過濾焊接球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種過濾焊接球閥，包括閥體、球體、閥桿、閥桿外套、蝸輪箱和濾網，球體設置在閥體內，球體為中空結構，濾網安裝在球體內，閥體兩側均固定有側管，閥桿下端穿過閥體頂部且與球體固連，閥桿外套套設在閥桿外，閥桿外套與閥體固連，閥桿外套與蝸輪箱的箱體固連，閥桿上端與扇形齒輪鍵連接，閥體上還固定有接管，接管外端固連有側蓋，閥體中部開有沖洗口，閥體底部開有排污口，沖洗口與側蓋相對設置，沖洗口上螺紋連接有第一螺塞，排污口上螺紋連接有第二螺塞，第一螺塞與閥體之間有第一密封墊圈，第二螺塞與閥體之間有第二密封墊圈。本實用新型在不打開側蓋取出濾網時完成除污，側蓋只在需要更換濾網時打開，清洗濾網簡單方便。
【專利說明】
過濾焊接球閥
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于閥門技術領域，具體涉及一種過濾焊接球閥。
【背景技術】
[0002]過濾焊接球閥是一款帶過濾器型焊接球閥產品，其是在焊接的基礎上加裝過濾器，在近一些年管道應用當中使用廣泛，特別是在供暖、供熱系統當中。通過在閥門上安裝過濾器能夠過濾管道當中的一些雜質，更好的保護閥門，使其壽命更長。常規的過濾焊接球閥除污時須旋出螺栓打開側蓋，將濾網從側管中取出后操作，操作完還得將濾網重新放置在球體內，固定好側管后旋入螺栓，操作十分繁瑣，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種過濾焊接球閥，有效解決了現有過濾焊接球閥除污時須旋出螺栓，打開側蓋將濾網從側管中取出后操作，操作完還得將濾網重新放置在球體內，固定好側管后旋入螺栓，操作繁瑣的問題，清洗濾網簡單方便，省時省力。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種過濾焊接球閥，其特征在于:包括閥體、球體、閥桿、閥桿外套、蝸輪箱和濾網，所述球體設置在閥體內，所述球體為中空結構，所述濾網安裝在球體內，所述閥體的兩側均固定有側管，所述閥桿的下端穿過閥體的頂部且與球體固定連接，所述閥桿外套套設在閥桿外，所述閥桿外套與閥體固定連接，所述閥桿外套與蝸輪箱的箱體固定連接，所述閥桿的上端伸入蝸輪箱的扇形齒輪孔內且與所述扇形齒輪鍵連接，所述閥體上還固定有接管，所述接管外端固定連接有側蓋，所述閥體的中部開有沖洗口，所述閥體的底部開有排污口，所述沖洗口與側蓋相對設置，所述沖洗口上螺紋連接有第一螺塞，所述排污口上螺紋連接有第二螺塞，所述第一螺塞與閥體之間有第一密封墊圈，所述第二螺塞與閥體之間有第二密封墊圈。
[0005]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥體與側管之間設置有彈性密封結構，所述彈性密封結構包括閥座、骨架、第一 O型圈和碟簧，所述骨架設置在閥座的外側，所述閥座的外周設置有第一密封槽，所述第一 O型圈安裝在所述第一密封槽內且用于對閥座與側管之間密封，所述碟簧設置在骨架的外側，所述碟簧的兩端分別頂緊于骨架和側管上且推動閥座與球體的外表面緊密貼合。
[0006]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥桿外套的上部與閥桿之間設置有上軸承和壓蓋，所述壓蓋位于上軸承的上方，所述壓蓋與上軸承之間間隔設置有多個第二 O型圈和密封墊片，所述壓蓋通過銷軸將第二 O型圈和密封墊片壓緊，所述銷軸位于壓蓋的上方，所述銷軸穿過閥桿。
[0007]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥桿外套的下部與閥桿之間設置有下軸承和止推墊片，所述止推墊片位于下軸承的下方。
[0008]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述上軸承和下軸承均為滑動軸承。
