自定心超高壓動密封套件的制作方法
【專利摘要】自定心超高壓動密封套件，包括油缸、連接油缸的油缸封頭、連接油缸封頭的高壓缸、裝在油缸中的活塞組件、連接活塞的活塞桿、軸向自定心墊。所述的軸向自定心墊由自定心殼體及其軸孔兩側分別鑲嵌導套I和導套II構成，連接活塞組件的活塞桿穿過油缸封頭伸進高壓缸，在油缸封頭的低壓油端設置有精密配合導套III、油封I、油封擋圈、卡簧密封，并對活塞桿起到第一重導向的作用。軸向自定心墊套裝在活塞桿上，軸向自定心墊與油缸封頭所設錐面緊密貼合，對活塞桿起到雙重導向的作用。活塞桿與高壓缸之間依次設置有高壓密封組件及其限位的間隔套。本實用新型方便安裝、拆卸、維修，減少維修成本，達到延長高壓密封性能、延長高壓部件使用壽命。
【專利說明】
自定心超高壓動密封套件
技術領域
[0001]本實用新型涉及水切割設備的增壓栗，特別是涉及往復式增壓栗的一種密封可靠、安裝、維修、維護方便的自定心超高壓動密封套件。
【背景技術】
[0002]隨著水射流技術應用的發展，水射流的壓力也越來越高，水射流系統中原件密封的壽命和可靠性是制約水射流發展的一個重要因素，超高壓的壓力越高、排量越大;對密封要求越高，相應密封難度越大，若有極微小的泄漏就會影響整個設備工作的穩定性，超高壓動密封是水射流技術領域的核心技術之一，關系到超高壓設備的附加值和品質；而在超高壓動密封結構中，活塞桿、高壓缸、高壓密封往復運行過程中的同軸度是決定高壓密封至關重要因素之一。通用高壓設備的結構設計在大流量、高壓力高端設備上的應用明顯暴露出因同軸度的不足造成密封件短期損壞，影響密封壽命的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能夠方便安裝、拆卸、維修、維護，減少維修成本，達到延長高壓密封性能、延長高壓部件使用壽命，提高設備運行穩定性的自定心超高壓動密封套件。
[0004]采用的技術方案是:
[0005]自定心超高壓動密封套件，包括油缸、連接油缸的油缸封頭、連接油缸封頭的高壓缸、裝在油缸中的活塞組件、連接活塞的活塞桿、軸向自定心墊。所述的軸向自定心墊由自定心殼體及其軸孔兩側分別鑲嵌導套I和導套II構成，所述自定心殼體設有軸向自定心墊大端面、軸向自定心墊錐面和軸向自定心墊安裝螺紋，其中軸向自定心墊大端面與軸向自定心墊軸心垂直，軸向自定心墊錐面與軸向自定心墊軸心同軸。所述連接活塞組件的活塞桿穿過油缸封頭伸進高壓缸，在油缸封頭的低壓油端設置有精密配合導套II1、油封1、油封擋圈、卡簧，達到密封油壓并對活塞桿起到第一重導向的作用。所述軸向自定心墊套裝在活塞桿上，并將軸向自定心墊安裝在油缸封頭與高壓缸連接處，所述油缸封頭的高壓端設置有與軸向自定心墊錐面相配合的錐面，在外力推動高壓缸壓緊軸向自定心墊，軸向自定心墊與油缸封頭緊密貼合，因錐面有自定心的特性，軸向自定心墊對活塞桿起到雙重導向的作用。所述伸進高壓缸的活塞桿與高壓缸之間依次設置有高壓密封組件及其限位的間隔套，通過螺紋連接在高壓缸出水端配合螺紋上的高壓缸螺母壓緊間隔套，防止高壓密封組件軸向竄動。高壓缸安裝到位以后，撤除高壓缸螺母，通過所述高壓缸與高壓密封的緊密配合;油缸封頭與軸向自定心墊的精密配合;再通過高壓缸與油缸封頭同心導向圓柱配合面、軸向自定心圓錐面，導套III三者配合，實現活塞桿在高壓缸、高壓密封中同軸高壓運行，構成自定心超高壓動密封套件。
