一種閥門的泄水裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種閥門的泄水裝置，包括閥體、閥桿、閥芯以及連桿，所述閥體設有收容閥芯的閥腔以及收容連桿且與閥腔連通的管道，所述管道上設有泄水閥，所述泄水閥包括安裝在管道上且突伸管道內部的密封橡膠以及連通管道內部的泄水孔，所述連桿包括操作桿以及與操作桿連接且抵壓在閥芯上的抵壓部，當抵壓部抵壓閥芯向下運動到極限位置時，所述抵壓部與密封橡膠形成密封副；當抵壓部不對閥芯施加向下的壓力保持自由狀態時，所述抵壓部與密封橡膠脫離，所述抵壓部具有與操作桿相連的上表面，所述泄水孔始終位于上表面的下方，這樣可以防止低溫閥體內積水結冰，保證閥門的正常工作，也提高了閥門的使用壽命。
【專利說明】
一種閥門的泄水裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門領域，尤其涉及一種閥門的泄水裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術的閥門多用于供水系統，長期使用后閥門的閥體內部會有積水殘留。尤其在冬季或氣溫比較低的供水系統中，閥體內的積水易結冰，進而影響閥門的正常使用，也會降低閥門的使用壽命。
[0003]鑒于此，有必要設計一種閥門的泄水裝置來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種快速排出積水且提高閥門使用壽命的閥門的泄水裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種閥門的泄水裝置，包括閥體、安裝在閥體內部的閥桿、安裝在閥桿上的閥芯以及抵壓在閥芯上的連桿，所述閥體設有收容閥芯的閥腔以及收容連桿且與閥腔連通的管道，所述管道上設有連通管道內部的泄水閥，所述泄水閥包括安裝在管道上且突伸管道內部的密封橡膠以及連通管道內部的泄水孔，所述連桿包括操作桿以及與操作桿連接且抵壓在閥芯上的抵壓部，當抵壓部抵壓閥芯向下運動到極限位置時，所述抵壓部與密封橡膠形成密封副；當抵壓部不對閥芯施加向下的壓力保持自由狀態時，所述抵壓部與密封橡膠脫離，所述抵壓部具有與操作桿相連的上表面，所述泄水孔始終位于上表面的下方。
[0006]進一步地，所述泄水閥還包括插入密封橡膠后端的安裝骨架，所述泄水孔貫通密封橡膠和安裝骨架。
[0007]進一步地，所述管道上設有連通管道內部的安裝孔，所述安裝骨架通過螺紋方式固定在安裝孔中。
[0008]進一步地，所述閥芯與抵壓部接觸的面為球面;所述抵壓部具有與上表面相對的下表面，所述下表面也為與閥芯相匹配的球面。
[0009]進一步地，所述抵壓部具有連接上表面和下表面的兩個側面，所述每個側面與管道內壁的距離自上到下的逐步遞增。
[0010]進一步地，所述閥體的底部安裝有支撐部，所述閥桿一端安裝在支撐部上，所述閥芯安裝在閥桿的另一端上，所述閥桿上套有彈性部件。
[0011]現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點:當閥門全打開時，連桿的抵壓部與泄水閥的密封橡膠形成密封副，這樣可以防止水進入管道內保護連桿的操作設備；當閥門關閉時，連桿的抵壓部與泄水閥的密封橡膠的密封失效，閥腔內的積水從泄水閥外排，這樣可以防止低溫閥體內積水結冰，保證閥門的正常工作，也提高了閥門的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型閥門的泄水裝置在關閉狀態下的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型閥門的泄水裝置在打開狀態下的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合圖1至2描述本實用新型閥門的泄水裝置的結構和【實用新型內容】。