[0009]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述濾網為喇叭結構，所述濾網的大口端安裝在球體上。
[0010]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述側蓋通過第一螺栓與接管固定連接，所述第一螺栓與側蓋之間設置有第一墊片，所述側蓋與接管之間設置有第二 O型圈。
[0011]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥桿外套通過第二螺栓與蝸輪箱的箱體固定連接，所述閥桿外套與第二螺栓之間設置有第二墊片。
[0012]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述排污口設置在閥體的底部中心處。
[0013]上述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述側管與閥體的連接方式為焊接，所述閥桿外套與閥體的連接方式為焊接，所述接管與閥體的連接方式為焊接。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0015]1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便。
[0016]2、本實用新型由于在閥體的中部開有沖洗口，閥體的底部開有排污口，且沖洗口與側蓋相對設置，在需要除污時，關閉球閥，使濾網的大端口對準側蓋，拆掉沖洗口上的第一螺塞和排污口上的第二螺塞，外部帶壓水流通過沖洗口進入球閥，沖洗濾網的底部，污物從排污口排出，反復幾次完成沖洗，清洗濾網簡單方便，省時省力。
[0017]3、本實用新型有效解決了現有過濾焊接球閥除污時須旋出螺栓，打開側蓋將濾網從側管中取出后操作，操作完還得將濾網重新放置在球體內，固定好側管后旋入螺栓，操作繁瑣的問題，在不打開側蓋取出濾網時完成除污，側蓋只在需要更換濾網時打開，沖洗口和與排污孔口還可以在球閥啟閉及打開側蓋前起泄壓和平衡壓差的作用。
[0018]4、本實用新型的球體為中空結構，能有效的增加流道面積，降低壓力損失。
[0019]5、本實用新型的濾網為喇叭結構，濾網的大口端安裝在球體上，濾網的小口端可以存污，當濾網的底部存污后，介質能正常通過沒有壓力損失。
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型打開時的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型去除蝸輪箱后關閉時的結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]I一蝸輪箱；2—第二螺檢； 3—第二墊片；
[0025]4一閥桿；5—閥桿外套； 6—下軸承；
[0026]7一閥體；8—止推塾片； 9一側管；
[0027]1—球體；11 一濾網；12—碟簧；
[0028]13—骨架；14 一第一 O型圈；15—閥座；
[0029]16—銷軸；17—壓蓋；18—密封墊片；
[0030]19—第二 O型圈；20—上軸承；21—第一螺栓；
[0031]22—第一墊片；23—第二O型圈；24—接管；
[0032]25—側蓋；26—第一螺塞； 27—第一密封墊圈；
[0033]28—第二螺塞；29—第二密封墊圈。
【具體實施方式】
[0034]如圖1和圖2所示，本實用新型包括閥體7、球體10、閥桿4、閥桿外套5、蝸輪箱I和濾網11，所述球體10設置在閥體7內，所述球體10為中空結構，所述濾網11安裝在球體10內，所述閥體7的兩側均固定有側管9，所述閥桿4的下端穿過閥體7的頂部且與球體10固定連接，所述閥桿外套5套設在閥桿4外，所述閥桿外套5與閥體7固定連接，所述閥桿外套5與蝸輪箱I的箱體固定連接，所述閥桿4的上端伸入蝸輪箱I的扇形齒輪孔內且與所述扇形齒輪鍵連接，所述閥體7上還固定有接管24，所述接管24外端固定連接有側蓋25，所述閥體7的中部開有沖洗口，所述閥體7的底部開有排污口，所述沖洗口與側蓋25相對設置，所述沖洗口上螺紋連接有第一螺塞26，所述排污口上螺紋連接有第二螺塞28，所述第一螺塞26與閥體7之間有第一密封墊圈27，所述第二螺塞28與閥體7之間有第二密封墊圈29。
