球閥手輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥手輪，其技術方案要點是包括手輪主體，所述手輪主體上設有用于與閥桿連接的安裝孔，所述安裝孔為腰型，通過將安裝孔設置成腰型的，一方面能夠實現與閥桿周向聯動的，另一方面其拐角處平緩，受力比較均勻，不會存在應力集中的現象，故安裝孔的拐角處不易出現裂痕，進而與閥桿的安裝更加穩定，避免出現晃動，具有高可靠性，不易出現損壞，使用壽命周期長。
【專利說明】
球閥手輪
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門配件領域，特別涉及一種球閥手輪。
【背景技術】
[0002]閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，其主要包括閥體、閥芯、閥桿以及手輪，通過手輪、閥桿帶動閥芯實現啟閉。
[0003]例如公開號為CN201297440的中國專利公開了一種閥門手輪，包括輪圈、輪輻、輪轂，在相鄰的每兩個輪輻間對應的輪圈上具有縱向波浪紋;在相鄰的每兩個輪輻間對應的輪圈上還具有橫向凸起加強筋;所述的輪輻為三條或者四、五、六、八條;所述的輪輻具有沖壓凸起加強筋;所述的輪轂的外周具有凸起的折邊;其通過專用模具一次沖壓成型，因在手輪的輪圈、輪輻、輪轂部位分別都設置有波浪紋、凸起加強筋、凸起的折邊，提高了閥門手輪的抗壓力強度、力矩強度、延長了產品的使用壽命。
[0004]但是其手輪上用于閥桿連接的安裝孔為方形，導致存在應力集中的現象，進而使得安裝孔的拐角處容易出現裂痕，使得手輪與閥桿的連接出現晃動，目前市面上也有安裝孔為圓形的，通過進一步加工鍵槽來實現聯動，增加了加工流程和加工成本，因此有待進一步改進。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種與閥桿連接穩定的球閥手輪。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0007]—種球閥手輪，包括手輪主體，所述手輪主體上設有用于與閥桿連接的安裝孔，所述安裝孔為腰型，所述手輪主體上間隔設有通槽，相鄰所述通槽只需形成折條，所述折條內彎形成拱起部，所述安裝孔設置在拱起部上。
[0008]通過將安裝孔設置成腰型的，一方面能夠實現與閥桿周向聯動的，另一方面其拐角處平緩，受力比較均勻，不會存在應力集中的現象，故安裝孔的拐角處不易出現裂痕，進而與閥桿的安裝更加穩定，避免出現晃動；
[0009]通槽的設置能夠節省部分材料，兩個拱起部的設置，在增加手輪主體結構強度的同時更加便于拱起部上安裝孔與閥桿的安裝，避免由于手輪主體部分彎折導致手輪無法良好水平轉動的情況，而拱起部的形成比較簡單，沖壓就可一次性成型。
[0010]本實用新型進一步設置:所述手輪主體為條狀腰型。
[0011 ]條狀的手輪主體相比那些圓環的手輪體積更加小，節省很大部分的占用空間，便于存放以及運輸，同時生產材料也能夠有效降低，而且球閥只需要用旋轉90度的操作，條狀的手輪也便于人們更好的來識別閥門目前的啟閉狀態，同時腰型使得手輪主體表面更加光滑，增加人們的操作的舒適性。
[0012]本實用新型進一步設置:所述拱起部包括水平部和連接部，所述水平部和連接部形成等腰梯形結構。
[0013]水平部的設置便于安裝孔的加工，連接部的設置增加手輪主體豎直方向的耐壓力，且連接部對稱設置，使得在受力過程過程兩邊均等，避免受力部件出現斷裂的情況。
[0014]本實用新型進一步設置:所述連接部與水平部連接處設有倒圓角結構。
[0015]倒圓角的設置使得連接處受力更加均勻，避免拱起部在沖壓加工時連接處出現斷裂的情況。
[0016]本實用新型進一步設置:所述折條的寬度大于手輪主體三分之一的寬度。
[0017]通過這樣設置能夠保證折條的寬度進而保證折條的結構強度，避免折條寬度太小強度不夠易變形的情況。
[0018]本實用新型進一步設置:所述手輪主體的兩端設有便于手持的手持槽。
[0019]通過手持槽的設置，在操作時可以手指可以陷于手持槽內，能夠更好的抓緊手輪主體來轉動，避免打滑轉動吃力的情況。
[0020]本實用新型進一步設置:所述安裝孔的內壁設有間隔分布的凸棱。
