一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，包括閥體、設置在閥體內的閥桿和設置在閥桿底部的密封塞以及設置在閥體一側的抽空管道連接通道，所述抽空管道連接通道與閥體垂直設置，所述閥體頂部與閥桿之間設有若干上密封圈和墊圈，所述上密封圈和墊圈通過壓圈壓緊，所述閥體、壓圈和閥桿通過壓緊螺母壓緊。本實用新型與真空管道抽空口能便捷、可靠的連接，確保抽空過程及抽空任何環節，不受真空管道震動、移位或管道側翻等因素的影響；抽空管道連接通道與閥體垂直設置，保證閥體在任何方位都與抽空管道互成90°位置，抽空管道連接通道與抽空管道連成一直線，可確保抽空連接管路不易泄漏，提高了抽空管路連接的可靠性。
【專利說明】
一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種抽空閥門，尤其涉及一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門。
【背景技術】
[0002]真空管道抽空裝置的抽空閥門用于連接真空管道抽空口和抽空裝置抽空管道。
[0003]目前，真空管道抽空裝置的抽空閥門與真空管道抽空口的連接比較困難，連接時抽空閥門與抽空管道須同步轉動，難以單獨操作須旁人協助安裝。
[0004]另外轉動旋緊位置不確定，有時抽空口旋緊后，抽空管道連接口的位置正好與真空機組連接口位置相反，此時只有移動真空管道位置。對于較長管道只能挪動真空機組，這樣抽空管道的連接費時費力，強行對接的話易造成抽空管道的泄漏。
[0005]而且，任何直徑下抽空口離真空管道發泡封板距離必須>200mm的限制，否則無法抽真空。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種與真空管道抽空口能便捷、可靠的連接，確保抽空過程及抽空任何環節，不受真空管道震動、移位或管道側翻等因素的影響，可確保抽空時抽空連接管路不會泄漏的用于真空管道抽空裝置的抽空閥門。
[0007]本實用新型的技術方案:一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，包括閥體、設置在閥體內的閥桿和設置在閥桿底部的密封塞以及設置在閥體一側的抽空管道連接通道，所述抽空管道連接通道與閥體垂直設置，所述閥體頂部與閥桿之間設有若干上密封圈和墊圈，所述上密封圈和墊圈通過壓圈壓緊，所述閥體、壓圈和閥桿通過壓緊螺母壓緊。
[0008]本實用新型與真空管道抽空口能便捷、可靠的連接，確保抽空過程及抽空任何環節，不受真空管道震動、移位或管道側翻等因素的影響；抽空管道連接通道與閥體垂直設置，使得其能不受任何真空管道方位及位置的限制，保證抽空裝置的閥體在任何方位都與抽空管道互成90°位置，抽空管道連接通道與抽空管道連成一直線，可確保抽空連接管路不易泄漏，提高了抽空管路連接的可靠性。
[0009]優選地，所述閥體底部設有一配合真空管道抽空口的真空管道抽空接頭，所述真空管道抽空接頭與閥體之間通過一鎖緊螺母鎖緊。
[0010]本實用新型的真空管道抽空接頭采用易裝拆的快速接頭，使抽空閥門與真空管道抽空口的裝配靈活、方便、快捷。
[0011]優選地，所述閥體與真空管道抽空接頭之間設有密封墊片，所述密封塞與真空管道抽空接頭之間設有若干下密封圈。
[0012]該種結構可以確保快速接頭連接(真空管道抽空接頭)的密封性非常可靠。
[0013]優選地，所述閥桿頂部設有一閥門手輪，所述閥門手輪與閥桿連接處設有一彈簧墊圈。
[0014]該種結構方便抽空閥門的操作，彈簧墊圈的設置可以防止閥門手輪松動。
[0015]優選地，所述閥桿頂部設有配合閥門手輪的手輪連接段，所述閥門手輪中心套在手輪連接段上后固定連接，所述閥桿底部設有配合密封塞的密封塞緊固頭，所述密封塞套在密封塞緊固頭上緊固連接。
[0016]該種結構使得閥門手輪和密封塞的安裝更加牢固可靠。
[0017]優選地，所述上密封圈和墊圈的數量均為四個，每個上密封圈下方設有一個配合上密封圈的墊圈，所述下密封圈的數量為兩個。
[0018]優選地，所述閥體內側設有配合墊圈的壓緊臺階，最上面的上密封圈與壓圈接觸，最下面的墊圈與壓緊臺階接觸。
[0019]本實用新型確保閥桿與閥體之間的密封;同時密封塞與真空管道抽空接頭采取了雙重密封的保險裝置。
[0020]第一重密封:在閥體內可移動的密封塞與真空管道抽空接頭內側密封，設計了兩道線密封；
[0021 ]第二重密封:閥體與真空管道抽空口接頭端面采用密封墊片密封，設計采用了平面密封。此雙重結構密封設計使真空管道泄漏概率大幅降低，大大提高了真空管道的使用壽命O
[0022]無論任何管徑、任何長度的真空管道，只要滿足真空管道抽空口離管道發泡封板距離2 50mm全適用。也實現了真空管道抽空要求的全覆蓋。
[0023]本實用新型與真空管道抽空口能便捷、可靠的連接，確保抽空過程及抽空任何環節，不受真空管道震動、移位或管道側翻等因素的影響；抽空管道連接通道與閥體垂直設置，使得其能不受任何真空管道方位及位置的限制，保證抽空裝置的閥體在任何方位都與抽空管道互成90°位置，抽空管道連接通道與抽空管道連成一直線，可確保抽空連接管路不易泄漏，提高了抽空管路連接的可靠性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型與真空管道裝配的結構示意圖；
