一種帶有下料閥的粉體處理設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶有下料閥的粉體處理設備，包括粉體處理設備固定座、粉體處理設備本體和下料閥，粉體處理設備本體設置在粉體處理設備固定座上，粉體處理設備本體底壁上開設有下料口，下料閥設置于粉體處理設備本體底壁外部，且下料閥的出料口與粉體處理設備本體的下料口位置對應設置。本實用新型提供的帶有下料閥的粉體處理設備，不占用粉體處理設備本體的內部空間，且可減少積料。
【專利說明】
一種帶有下料閥的粉體處理設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉體處理設備技術領域，特別是涉及一種帶有下料閥的粉體處理設備。
【背景技術】
[0002]目前的物料混合機、料倉、輸送機、包裝機等自動化設備上所使用的下料閥，一般使用的是疊閥、刀閘閥、球閥等，存在亟待解決的積料問題。且碟閥在閥門板翻轉時需要伸進容器內部，會占用容器空間。
[0003]因此，需要提供一種帶有下料閥的粉體處理設備以解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種帶有下料閥的粉體處理設備，結構簡單，能夠減少積料，且便于維修，操作方便。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種帶有下料閥的粉體處理設備，包括粉體處理設備固定座、粉體處理設備本體和下料閥，粉體處理設備本體設置在粉體處理設備固定座上，粉體處理設備本體底壁上開設有下料口，下料閥設置于粉體處理設備本體底壁外部，，粉體處理設備本體包括設置于下料口下方的閥門底座，下料閥包括閥體、旋轉臂和閥門板，閥體上頂端敞開，旋轉臂包括旋轉軸安裝座、手動推桿、旋轉軸和閥門推桿，旋轉軸安裝座設置于閥體上，旋轉軸安裝座設置有用于容置旋轉軸的豎向通孔，旋轉軸底端通過沉頭螺栓固定于閥門推桿的一端，閥門推桿另一端固定閥門板，且閥門板位于閥體內，旋轉軸中部側面上設置有螺旋盲孔，手動推桿的固定端旋轉推進于所述螺旋盲孔內、手動推桿的自由端由旋轉軸固定座中部設置的開口處伸出到閥體外，閥體底部設置有出料口，手動推桿在外力作用下帶動旋轉軸轉動，使得閥門推桿移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道或者從閥門底座和閥體出料口之間的下料通道上移開。
[000?]優選，下料閥進一步包括動力裝置，所述動力裝置包括固定座和動力部分，動力部分一端鉸接在固定座上、另一端鉸接在閥體上，所述動力部分工作時長度變長，推動手動推桿沿旋轉軸轉動，使得移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道，所述動力部分停止工作時，恢復到原來的長度，固定座設置于粉體處理設備固定座上。
[0007]優選，所述旋轉軸安裝座以可拆卸方式設置于閥體上，且旋轉軸安裝座的可實現與閥體活動連接的部分外露在閥體外。
[0008]優選，所述旋轉軸中部包含直徑大于其上下底端直徑的柱形部分，所述螺旋盲孔設置于所述柱形部分的側面上。
[0009]優選，所述旋轉臂進一步包括旋轉軸下定位套和旋轉軸上定位套，旋轉軸下定位套套接在旋轉軸的下部并固定于旋轉軸安裝座上，旋轉軸上定位套套接在旋轉軸的上部并固定在旋轉軸安裝座上。
[0010]優選，所述旋轉軸下定位套和旋轉軸上定位套通過固定螺釘固定于旋轉軸安裝座上。
[0011]優選，所述旋轉軸下定位套和旋轉軸上定位套為圓筒形結構。
[00?2]優選，所述旋轉軸下定位套采用FDA認證的材料制成。
[0013]本實用新型的有益效果是:區別于現有技術的情況，本實用新型提供的一種帶有下料閥的粉體處理設備，下料閥設置在粉體處理設備底壁外部，不占用粉體存儲內部空間，積料少，下料閥結構簡單，便于拆卸維修。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的帶有下料閥的粉體處理設備第一優選實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1所示的下料閥3的旋轉臂32的裝配結構示意圖；