[0021]在將閥桿插到手輪主體的安裝孔內進行安裝時，凸棱的設置能夠使得兩者的插接更加牢固，兩者的安裝更加穩定，不易出現晃動。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:腰型安裝孔的設置在實現聯動的同時，拐角處平緩，受力比較均勻，不會存在應力集中的現象，故安裝孔的拐角處不易出現裂痕，進而與閥桿的安裝更加穩定，避免出現晃動，可靠性高，使用壽命長，而且腰型的手輪主體，相比那些圓環的手輪體積更加小，節省很大部分的占用空間，便于存放以及運輸，同時生產材料也能夠有效降低，而且球閥只需要用旋轉90度的操作，條狀的手輪也便于人們更好的來識別閥門目前的啟閉狀態，而且通過在安裝孔內壁上設置凸棱，不僅能夠使得手輪主體與閥桿的插接更加穩固，同時其是凸棱與閥桿接觸，一定程度上起到保護安裝孔內壁的作用，避免磨損劇烈產生晃動。
【附圖說明】
[0023]圖1是球閥手輪實施例第一視角的結構圖；
[0024]圖2是球閥手輪實施例第二視角的結構圖。
[0025]附圖標記:1、手輪主體;2、安裝孔;3、通槽;41、水平部;42、連接部;5、手持槽;6、凸棱。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0028]如圖1所示，一種球閥手輪，包括呈腰型的手輪主體I，所述手輪主體I上設有用于與閥桿連接的安裝孔2，所述安裝孔2為腰型。
[0029]通過將安裝孔2設置成腰型的，一方面能夠實現與閥桿周向聯動的，另一方面其拐角處平緩，受力比較均勻，不會存在應力集中的現象，故安裝孔2的拐角處不易出現裂痕，進而與閥桿的安裝更加穩定，避免出現晃動，另外條狀的手輪主體I相比那些圓環的手輪體積更加小，節省很大部分的占用空間，便于存放以及運輸，同時生產材料也能夠有效降低，而且球閥只需要用旋轉90度的操作，條狀的手輪也便于人們更好的來識別閥門目前的啟閉狀態，同時腰型使得手輪主體I表面更加光滑，增加人們的操作的舒適性。
[0030]其中手輪主體I上間隔設有通槽3，相鄰所述通槽3只需形成折條，折條的寬度大于手輪主體I三分之一的寬度，這樣設置能夠保證折條的寬度進而保證折條的結構強度，避免折條寬度太小強度不夠易變形的情況，所述折條內彎形成拱起部，所述安裝孔2設置在拱起部上，拱起部包括水平部41和連接部42，所述水平部41和連接部42形成等腰梯形結構。
[0031]水平部41的設置便于安裝孔2的加工，連接部42的設置增加手輪主體I豎直方向的耐壓力，且連接部42對稱設置，使得在受力時兩邊均等，避免受力部件出現斷裂的情況，首先通槽3的設置能夠節省部分材料，兩個拱起部的設置，在增加手輪主體I結構強度的同時更加便于拱起部上安裝孔2與閥桿的安裝，避免由于手輪主體I部分彎折導致手輪無法良好水平轉動的情況，而拱起部的形成比較簡單，沖壓就可一次性成型，水平部41的設置便于安裝孔2的加工，連接部42的設置增加手輪主體I豎直方向的耐壓力，且連接部42對稱設置，使得在受力方面兩邊均等，避免受力部件出現斷裂的情況。
[0032]而且連接部42與水平部41連接處設有倒圓角結構，倒圓角的設置使得連接處受力更加均勻，避免拱起部在沖壓加工時連接處出現斷裂的情況，
[0033]如圖2所示，手輪主體I的兩端設有便于手持的手持槽5，通過手持槽5的設置，在操作時可以手指可以陷于手持槽5內，能夠更好的抓緊手輪主體I來轉動，避免打滑轉動吃力的情況。
[0034]而且所述安裝孔2的內壁設有間隔分布的凸棱6，該凸棱6的表面為弧面，表面更加平滑，降低阻力且在受力上更加均勻，在將閥桿插到手輪主體I的安裝孔2內進行安裝時，凸棱6的設置能夠使得兩者的插接更加牢固，兩者的安裝更加穩定，不易出現晃動。
【主權項】
1.一種球閥手輪，包括手輪主體(I)，所述手輪主體(I)上設有用于與閥桿連接的安裝孔(2)，其特征是:所述安裝孔(2)為腰型，所述手輪主體(I)上間隔設有通槽(3)，相鄰所述通槽(3)只需形成折條，所述折條內彎形成拱起部，所述安裝孔(2)設置在拱起部上。2.根據權利要求1所述的球閥手輪，其特征是:所述手輪主體(I)為條狀腰型。3.根據權利要求1所述的球閥手輪，其特征是:所述拱起部包括水平部(41)和連接部(42)，所述水平部(41)和連接部(42)形成等腰梯形結構。4.根據權利要求3所述的球閥手輪，其特征是:所述連接部(42)與水平部(41)連接處設有倒圓角結構。5.根據權利要求1所述的球閥手輪，其特征是:所述折條的寬度大于手輪主體(I)三分之一的寬度。6.根據權利要求1或4所述的球閥手輪，其特征是:所述手輪主體(I)的兩端設有便于手持的手持槽(5)。7.根據權利要求6所述的球閥手輪，其特征是:所述安裝孔(2)的內壁設有間隔分布的凸棱(6)。
【文檔編號】F16K31/60GK205446896SQ201620202227
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】陳冠勉
【申請人】浙江加耐特閥桿有限公司