一種用于軸承的密封組件的制作方法
【專利摘要】一種用于軸承的密封組件，本實用新型涉及一種用于軸承的密封組件本實用新型為了解決現有技術中氈圈密封軸承，使用時間較長時影響軸承的密封效果，在惡劣環境下使用迷宮密封軸承時，密封效果有限，易造成軸承損壞，影響工作效率，增加生產成本的問題，它包括軸承通蓋、壓蓋、鎖緊環、密封圈、潤滑油杯和多個鎖緊螺釘，軸承通蓋為環形蓋體，潤滑油杯固定安裝在軸承通蓋上，密封圈安裝在壓蓋上，鎖緊環通過多個鎖緊螺釘固定安裝在壓蓋上，壓蓋靠近軸承通蓋設置，軸承通蓋靠近軸承設置，且軸承通蓋、壓蓋和軸承同軸設置。本實用新型屬于軸承密封領域。
【專利說明】
一種用于軸承的密封組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于軸承的密封組件。
【背景技術】
[0002]在散料裝卸設備上，有很多地方使用軸承支承旋轉部件。如門式堆取料機上，支撐斗輪的導輥組、斗輪驅動裝置中支撐擺線齒輪的軸承組得等，它們都使用軸承作為支撐件。為保證軸承的使用壽命，軸承的密封是一個重要的問題。現階段軸承的密封多采用以下幾種方式:I氈圈密封:在軸承通蓋與軸接觸的部分開槽，鑲入氈圈，氈圈與軸過渡配合，達到密封、防塵的效果。這種設計在軸速較低時效果較好，缺點是使用一段時間后，氈圈由于與軸的摩擦變硬，影響密封效果。所以應經常更換。2、迷宮密封。迷宮密封是采用機械方法的密封方式，此密封可以用于工作環境較好的地方，可以達到防塵的目的。但在環境惡劣的條件下，尤其是散料裝卸設備上經常是塵土飛揚，細小的粉末顆粒會通過迷宮進入軸承中，造成軸承提前損壞。不禁增加使用成本，而且由于更換軸承，停工停產，造成更大的損失，增加生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術中氈圈密封軸承，使用時間較長時影響軸承的密封效果，在惡劣環境下使用迷宮密封軸承時，密封效果有限，易造成軸承損壞，影響工作效率，增加生產成本的問題，進而提供一種用于軸承的密封組件。
[0004]本發明為解決上述問題而采用的技術方案是:它包括軸承通蓋、壓蓋、鎖緊環、密封圈、潤滑油杯和多個鎖緊螺釘，軸承通蓋為環形蓋體，潤滑油杯固定安裝在軸承通蓋上，密封圈安裝在壓蓋上，鎖緊環通過多個鎖緊螺釘固定安裝在壓蓋上，壓蓋靠近軸承通蓋設置，軸承通蓋靠近軸承設置，且軸承通蓋、壓蓋和軸承同軸設置。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]1、本實用新型使用時將軸承通蓋I通過連接螺栓2固定安裝在軸承9的軸承座上，通過軸承通蓋1、壓蓋4、形成迷宮密封形式;密封圈7通過壓蓋4的擠壓與軸承通蓋I的端面緊密配合形成緊密密封，由以上兩種密封形式的組合，達到本設計的初衷。
[0007]2、本實用新型軸承通蓋I上安裝有潤滑油杯8，通過潤滑油杯8對密封圈7注入潤滑月旨，減小了密封圈7與軸承通蓋I之間的磨擦。壓蓋4靠近軸承通蓋I安裝，且壓蓋4和軸承通蓋I之間的間隙較小，進而控制了大量灰塵的進入，進入的少量灰塵通過二道密封，擋在軸承之外，保護了軸承，延長密封件的使用壽命，降低生產成本。
[0008]3、本實用新型還具有使用方便快捷的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型整體結構主視圖，圖2是鎖緊環5的截面圖，圖3是鎖緊環5的部分
示意圖。【具體實施方式】
[0010]【具體實施方式】一:結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種用于軸承的密封組件，它包括軸承通蓋1、壓蓋4、鎖緊環5、密封圈7、潤滑油杯8和多個鎖緊螺釘6，軸承通蓋I為環形蓋體，潤滑油杯8固定安裝在軸承通蓋I上，密封圈7安裝在壓蓋4上，鎖緊環5通過多個鎖緊螺釘6固定安裝在壓蓋4上，壓蓋4靠近軸承通蓋I設置，軸承通蓋I靠近軸承9設置，且軸承通蓋1、壓蓋4和軸承9同軸設置。
[0011]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種用于軸承的密封組件，所述軸承通蓋I的一個端面上加工有第一圓環1-1，軸承通蓋I的另一個端面加工有第一凹槽1-2，軸承通蓋I上加工有第一凹槽1-2的端面上加工有多個環形凹槽，且多個環形凹槽由內向外同軸設置。其它與【具體實施方式】一相同。
[0012]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種用于軸承的密封組件，所述密封圈7的外圓面上加工有環形延邊7-1，所述密封圈7是由丁睛橡膠材料制成的密封圈，密封圈(7)的支背與軸承通蓋(I)的端面通過壓蓋(4)的擠壓，緊密的貼合在軸承通蓋(I)上，與迷宮密封結合，組成密封效果良好的密封形式，其它與【具體實施方式】一或二相同。