[0016]圖3是圖2所示的下料閥3的拆分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合圖示對本實用新型的技術方案進行詳述。
[0018]請參見圖1所示，本實施例的帶有下料閥的粉體處理設備包括:粉體處理設備固定座1、粉體處理設備本體2和下料閥3，粉體處理設備本體2設置在粉體處理設備固定座I上，粉體處理設備本體2底壁上開設有下料口，下料閥3設置于粉體處理設備本體2底壁外部，且下料閥3的出料口與粉體處理設備本體2的下料口位置對應設置。由于下料閥3設置在粉體處理設備本體2的外部，可以有效節約粉體處理設備本體2的空間，且可以減少積料。
[0019]本實施例中，粉體處理設備本體2不限于圖1所示半圓筒形結構，本實用新型對此不做限制。
[0020]請進一步參看圖1和圖2，粉體處理設備本體2包括閥門底座21，該閥門底座21優選通過焊接的方式設置于粉體處理設備本體2的下料口下方。下料閥3也可以通過焊接的方式設置在粉體處理設備本體2的底壁外部，當然也可以采用其他的方式設置在粉體處理設備本體2的底壁外部，對此不作限制。
[0021 ]在本實用新型的一個優選實施例中，如圖2和圖3所示，下料閥3包括閥體31、旋轉臂32和閥門板33。閥體31上頂端敞開。旋轉臂32包括旋轉軸安裝座321、手動推桿322、旋轉軸323和閥門推桿324。旋轉軸安裝座321設置于閥體31上。旋轉軸323插在旋轉軸安裝座321的豎向通孔內，旋轉軸323底端通過沉頭螺栓固定于閥門推桿324的一端、閥門推桿324的另一端固定閥門板33，且閥門板33位于閥體31內，旋轉軸323中部較兩端粗的柱形部分側面上設置有螺旋盲孔，手動推桿322的固定端旋轉推進于螺旋盲孔內。其中，手動推桿322的自由端由旋轉軸固定座321中部設置的開口處伸出到閥體31外，閥體31底部設置有出料口。手動推桿322在外力作用下帶動旋轉軸323轉動，使得閥門推桿324移動閥門板33阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道或者從閥門底座21和閥體31出料口之間的下料通道上移開，如此可以比較方便地控制放料。下料閥3的這種結構簡單，阻料和放料容易實現，且可以進一步減少積料。
[0022]采用如下方式:將旋轉軸安裝座321以可拆卸方式設置于閥體31上，且旋轉軸安裝座321的可實現與閥體31活動連接的部分外露在閥體31外，可以方便對下料閥3進行維修，維修時，無需整體拆下下料閥3。
[0023]為達到自動控制下料閥3的放料的目的，本實用新型優選下料閥3進一步包括動力裝置34，該動力裝置34包括固定座341和動力部分342，動力部分342—端鉸接在固定座341上、另一端鉸接在閥體31上。本實用新型中的動力裝置可以采用氣缸、電磁缸、電液推桿電動缸等。動力部分342工作時，其長度變長，推動手動推桿322沿旋轉軸轉動，使得移動閥門板33阻斷閥門底座21和閥體31出料口之間的下料通道，動力部分342停止工作時，其長度逐漸恢復到原始的長度。其中，固定座341設置于粉體處理設備固定座I上，當然，在本實用新型的其他實施例中，也可以將固定座34設置在其他固定設施上或者底板上，只要能實現本實用新型中的功能即可。
[0024]在本實施中，優選旋轉軸323中部包含直徑大于其上下底端直徑的柱形部分，螺旋盲孔設置于該柱形部分的側面上，使得手動推桿322固定設置于該柱形部分上。
[0025]在本實用新型的一個優選旋轉臂32進一步包括旋轉軸下定位套325和旋轉軸上定位套326，旋轉軸下定位套325套接在旋轉軸323的下部并固定于旋轉軸安裝座321上，且旋轉軸下定位套325位于閥門推桿324上方，旋轉軸上定位套326套接在旋轉軸323的上部并固定在旋轉軸安裝座321上。其中，優選旋轉軸下定位套325和旋轉軸上定位套326為圓筒形結構，且對于旋轉軸下定位套325和旋轉軸上定位套326優選為環形銅板套，當然在本實用新型的其他實施例中，也可以采用圓環結構的旋轉軸下定位套325和旋轉軸上定位套326，對此不做限制。
