一種充氮上塞機上的軸密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種充氮上塞機上的軸密封結構，包括套在打塞軸上的不銹鋼套筒，所述不銹鋼套筒與打塞軸之間設有采用聚四氟乙烯制成的第一密封圈和氧化鋯陶瓷制成的第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈緊套在打塞軸上且外側均與不銹鋼套筒的內壁緊貼，在打塞軸的打塞端下方的不銹鋼套筒內壁上還固定設有密封環。該軸密封結構可保證充氮上塞時的密封效果更好，且整個密封結構更加可靠耐用。
【專利說明】
一種充氮上塞機上的軸密封結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于氨基酸注射藥劑生產領域中藥瓶上塞技術領域，尤其涉及一種充氮打塞密封結構。
【背景技術】
[0002]氨基酸充氮打塞是氨基酸注射劑生產過程中的一道重要工序，按工藝要求把氨基酸注射劑的玻瓶內殘氧控制在2%以下，從而保證氨基酸在貯藏期內不變質，保證藥品的品質。其充氮打塞具體方法如中國專利申請號為201010300265.5所公布的一種氨基酸注射劑充氮打塞方法，該方法可以將玻瓶內殘氧控制在2%以下，上塞成功率在99%以上。在實際生產中，基于該打塞方法，傳統打塞設備上采用了諸如圖1所示的密封結構，在打塞軸I外面設有一個伸縮塑料套筒8，該伸縮塑料套筒8采用塑料制成，內部襯有不銹鋼鋼圈作為支撐，打塞軸I與伸縮塑料套筒8配合密封，使打塞軸I與伸縮塑料套筒8可相互滑動密封，伸縮塑料套筒8的一端設有圓環膠墊9用于與外部構件連接，且膠墊9的內孔緊套在玻瓶7的上端，從而將充氮的腔室6密封。在充氮上塞時，玻瓶7在進入打塞機前預先充氮，玻瓶7通過定位撥盤進入腔室6，充氮閥3開啟，腔室6內預先充氮，氮氣壓力為0.2—0.3MPa，時間為4秒;待完全進入腔室6密封后，降低氮氣壓力至0.1MPa繼續充氮氣，時間為1.5秒;降低氮氣壓力避免了對吸塞的影響，長時間的充氮使玻瓶7內的空氣置換充分。然后，抽真空閥4開啟抽真空，壓力為一0.03MPa，時間為0.5秒；同時吸塞閥門行程打開吸塞頭2吸塞，壓力為一0.06MPa，吸塞閥門打開的同時也對玻瓶7內抽真空，因為腔室6內抽真空的負壓小于吸塞頭2的負壓，所以對吸塞影響較小，打塞軸I向下運行，膠塞5被裝入玻瓶7，打塞后玻瓶7出打塞機。在上述打塞過程中，打塞軸I要頻繁地上下滑動，相應地，伸縮塑料套筒8在長時間的上下伸縮及摩擦過程中，損壞的幾率較大，而且套筒更換的過程時間較長，使生產速率及生產質量無法得到保證。有鑒于此，設計一種密封更加可靠，使用壽命更長的密封結構十分必要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種充氮上塞機上的軸密封結構，該軸密封結構可保證充氮上塞時的密封效果更好，且整個密封結構更加可靠耐用。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種充氮上塞機上的軸密封結構，包括套在打塞軸上的不銹鋼套筒，所述不銹鋼套筒與打塞軸之間設有采用聚四氟乙烯制成的第一密封圈和氧化鋯陶瓷制成的第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈緊套在打塞軸上且外側均與不銹鋼套筒的內壁緊貼，在打塞軸的打塞端下方的不銹鋼套筒內壁上還固定設有密封環。
[0006]進一步地，所述第一密封圈包括第一密封圈外圈和第一密封圈內圈，所述第一密封圈外圈與不銹鋼套筒內壁緊密接觸，第一密封圈內圈緊套在打塞軸上。
[0007]進一步地，所述第二密封圈包括第二密封圈外圈和第二密封圈內圈，所述第二密封圈外圈與不銹鋼套筒內壁緊密接觸，第二密封圈內圈緊套在打塞軸上。
[0008]進一步地，所述第一密封圈位于第二密封圈的上方，所述第二密封圈位于打塞軸的底端上方。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型將傳統的伸縮塑料套筒改為不銹鋼套筒，增強了套筒的強度，且在套筒內設置第一密封圈和第二密封圈來實現傳統伸縮塑料套筒對打塞軸的滑動密封作用，采用兩層分別由摩擦系數極低、密封性好的聚四氟乙烯和高強度與韌性、耐磨性極佳的氧化鋯陶瓷組成的密封圈進行密封，可以兼具耐磨和密封的兩大優異性能，同時采用軸向活動式密封式結構，兩個密封圈均可在套筒內自由滑動，可以減少密封圈之間的相對擠壓摩擦，不但可以達到優于傳統伸縮塑料套筒的密封效果，還具有更強的耐磨性，從而也就具有更長的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統的伸縮塑料套密封結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型密封結構示意圖。