[0013]【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種用于軸承的密封組件，所述壓蓋4為環形板體，壓蓋4的一個端面上加工有第一凸起4-1，密封圈7套設在第一凸起4-1上，且壓蓋4的內側壁上加工有錐形通孔，且壓蓋4上加工有第一凸起4-1的端面上加工有多個環形凹槽，且多個環形凹槽由內向外同軸設置，相鄰兩個環形凹槽之間形成環形凸起，壓蓋4上環形凹槽之間形成的每個環形凸起對應設置在軸承通蓋I的多個環形凹槽內形成迷宮密封，環形延邊7-1頂在第一凹槽1-2的槽底面上，壓蓋4上環形凸起與軸承通蓋I上環形凹槽之間設有Imm的距離，由于軸承通蓋I與壓蓋4為迷宮密封進而阻擋大量的灰塵進入軸承9內，同時密封圈7的環形延邊7-1頂在一凹槽1-2的槽底面上，進而保證環形延邊7-1對軸承9的密封性，防止灰塵進入軸承9內，其它與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0014]【具體實施方式】五:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種用于軸承的密封組件，它還包括多個連接螺栓2和多個墊圈3，每個連接螺栓2上套有一個墊圈3，多個連接螺栓2設置在軸承通蓋I上，且軸承通蓋I通過連接螺栓2固定安裝在軸承9外部的軸承座上。其它與【具體實施方式】一相同。
[0015]【具體實施方式】六:結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種用于軸承的密封組件，所述鎖緊環5的外圓面為錐形面，鎖緊環5的外圓面安裝在壓蓋4內側壁的通孔內。鎖緊環(5)外圓錐形面與壓蓋(4)的內圓錐面內使壓蓋(4)、鎖緊環(5)與運動轉軸緊固。其它與【具體實施方式】一、二、三、四或五相同。
[0016]工作原理
[0017]本實用新型工作時將鎖緊環5固定套裝在轉軸上，且第一圓環1-1靠近軸承9設置，軸承通蓋I通過連接螺栓2固定安裝在軸承9的軸承座上，保證軸承通蓋1、壓蓋4之間的縫隙為1mm，由于鎖緊環5的錐形外圓面安裝在壓蓋4內側壁上，且鎖緊環5和壓蓋4通過鎖緊螺釘6固定，通過旋緊鎖緊螺釘6帶動鎖緊環5運動，在壓蓋4的擠壓下鎖緊環5發生變形使鎖緊環5緊固安裝在轉軸上，使鎖緊環5和轉軸鎖緊，密封圈7固定安裝在壓蓋4上，密封圈7與壓蓋4無相對運動，減少了密封圈7的磨損，通過密封圈7和軸承通蓋I保證了密封效果，通過潤滑油杯8注入潤滑脂，減小密封圈7的磨損。
【主權項】
1.一種用于軸承的密封組件，其特征在于:它包括軸承通蓋(I)、壓蓋(4)、鎖緊環(5)、密封圈(7)、潤滑油杯(8)和多個鎖緊螺釘(6)，軸承通蓋(I)為環形蓋體，潤滑油杯(8)固定安裝在軸承通蓋(I)上，密封圈(7)安裝在壓蓋(4)上，鎖緊環(5)通過多個鎖緊螺釘(6)固定安裝在壓蓋(4)上，壓蓋(4)靠近軸承通蓋(I)設置，軸承通蓋(I)的右端面靠近軸承(9)設置，且軸承通蓋(1)、壓蓋(4)和軸承(9)同軸設置。2.根據權利要求1所述一種用于軸承的密封組件，其特征在于:所述軸承通蓋(I)的一個端面上加工有第一圓環(1-1)，軸承通蓋(I)的另一個端面加工有第一凹槽(1-2)，軸承通蓋(I)上加工有第一凹槽(1-2)的端面上加工有多個環形凹槽，且多個環形凹槽由內向外同軸設置。3.根據權利要求1所述一種用于軸承的密封組件，其特征在于:所述密封圈(7)的外圓面上加工有環形延邊(7-1)，所述密封圈(7)是由丁睛橡膠材料制成的密封圈。4.根據權利要求1、2、或3所述一種用于軸承的密封組件，其特征在于:所述壓蓋(4)為環形板體，壓蓋(4)的一個端面上加工有第一凸起(4-1)，密封圈(7)套設在第一凸起(4-1)上，且壓蓋(4)的內側壁上加工有錐形通孔，且壓蓋(4)上加工有第一凸起(4-1)的端面上加工有多個環形凹槽，且多個環形凹槽由內向外同軸設置，相鄰兩個環形凹槽之間形成環形凸起，壓蓋(4)上環形凹槽之間形成的每個環形凸起對應設置在軸承通蓋(I)的多個環形凹槽內，環形延邊(7-1)頂在第一凹槽(1-2)的槽底面上，壓蓋(4)上環形凸起與軸承通蓋(I)上環形凹槽之間設有Imm的距離。5.根據權利要求1所述一種用于軸承的密封組件，其特征在于:它還包括多個連接螺栓(2)和多個墊圈(3)，每個連接螺栓(2)上套有一個墊圈(3)，多個連接螺栓(2)設置在軸承通蓋(I)上。6.根據權利要求1所述一種用于軸承的密封組件，其特征在于:所述鎖緊環(5)的外圓面為錐形面，鎖緊環(5)的外圓面安裝在壓蓋(4)內側壁的通孔內。
【文檔編號】F16C35/06GK205533807SQ201620361614
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】郁永成, 蓋斌, 李吉龍
【申請人】哈爾濱發電成套設備有限公司