[0026]在本實用新型的實施例中，旋轉軸下定位套325和旋轉軸上定位套326優選通過固定螺釘固定于旋轉軸安裝座321上。當然旋轉軸下定位套325和旋轉軸上定位套326也可以其他方式固定在旋轉軸安裝座321上。
[0027]在本實用新型的實施例中，旋轉軸下定位套325優選采用Π)Α認證的材料制成，采用通過FDA認證的材料可以提高磨損的碎肩混進粉體時的安全性。
[0028]本實用新型提供的帶有下料閥的粉體處理設備，用于設置于粉體處理設備的底壁外部，不占用粉體處理設備的空間，可減少積料，結構簡單，操作方便，維修方便，該粉體處理設備可以是物料混合機、料倉、粉體輸送機、粉體包裝機等粉體自動化設備。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于:包括粉體處理設備固定座、粉體處理設備本體和下料閥，粉體處理設備本體設置在粉體處理設備固定座上，粉體處理設備本體底壁上開設有下料口，下料閥設置于粉體處理設備本體底壁外部，粉體處理設備本體包括設置于下料口下方的閥門底座，下料閥包括閥體、旋轉臂和閥門板，閥體上頂端敞開，旋轉臂包括旋轉軸安裝座、手動推桿、旋轉軸和閥門推桿，旋轉軸安裝座設置于閥體上，旋轉軸安裝座設置有用于容置旋轉軸的豎向通孔，旋轉軸底端通過沉頭螺栓固定于閥門推桿的一端，閥門推桿另一端固定閥門板，且閥門板位于閥體內，旋轉軸中部側面上設置有螺旋盲孔，手動推桿的固定端旋轉推進于所述螺旋盲孔內、手動推桿的自由端由旋轉軸固定座中部設置的開口處伸出到閥體外，閥體底部設置有出料口，手動推桿在外力作用下帶動旋轉軸轉動，使得閥門推桿移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道或者從閥門底座和閥體出料口之間的下料通道上移開。2.根據權利要求1所述的帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于，下料閥進一步包括動力裝置，所述動力裝置包括固定座和動力部分，動力部分一端鉸接在固定座上、另一端鉸接在閥體上，所述動力部分工作時長度變長，推動手動推桿沿旋轉軸轉動，使得移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道，所述動力部分停止工作時，恢復到原來的長度，固定座設置于粉體處理設備固定座上。3.根據權利要求1所述的帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于，所述旋轉軸安裝座以可拆卸方式設置于閥體上，且旋轉軸安裝座的可實現與閥體活動連接的部分外露在閥體外。4.根據權利要求1-3任意一項所述的帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于，所述旋轉軸中部包含直徑大于其上下底端直徑的柱形部分，所述螺旋盲孔設置于所述柱形部分的側面上。5.根據權利要求1-3任意一項所述的帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于，所述旋轉臂進一步包括旋轉軸下定位套和旋轉軸上定位套，旋轉軸下定位套套接在旋轉軸的下部并固定于旋轉軸安裝座上，旋轉軸上定位套套接在旋轉軸的上部并固定在旋轉軸安裝座上。6.根據權利要求5所述的帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于，所述旋轉軸下定位套和旋轉軸上定位套通過固定螺釘固定于旋轉軸安裝座上。7.根據權利要求5所述的帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于，所述旋轉軸下定位套和旋轉軸上定位套為圓筒形結構。8.根據權利要求5所述的帶有下料閥的粉體處理設備，其特征在于，所述旋轉軸下定位套采用FDA認證的材料制成。
【文檔編號】F16K31/44GK205446766SQ201620014115
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月5日
【發明人】周家玲
【申請人】中山麟包裝設備有限公司, 中山一麟包裝設備有限公司