[0006]上述的軸向自定心墊所設的軸向自定心墊安裝螺紋連接有軸向自定心墊安裝拆卸套筒，可用軸向自定心墊安裝拆卸套筒來推進、拉出軸向自定心墊，完成軸向自定心墊的安裝與拆卸。
[0007]上述的油缸封頭的高壓端設置有與高壓缸緊密配合的同心導向圓柱配合面，對高壓缸起到同軸導向的作用。
[0008]上述的高壓密封當維修時，旋入高壓缸拆卸螺母到高壓缸的螺紋端上，通過用撞鐵撞擊高壓缸拆卸螺母軸頭，將高壓缸從油缸封頭中拽出。
[0009]上述的在油缸封頭與軸向自定心墊間設置有油封II的環槽，在油封I失效的情況下，油封II安裝在環槽中，在不拆卸油缸封頭的前提下繼續保證密封的可靠性，延長低壓密封的使用壽命。
[0010]本實用新型密封套件同軸度極高，方便安裝、拆卸、維修、維護，減少維修成本，達到延長高壓密封性能、延長高壓部件使用壽命，提高了設備運行穩定性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型的軸向自定心墊結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的軸向自定心墊安裝拆卸套筒與軸向自定心墊連接示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的高壓密封組件及間隔套安裝示意圖。
[0015]圖5是本實用新型的高壓缸拆卸螺母拆卸高壓缸示意圖。
【具體實施方式】
[0016]自定心超高壓動密封套件，包括油缸27、連接油缸的油缸封頭14、連接油缸封頭的高壓缸11、裝在油缸中的活塞組件26、連接活塞的活塞桿22、軸向自定心墊12。所述的軸向自定心墊12由自定心殼體3及其軸孔兩側分別鑲嵌導套I I和導套II 2構成，所述自定心殼體3設有軸向自定心墊大端面5、軸向自定心墊錐面6和軸向自定心墊安裝螺紋4，其中軸向自定心墊大端面5與軸向自定心墊軸心7垂直，軸向自定心墊錐面6與軸向自定心墊軸心7同軸(見圖1)。所述連接活塞組件26的活塞桿22穿過油缸封頭14伸進高壓缸11，在油缸封頭14的低壓油端設置有精密配合導套11115，油封116、油封擋圈17、卡簧18，達到密封油壓并對活塞桿起到第一重導向的作用。所述軸向自定心墊12套裝在活塞桿22上，并將軸向自定心墊12安裝在油缸封頭14與高壓缸11連接處，所述油缸封頭14的高壓端設置有與軸向自定心墊錐面相配合的錐面，在外力推動高壓缸11壓緊軸向自定心墊12，軸向自定心墊12與油缸封頭14緊密貼合，因錐面有自定心的特性，軸向自定心墊對活塞桿起到雙重導向的作用(見圖3)。所述油缸封頭14與軸向自定心墊12間設置有油封II 19的環槽，在油封I 16失效的情況下，油封II 19安裝在環槽中，在不拆卸油缸封頭的前提下繼續保證密封的可靠性，延長低壓密封的使用壽命。所述軸向自定心墊12所設的軸向自定心墊安裝螺紋4連接有軸向自定心墊安裝拆卸套筒8，可用軸向自定心墊安裝拆卸套筒8來推進、拉出軸向自定心墊12，完成軸向自定心墊的安裝與拆卸。所述伸進高壓缸的活塞桿22與高壓缸11之間依次設置有高壓密封組件10及其限位的間隔套9，通過螺紋連接在高壓缸出水端配合螺紋21上的高壓缸螺母20壓緊間隔套9，防止高壓密封組件軸向竄動(見圖4)，高壓缸安裝到位以后，撤除高壓缸螺母。高壓密封當維修時，旋入高壓缸拆卸螺母25到高壓缸11的螺紋端上，通過用撞鐵24撞擊高壓缸拆卸螺母軸頭28，將高壓缸11從油缸封頭14中拽出(見圖5)。通過所述高壓缸11與高壓密封10的緊密配合;油缸封頭14與軸向自定心墊12的精密配合面13;再通過高壓缸11與油缸封頭14同心導向圓柱配合面23、軸向自定心圓錐面6，導套II115三者配合，實現活塞桿在高壓缸、高壓密封中同軸高壓運行，構成自定心超高壓動密封套件。