[0035]如圖1所示，所述閥體7與側管9之間設置有彈性密封結構，所述彈性密封結構包括閥座15、骨架13、第一 O型圈14和碟簧12，所述骨架13設置在閥座15的外側，所述閥座15的外周設置有第一密封槽，所述第一 O型圈14安裝在所述第一密封槽內且用于對閥座15與側管9之間密封，所述碟簧12設置在骨架13的外側，所述碟簧12的兩端分別頂緊于骨架13和側管9上且推動閥座15與球體10的外表面緊密貼合。閥體7與側管9之間設置有彈性密封結構，能保證球閥雙流向均能密封，在閥座15的外周設置有第一密封槽，并在第一密封槽內設置第一O型圈14，當球閥完全關閉后，介質自身的壓力將球體1推向閥座15，碟簧12的力也將閥座15推向閥座15;兩側閥座15在浮動時，閥座15與側管9的軸向密封是由第一 O型圈14來實現。
[0036]如圖2所示，所述閥桿外套5的上部與閥桿4之間設置有上軸承20和壓蓋17，所述壓蓋17位于上軸承20的上方，所述壓蓋17與上軸承20之間間隔設置有多個第二 O型圈19和密封墊片18，所述壓蓋17通過銷軸16將第二 O型圈19和密封墊片18壓緊，所述銷軸16位于壓蓋17的上方，所述銷軸16穿過閥桿4。閥桿外套5的上部與閥桿4之間設置的上軸承20能減少閥桿4的轉動力矩，銷軸16、銷軸16、第二O型圈19和密封墊片18的壓縮量能保證上密封。
[0037]如圖1和圖2所示，所述閥桿外套5的下部與閥桿4之間設置有下軸承6和止推墊片8，所述止推墊片8位于下軸承6的下方，止推墊片8的設置，當閥內壓力越高密封越可靠。
[0038]本實施例中，所述上軸承20和下軸承6均為滑動軸承。
[0039]如圖1和圖2所示，所述濾網11為喇叭結構，所述濾網11的大口端安裝在球體10上，濾網11的小口端可以存污，當濾網11的底部存污后，介質能正常通過沒有壓力損失。
[0040]如圖2所示，所述側蓋25通過第一螺栓21與接管24固定連接，所述第一螺栓21與側蓋25之間設置有第一墊片22，所述側蓋25與接管24之間設置有第二 O型圈23。
[0041]如圖1所示，所述閥桿外套5通過第二螺栓2與蝸輪箱I的箱體固定連接，所述閥桿外套5與第二螺栓2之間設置有第二墊片3。
[0042]本實施例中，所述排污口設置在閥體7的底部中心處。
[0043]本實施例中，所述側管9與閥體7的連接方式為焊接，所述閥桿外套5與閥體7的連接方式為焊接，所述接管24與閥體7的連接方式為焊接。
[0044]本實用新型的工作原理為:使用時，將兩個側管9均與管道焊接，球閥的接通與截斷是由90度旋轉球體10來實現，順時針或者逆時針90度轉動蝸輪箱I上的手輪即可打開或者關閉球閥。由于在閥體7的中部開有沖洗口，閥體7的底部開有排污口，且沖洗口與側蓋25相對設置，并在沖洗口上螺紋連接有第一螺塞26，排污口上螺紋連接有第二螺塞28，第一螺塞26與閥體7之間有第一密封墊圈27，第二螺塞28與閥體7之間有第二密封墊圈29，在需要除污時，關閉球閥，使濾網11的大端口對準側蓋25，拆掉沖洗口上的第一螺塞26和排污口上的第二螺塞28，外部帶壓水流通過沖洗口進入球閥，沖洗濾網11的底部，污物從排污口排出，反復幾次完成沖洗，沖洗口和與排污孔口還可以在球閥啟閉及打開側蓋25前起泄壓和平衡壓差的作用。本過濾焊接球閥可以在不打開側蓋25取出濾網11時完成除污，側蓋25只在需要更換濾網11時打開。球體10為中空結構，能有效的增加流道面積，降低壓力損失。