[0012]圖3為圖2中的I處局部放大視圖。
[0013]圖4為圖2中的II處局部放大視圖。
[0014]元件標號說明:打塞軸1、吸塞頭2、充氮閥3、抽真空閥4、膠塞5、腔室6、玻瓶7、伸縮塑料套筒8、膠墊9、不銹鋼套筒10、第一密封圈11、第二密封圈12、密封環13、第一密封圈外圈1101、第一密封圈內圈1102、第二密封圈外圈1201、第二密封圈內圈1202。
【具體實施方式】
[0015]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]如圖2所示，一種充氮上塞機上的軸密封結構，包括套在打塞軸I上的不銹鋼套筒10，所述不銹鋼套筒10與打塞軸I之間設有采用聚四氟乙烯制成的第一密封圈11和氧化鋯陶瓷制成的第二密封圈12，所述第一密封圈11和第二密封圈12緊套在打塞軸I上，且兩種密封圈的外側均與不銹鋼套筒10的內壁緊貼，第一密封圈11和第二密封圈12均可在不銹鋼套筒10內滑動。在打塞軸I的打塞端下方的不銹鋼套筒10內壁上還固定設有密封環13，該密封環13的外側部分嵌入不銹鋼套筒10內壁上的凹槽內固定，當玻瓶7的瓶頸緊套在密封環13上時，密封環13和上述第一密封圈11、第二密封圈12—起對腔室6進行密封。
[0018]進一步地，為提高密封效果，延長密封圈的使用壽命，所述第一密封圈11由第一密封圈外圈1101和第一密封圈內圈1102兩個密封圈組成，第一密封圈外圈1101套在第一密封圈內圈1102上，所述第一密封圈外圈1101與不銹鋼套筒10內壁緊密接觸，第一密封圈內圈1102緊套在打塞軸I上，此處，第一密封圈外圈1101對第一密封圈內圈1102起到一定的支撐作用，在打塞軸I運動時，兩層密封圈之間也可以相對滑動，起到了緩沖減震的作用。
[0019]進一步地，為提高密封效果，延長密封圈的使用壽命，同理，所述第二密封圈12由第二密封圈外圈1201和第二密封圈內圈1202兩個密封圈組成，第二密封圈外圈1201套在第二密封圈內圈1202上，所述第二密封圈外圈1201與不銹鋼套筒10內壁緊密接觸，第二密封圈內圈1202緊套在打塞軸I上，此處，第二密封圈外圈1201對第二密封圈內圈1202起到一定的支撐作用，在打塞軸I運動時，兩層密封圈之間也可以相對滑動，起到了緩沖減震的作用。
[0020]進一步地，由于氧化鋯陶瓷的耐磨性和韌性較強，為提高密封圈使用壽命，保證密封效果，特將所述第一密封圈11設于第二密封圈12的上方，即將第二密封圈12設置于打塞軸I的底端上方，靠近打塞軸I底部末端的位置處。
[0021]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種充氮上塞機上的軸密封結構，其特征在于:包括套在打塞軸上的不銹鋼套筒，所述不銹鋼套筒與打塞軸之間設有采用聚四氟乙烯制成的第一密封圈和氧化鋯陶瓷制成的第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈緊套在打塞軸上且外側均與不銹鋼套筒的內壁緊貼，在打塞軸的打塞端下方的不銹鋼套筒內壁上還固定設有密封環。2.根據權利要求1所述充氮上塞機上的軸密封結構，其特征在于:所述第一密封圈包括第一密封圈外圈和第一密封圈內圈，所述第一密封圈外圈與不銹鋼套筒內壁緊密接觸，第一密封圈內圈緊套在打塞軸上。3.根據權利要求1所述充氮上塞機上的軸密封結構，其特征在于:所述第二密封圈包括第二密封圈外圈和第二密封圈內圈，所述第二密封圈外圈與不銹鋼套筒內壁緊密接觸，第二密封圈內圈緊套在打塞軸上。4.根據權利要求1所述充氮上塞機上的軸密封結構，其特征在于:所述第一密封圈位于第二密封圈的上方，所述第二密封圈位于打塞軸的底端上方。
【文檔編號】F16J15/16GK205534217SQ201620365820
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】鄢榮榜, 劉義, 何新峰, 宋金甌, 田斌, 屈建兵, 鄭春鵬
【申請人】湖北航天杜勒制藥有限公司