[0017]本實用新型的自定心超高壓動密封套件的結構設計適合所有超高壓設備的動密封，均在本實用新型的保護之內。
【主權項】
1.自定心超高壓動密封套件，包括油缸(27)、連接油缸的油缸封頭(14)、連接油缸封頭的高壓缸(U)、裝在油缸中的活塞組件(26)、連接活塞的活塞桿(22)、軸向自定心墊(12)，其特征在于所述的軸向自定心墊(12)由自定心殼體(3)及其軸孔兩側分別鑲嵌導套I(I)和導套II (2)構成，所述自定心殼體(3)設有軸向自定心墊大端面(5)、軸向自定心墊錐面(6)和軸向自定心墊安裝螺紋(4)，其中軸向自定心墊大端面(5)與軸向自定心墊軸心(7)垂直，軸向自定心墊錐面(6)與軸向自定心墊軸心(7)同軸，所述連接活塞組件(26)的活塞桿(22)穿過油缸封頭(14)伸進高壓缸(11)，在油缸封頭(14)的低壓油端設置有精密配合導套III(15)、油封II (19)、油封擋圈(17)、卡簧(18)，達到密封油壓并對活塞桿起到第一重導向的作用;所述軸向自定心墊(12)套裝在活塞桿(22)上，并將軸向自定心墊(12)安裝在油缸封頭(14)與高壓缸(11)連接處，所述油缸封頭(14)的高壓端設置有與軸向自定心墊錐面相配合的錐面，在外力推動高壓缸(11)壓緊軸向自定心墊(12)，軸向自定心墊(12)與油缸封頭(14)緊密貼合，因錐面有自定心的特性，軸向自定心墊對活塞桿起到雙重導向的作用;所述伸進高壓缸的活塞桿(22)與高壓缸(11)之間依次設置有高壓密封組件(10)及其限位的間隔套(9)，通過螺紋連接在高壓缸出水端配合螺紋(21)上的高壓缸螺母(20)壓緊間隔套(9)，防止高壓密封組件(10)軸向竄動，高壓缸(11)安裝到位以后，撤除高壓缸螺母，通過所述高壓缸(11)與高壓密封組件(I O)的緊密配合;油缸封頭(I 4)與軸向自定心墊(I 2)的精密配合面(13);再通過高壓缸(11)與油缸封頭(14)同心導向圓柱配合面(23)、軸向自定心圓錐面(6)，導套111(15)三者配合，實現活塞桿在高壓缸、高壓密封中同軸高壓運行，構成自定心超高壓動密封套件。2.根據權利要求1所述的自定心超高壓動密封套件，其特征在于所述的軸向自定心墊(12)所設的軸向自定心墊安裝螺紋(4)連接有軸向自定心墊安裝拆卸套筒(8)，可用軸向自定心墊安裝拆卸套筒(8)來推進、拉出軸向自定心墊(12)，完成軸向自定心墊的安裝與拆卸。3.根據權利要求1所述的自定心超高壓動密封套件，其特征在于所述的油缸封頭(14)的高壓端設置有與高壓缸(11)緊密配合的同心導向圓柱配合面(23)，對高壓缸起到同軸導向的作用。4.根據權利要求1所述的自定心超高壓動密封套件，其特征在于所述的油缸封頭(14)與軸向自定心墊(12)間設置有油封11(19)的環槽，在油封1(16)失效的情況下，油封11(19)安裝在環槽中，在不拆卸油缸封頭的前提下繼續保證密封的可靠性，延長低壓密封的使用壽命O
【文檔編號】F04B53/00GK205503984SQ201620072345
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】劉滿雨, 孟志成
【申請人】沈陽廣惠志成數控切割設備有限公司