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種過濾焊接球閥，其特征在于:包括閥體(7)、球體(10)、閥桿(4)、閥桿外套(5)、蝸輪箱(I)和濾網(11)，所述球體(10)設置在閥體(7)內，所述球體(10)為中空結構，所述濾網(11)安裝在球體(10)內，所述閥體(7)的兩側均固定有側管(9)，所述閥桿(4)的下端穿過閥體(7)的頂部且與球體(10)固定連接，所述閥桿外套(5)套設在閥桿(4)外，所述閥桿外套(5)與閥體(7)固定連接，所述閥桿外套(5)與蝸輪箱(I)的箱體固定連接，所述閥桿(4)的上端伸入蝸輪箱(I)的扇形齒輪孔內且與所述扇形齒輪鍵連接，所述閥體(7)上還固定有接管(24),所述接管(24)外端固定連接有側蓋(25)，所述閥體(7)的中部開有沖洗口，所述閥體(7)的底部開有排污口，所述沖洗口與側蓋(25)相對設置，所述沖洗口上螺紋連接有第一螺塞(26)，所述排污口上螺紋連接有第二螺塞(28)，所述第一螺塞(26)與閥體(7)之間有第一密封墊圈(27)，所述第二螺塞(28)與閥體(7)之間有第二密封墊圈(29)。2.按照權利要求1所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥體(7)與側管(9)之間設置有彈性密封結構，所述彈性密封結構包括閥座(15)、骨架(13)、第一 O型圈(14)和碟簧(12)，所述骨架(13)設置在閥座(15)的外側，所述閥座(15)的外周設置有第一密封槽，所述第一 O型圈(14)安裝在所述第一密封槽內且用于對閥座(15)與側管(9)之間密封，所述碟簧(12)設置在骨架(13)的外側，所述碟簧(12)的兩端分別頂緊于骨架(13)和側管(9)上且推動閥座(15)與球體(10)的外表面緊密貼合。3.按照權利要求2所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥桿外套(5)的上部與閥桿(4)之間設置有上軸承(20)和壓蓋(17)，所述壓蓋(17)位于上軸承(20)的上方，所述壓蓋(17)與上軸承(20)之間間隔設置有多個第二 O型圈(19)和密封墊片(18)，所述壓蓋(17)通過銷軸(16)將第二 O型圈(19)和密封墊片(18)壓緊，所述銷軸(16)位于壓蓋(17)的上方，所述銷軸(16)穿過閥桿(4)。4.按照權利要求3所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥桿外套(5)的下部與閥桿(4)之間設置有下軸承(6)和止推墊片(8)，所述止推墊片(8)位于下軸承(6)的下方。5.按照權利要求4所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述上軸承(20)和下軸承(6)均為滑動軸承。6.按照權利要求1-5中任一權利要求所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述濾網(11)為喇叭結構，所述濾網(11)的大口端安裝在球體(1)上。7.按照權利要求2-5中任一權利要求所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述側蓋(25)通過第一螺栓(21)與接管(24)固定連接，所述第一螺栓(21)與側蓋(25)之間設置有第一墊片(22)，所述側蓋(25)與接管(24)之間設置有第二 O型圈(23)。8.按照權利要求7所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述閥桿外套(5)通過第二螺栓(2)與蝸輪箱(I)的箱體固定連接，所述閥桿外套(5)與第二螺栓(2)之間設置有第二墊片⑶。9.按照權利要求1-5中任一權利要求所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述排污口設置在閥體(7)的底部中心處。10.按照權利要求1-5中任一權利要求所述的過濾焊接球閥，其特征在于:所述側管(9)與閥體(7)的連接方式為焊接，所述閥桿外套(5)與閥體(7)的連接方式為焊接，所述接管(24)與閥體(7)的連接方式為焊接。
【文檔編號】F16K27/06GK205479453SQ201620254583
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】王慶電
【申請人】三高閥門集團有限公司