳，且重量輕，互換性好，給操作員帶來方便，省時省力，勞動強度小，利于廣泛推廣應用。
【專利說明】
精密壓鑄互換板
技術領域
[0001]本實用新型涉及正反面加工互換板技術領域，特別涉及一種精密壓鑄互換板。
【背景技術】
[0002]隨著科技水平的不斷提高，對電子產品如手機外殼的加工精密度要求也越來越高了，同時對其夾具模具要求也相應越來越高了。現在有夾具模具中的互換板均為選用型號為S136-H的模具鋼板制成，其制作工序繁瑣，如需要通過CNC加工、線切割加式、大水磨等加工工藝，加工時間較長，具有生產周期長，生產效率低，生產成本高等缺陷，而且加工誤差大，難以保證產品質量；另外所制成的互換板較重，給操作員正反面翻轉加工時帶來不便，費時費力，勞動強度高，對生產效率有一定的制約。
【實用新型內容】
[0003]針對上述所存在的不足，本實用新型目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，易于制作，安裝方便，重量輕，互換性好的精密壓鑄互換板。
[0004]本實用新型為實現上述目的，所提供的技術方案是:
[0005]—種精密壓鑄互換板，其包括由鋁合金材料壓鑄成型的互換板體，該互換板體的正面中心位置向內凹入形成安裝腔位，安裝腔位的上部較大，底部呈逐漸縮小狀，該安裝腔位的底面設有將互換板體貫穿的安裝開口，對應安裝開口的周緣位置于安裝腔位上設有安裝孔，所述互換板體的反面對應安裝開口的周緣位置設有限位槽，所述互換板體的周緣位置設有基準導柱孔。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述互換板體的外形輪廓為方形。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述安裝開口的外形輪廓為方形。
[0008]作為本實用新型的一種改進，對應基準導柱孔和安裝腔位之間的位置于所述互換板體的正面上設有多個向內凹入的正面凹位。
[0009]作為本實用新型的一種改進，對應基準導柱孔和限位槽之間的位置于所述互換板體的反面上設有多個向內凹入的反面凹位。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構設計巧妙、合理，直接采用鋁合金材料經精密壓鑄成型出互換板體，能夠在提高加工效率的同時，也能夠獲得穩定的加工質量，且制件在形狀精度與尺寸精度方面的一致性好，該互換板體只需經過后續的簡單精加工即可，大大縮短生產周期，生產效率高，成本低，而且通過合理設有并科學布置安裝腔位、安裝開口、安裝孔、限位槽和基準導柱孔，給快速定位安裝、使用帶來方便，另外互換板體是由鋁合金材料壓鑄而成，整體結構強度大，綜合性能佳，且重量輕，互換性好，給操作員帶來方便，省時省力，勞動強度小，利于廣泛推廣應用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的正面結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的反面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例:參見圖1和圖2，本實施例提供一種精密壓鑄互換板，其包括由鋁合金材料壓鑄成型的互換板體I，該互換板體I直接采用鋁合金材料經精密壓鑄而成，整體結構強度大，綜合性能佳，且重量輕，互換性好，而且易于實現，在提高加工效率的同時，也能夠獲得穩定的加工質量，且制件在形狀精度與尺寸精度方面的一致性好，該互換板體I只需經過后續的簡單精加工即可，大大縮短生產周期，生產效率高，成本低。
[0014]所述互換板體I的正面中心位置向內凹入形成安裝腔位2，安裝腔位2的上部較大，底部呈逐漸縮小狀，即該安裝腔位2的側壁為傾斜面，該安裝腔位2的橫截面外形輪廓呈倒梯形，給產品安裝帶來方便。
[0015]所述安裝腔位2的底面設有將互換板體I貫穿的安裝開口3，對應安裝開口 3的周緣位置于安裝腔位2上設有安裝孔4，進一步方便安裝。
[0016]較佳的，所述互換板體I的反面對應安裝開口3的周緣位置設有限位槽5，便于快速定位安裝，以提高安裝精度，提升加工質量，在所述互換板體I的周緣位置設有基準導柱孔6，方便與夾座上的Z基準導柱孔6相裝配。
[0017]實施例中，所述互換板體I的外形輪廓為方形，所述安裝開口3的外形輪廓為方形，其它實施例中，可以根據所需來相應調整互換板體I和安裝開口3的形狀。
[0018]較佳的，對應基準導柱孔6和安裝腔位2之間的位置于所述互換板體I的正面上設有多個向內凹入的正面凹位7。對應基準導柱孔6和限位槽5之間的位置于所述互換板體I的反面上設有多個向內凹入的反面凹位8。在互換板體I上設有正面凹位7和反面凹位8，在保證結構強度的基礎上，節省用料，降低成本，而且也減輕自重，方便正反面的翻轉加工，有效提升加工效率。
[0019]使用時，由于互換板體I上合理安裝腔位2、安裝開口3、安裝孔4、限位槽5和基準導柱孔6，給快速定位安裝、使用帶來方便，同時由于該互換板體I是由鋁合金材料壓鑄而成，重量輕，互換性好，給操作員帶來方便，省時省力，勞動強度小，利于企業發展。
[0020]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制，采用與其相同或相似方法而得到的其它產品，均在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種精密壓鑄互換板，其特征在于，其包括由鋁合金材料壓鑄成型的互換板體，該互換板體的正面中心位置向內凹入形成安裝腔位，安裝腔位的上部較大，底部呈逐漸縮小狀，該安裝腔位的底面設有將互換板體貫穿的安裝開口，對應安裝開口的周緣位置于安裝腔位上設有安裝孔，所述互換板體的反面對應安裝開口的周緣位置設有限位槽，所述互換板體的周緣位置設有基準導柱孔。2.根據權利要求1所述的精密壓鑄互換板，其特征在于，所述互換板體的外形輪廓為方形。3.根據權利要求1所述的精密壓鑄互換板，其特征在于，所述安裝開口的外形輪廓為方形。4.根據權利要求1-3中任一項所述的精密壓鑄互換板，其特征在于，對應基準導柱孔和安裝腔位之間的位置于所述互換板體的正面上設有多個向內凹入的正面凹位。5.根據權利要求1-3中任一項所述的精密壓鑄互換板，其特征在于，對應基準導柱孔和限位槽之間的位置于所述互換板體的反面上設有多個向內凹入的反面凹位。
【文檔編號】F16S1/08GK205535009SQ201620063875
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月24日
【發明人】何志, 董火歡, 王世豪, 何麗麗
【申請人】東莞市精譽精密夾具有限公司