徑向位移量大的高溫膨脹節的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種徑向位移量大的高溫膨脹節，包括法蘭，所述法蘭整體呈中部具有通孔的環形結構，所述通孔左右兩側分別與現場管道連接，所述法蘭包括左法蘭、右法蘭，所述左法蘭的外側與所述右法蘭的外側之間連接非金屬外包層，在所述左法蘭、右法蘭及非金屬外包層構成的空間內填充有隔熱棉，所述左法蘭或右法蘭還設有徑向限位裝置，所述徑向限位裝置包括限位板，所述限位板與所述左法蘭或右法蘭之間存在間隙，還包括呈彎折狀的活動導流板，所述活動導流板的一端位于所述間隙中，另一端在左右法蘭之間互相搭接。本實用新型提供的徑向位移量大的高溫膨脹節在法蘭的兩側均設置了活動導流板，防止煙道的徑向位移量過大，因不能滿足過大的徑向位移，導流板之間相互擠壓，導致導流板變形甚至破裂，而影響設備的運行。
【專利說明】
徑向位移量大的高溫膨脹節
技術領域
[0001]本實用新型涉及膨脹節，具體是一種徑向位移量大的高溫膨脹節。
【背景技術】
[0002]膨脹節習慣上也叫伸縮節，屬于一種補償元件，往往是管道之間設置的能補償管道因為冷縮熱脹而產生的位移的裝置，現有膨脹節的設計都為固定導流板或者是一邊為固定導流板，一邊為活動導流板的結構，當煙道的在設備運行過程中位移量較大，特別是徑向位移量較大時，因不能滿足過大的徑向位移，導流板之間相互擠壓，導致導流板變形甚至破裂，從而影響到設備的正常運行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種徑向位移量大的高溫膨脹節。為了實現上述目的本實用新型的技術方案如下:
[0004]—種徑向位移量大的高溫膨脹節，包括法蘭，所述法蘭整體呈中部具有通孔的環形結構，所述通孔左右兩側分別與現場管道連接，所述法蘭包括左法蘭、右法蘭，所述左法蘭的外側與所述右法蘭的外側之間連接非金屬外包層，所述非金屬外包層設有折疊部，在所述左法蘭、右法蘭及非金屬外包層構成的空間內填充有隔熱棉。
[0005]可選的，所述左法蘭的外側與所述右法蘭的外側分別設有彎折部，兩個所述彎折部分別通過壓板及螺栓組件與所述非金屬外包層連接。
[0006]可選的，左法蘭和右法蘭均設有徑向限位裝置，所述徑向限位裝置包括限位板，所述限位板與所述左法蘭和右法蘭之間存在間隙，還包括呈彎折狀的活動導流板，所述活動導流板的一端位于所述間隙中，另一端在左右法蘭之間互相搭接。
[0007]可選的，所述隔熱棉包括第一隔熱棉部件與第二隔熱棉部件，所述第一隔熱棉部件設于所述左法蘭、右法蘭之間，所述第二隔熱棉部件設于所述非金屬外包層內側。
[0008]本實用新型提供的徑向位移量大的高溫膨脹節在法蘭的兩側均設置了活動導流板，防止煙道的徑向位移量過大，因不能滿足過大的徑向位移，導流板之間相互擠壓，導致導流板變形甚至破裂，而影響設備的運行。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0010]圖1是本實用新型實施例局部剖視圖；
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0012]實施例:
[0013]—種徑向位移量大的高溫膨脹節，包括法蘭，所述法蘭整體呈中部具有通孔的環形結構，如圖1所示為法蘭的上半部分，法蘭的下半部分與圖1鏡像對稱，所述通孔左右兩側分別與現場管道連接，所述法蘭包括左法蘭1、右法蘭2，所述左法蘭I的外側與所述右法蘭2的外側之間連接非金屬外包層3，本實施例中所述左法蘭I的外側與所述右法蘭2的外側分別設有彎折部，兩個所述彎折部分別通過壓板4及螺栓組件5實現與所述非金屬外包層3的連接，在所述左法蘭1、右法蘭2及非金屬外包層3構成的空間內填充有隔熱棉。
[0014]作為上述實施例方案的改進，所述左法蘭I的內側或右法蘭2的內側設有彎折部，所述彎折部與現場管道連接。
[0015]作為上述實施例方案的改進，所述左法蘭I和法蘭2均設有徑向限位裝置，所述徑向限位裝置包括左限位板6、右限位板7，所述左限位板6、右限位板7與所述左法蘭1、右法蘭2之間存在間隙，還包括呈彎折狀的左活動導流板8、右活動導流板9，所述左活動導流板8、右活動導流板9的一端位于所述間隙中，另一端在左法蘭1、右法蘭2之間互相搭接，防止煙道的徑向位移量過大，因不能滿足過大的徑向位移，導流板之間相互擠壓，導致導流板變形甚至破裂，而影響設備的運行。
[0016]作為上述實施例方案的改進，所述隔熱棉包括第一隔熱棉部件101與第二隔熱棉部件102，所述第一隔熱棉部件101設于所述左法蘭1、右法蘭2之間，所述第二隔熱棉部件102設于所述非金屬外包層3內側，將隔熱棉拆分成兩組，方便安裝。
[0017]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種徑向位移量大的高溫膨脹節，其特征在于: 包括法蘭，所述法蘭整體呈中部具有通孔的環形結構，所述通孔左右兩側分別與現場管道連接，所述法蘭包括左法蘭、右法蘭，所述左法蘭的外側與所述右法蘭的外側之間連接非金屬外包層，在所述左法蘭、右法蘭及非金屬外包層構成的空間內填充有隔熱棉。2.如權利要求1所述的徑向位移量大的高溫膨脹節，其特征在于: 所述左法蘭的外側與所述右法蘭的外側分別設有彎折部，兩個所述彎折部分別通過壓板及螺栓組件與所述非金屬外包層連接。3.如權利要求2所述的徑向位移量大的高溫膨脹節，其特征在于: 所述左法蘭和右法蘭均設有徑向限位裝置，所述徑向限位裝置包括限位板，所述限位板與所述左法蘭和右法蘭之間存在間隙，還包括呈彎折狀的活動導流板，所述活動導流板的一端位于所述間隙中，另一端在左右法蘭之間互相搭接。4.如權利要求1所述的徑向位移量大的高溫膨脹節，其特征在于: 所述隔熱棉包括第一隔熱棉部件與第二隔熱棉部件，所述第一隔熱棉部件設于所述左法蘭、右法蘭之間，所述第二隔熱棉部件設于所述非金屬外包層內側。
【文檔編號】F16L59/05GK205534791SQ201620215924
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】徐安正, 陳紅飛, 劉海濱
【申請人】廣州華菱機電工程技術有限公司