[0025]圖中1.閥門手輪，2.彈簧墊圈，3.閥桿，4.壓緊螺母，5.壓圈，6.上密封圈，7.墊圈，
8.閥體，9.密封墊片，10.下密封圈，11.密封塞，12.鎖緊螺母，13.真空管道抽空接頭，14.真空管道，15.真空管道抽空口，16.手輪連接段，17.密封塞緊固頭，18.壓緊臺階，19.抽空管道連接通道。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型作進一步相信的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
[0027]如圖1所示，一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，包括閥體8、設置在閥體8內的閥桿3和設置在閥桿3底部的密封塞11以及設置在閥體8—側的抽空管道連接通道19，抽空管道連接通道19與閥體8垂直設置，閥體8頂部與閥桿3之間設有四個上密封圈6和四個墊圈7，上密封圈6和墊圈7通過壓圈5壓緊，閥體8、壓圈5和閥桿3通過壓緊螺母4壓緊。閥體8底部設有一配合真空管道抽空口 15的真空管道抽空接頭13，真空管道抽空接頭13與閥體8之間通過一鎖緊螺母12鎖緊。閥體8與真空管道抽空接頭13之間設有密封墊片9，密封塞11與真空管道抽空接頭13之間設有兩個下密封圈10。閥桿3頂部設有一閥門手輪I，閥門手輪I與閥桿3連接處設有一彈簧墊圈2。閥桿3頂部設有配合閥門手輪I的手輪連接段16，閥門手輪I中心套在手輪連接段16上后固定連接，閥桿3底部設有配合密封塞11的密封塞緊固頭17，密封塞11套在密封塞緊固頭17上緊固連接。每個上密封圈6下方設有一個配合上密封圈6的墊圈7。閥體8內側設有配合墊圈7的壓緊臺階18，最上面的上密封圈與壓圈5接觸，最下面的墊圈與壓緊臺階18接觸。
[0028]本實用新型安裝時，閥體安裝不受限真空管道連接的制約及限制，只要現場真空管道抽空口位置確定，閥體的連接口通過快速接頭(真空管道抽空接頭)與真空管道抽空口直接相連，安裝極其方便。
[0029]本實用新型與真空管道抽空口能便捷、可靠的連接，確保抽空過程及抽空任何環節，不受真空管道震動、移位或管道側翻等因素的影響；抽空管道連接通道與閥體垂直設置，使得其能不受任何真空管道方位及位置的限制，保證抽空裝置的閥體在任何方位都與抽空管道互成90°位置，抽空管道連接通道與抽空管道連成一直線，可確保抽空連接管路不易泄漏，提高了抽空管路連接的可靠性。
【主權項】
1.一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，其特征在于:其包括閥體、設置在閥體內的閥桿和設置在閥桿底部的密封塞以及設置在閥體一側的抽空管道連接通道，所述抽空管道連接通道與閥體垂直設置，所述閥體頂部與閥桿之間設有若干上密封圈和墊圈，所述上密封圈和墊圈通過壓圈壓緊，所述閥體、壓圈和閥桿通過壓緊螺母壓緊。2.根據權利要求1所述的一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，其特征在于:所述閥體底部設有一配合真空管道抽空口的真空管道抽空接頭，所述真空管道抽空接頭與閥體之間通過一鎖緊螺母鎖緊。3.根據權利要求2所述的一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，其特征在于:所述閥體與真空管道抽空接頭之間設有密封墊片，所述密封塞與真空管道抽空接頭之間設有若干下密封圈。4.根據權利要求1所述的一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，其特征在于:所述閥桿頂部設有一閥門手輪，所述閥門手輪與閥桿連接處設有一彈簧墊圈。5.根據權利要求4所述的一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，其特征在于:所述閥桿頂部設有配合閥門手輪的手輪連接段，所述閥門手輪中心套在手輪連接段上后固定連接，所述閥桿底部設有配合密封塞的密封塞緊固頭，所述密封塞套在密封塞緊固頭上緊固連接。6.根據權利要求3所述的一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，其特征在于:所述上密封圈和墊圈的數量均為四個，每個上密封圈下方設有一個配合上密封圈的墊圈，所述下密封圈的數量為兩個。7.根據權利要求6所述的一種用于真空管道抽空裝置的抽空閥門，其特征在于:所述閥體內側設有配合墊圈的壓緊臺階，最上面的上密封圈與壓圈接觸，最下面的墊圈與壓緊臺階接觸。
【文檔編號】F16K3/24GK205479430SQ201620225482
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】徐云飛, 張建國, 馬偉浩, 馬宏瑞, 田彪, 呂旭東, 方敏
【申請人】杭州川空通用設備有限公司