[0015]—種閥門的泄水裝置，包括閥體1、安裝在閥體I底部的支撐部2、安裝在支撐部2上且位于閥體I內部的閥桿3、套設在閥桿3上的彈性部件4、安裝在閥桿3上的閥芯5以及抵壓在閥芯5上的連桿6。
[0016]所述閥體I設有收容閥芯5的閥腔7以及收容連桿6且與閥腔7連通的管道8。
[0017]所述支撐部2包括安裝在閥體I上的底座9、與閥桿3—端連接的連接部10以及連接底座9與連接部10的若干支撐筋11。
[0018]所述閥桿3成十字狀，其包括主桿以及自主桿向兩側凸伸形成的限位部12。
[0019]所述彈性部件4采用彈簧。所述彈性部件4安裝在閥桿3的限位部12和支撐部2的連接部1之間。
[0020]所述閥芯5安裝在閥桿3的另一端上。即套設在閥桿3并位于限位部12之上。所述閥芯5為中空的彈性體。所述閥芯5與連桿6相接觸的面為球面。
[0021]所述連桿6包括操作桿13以及與操作桿13連接且抵壓在閥芯5上的抵壓部14。所述抵壓部14具有與操作桿13相連的上表面15、與上表面15相對的下表面16以及連接上表面15和下表面16的兩個側面17。所述下表面16為與閥芯5相匹配的球面。所述每個側面17與管道8內壁的距離自上到下的逐步遞增。
[0022]所述閥腔7為閥芯5開啟和關閉的工作空間。
[0023]所述管道8設有連通管道8內部的安裝孔18以及安裝在安裝孔18中且連通管道8內部的泄水閥。
[0024]所述泄水閥包括安裝在管道8的安裝孔18中且突伸到管道8內部的密封橡膠19、插入密封橡膠19后端的安裝骨架20以及貫通密封橡膠19和安裝骨架20且連通管道8內部的泄水孔21。所述安裝骨架20通過螺紋方式固定在安裝孔18中。所述泄水孔21始終位于連桿6的抵壓部14的上表面15的下方。
[0025]本實用新型閥門的泄水裝置的工作原理如下:當閥門打開時，連桿6的抵壓部14對閥桿3施加向下的力，閥桿3的限位部12先脫離閥芯5，然后抵壓部14再推動閥芯5快速打開，閥芯5和閥桿3抵壓彈性部件4向下運動，當抵壓部14抵壓閥芯5向下運動到極限位置時(SP閥門全打開時)，所述抵壓部14與泄水閥的密封橡膠19形成密封副；當閥門開始關閉時，連桿6向上運動，閥芯5和閥桿3也在彈性部件4的反作用力下向上運動，當抵壓部不對閥芯施加向下的壓力保持自由狀態時(即閥門完全關閉時)，所述抵壓部14與密封橡膠19脫離，SP密封失效;泄水閥開始工作，積水通過泄水孔21排出。
[0026]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應以此限制本實用新型的范圍。即凡是依本實用新型權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種閥門的泄水裝置，包括閥體、安裝在閥體內部的閥桿、安裝在閥桿上的閥芯以及抵壓在閥芯上的連桿，所述閥體設有收容閥芯的閥腔以及收容連桿且與閥腔連通的管道，其特征在于:所述管道上設有連通管道內部的泄水閥，所述泄水閥包括安裝在管道上且突伸管道內部的密封橡膠以及連通管道內部的泄水孔，所述連桿包括操作桿以及與操作桿連接且抵壓在閥芯上的抵壓部，當抵壓部抵壓閥芯向下運動到極限位置時，所述抵壓部與密封橡膠形成密封副；當抵壓部不對閥芯施加向下的壓力保持自由狀態時，所述抵壓部與密封橡膠脫離，所述抵壓部具有與操作桿相連的上表面，所述泄水孔始終位于上表面的下方。2.如權利要求1所述的泄水裝置，其特征在于:所述泄水閥還包括插入密封橡膠后端的安裝骨架，所述泄水孔貫通密封橡膠和安裝骨架。3.如權利要求2所述的泄水裝置，其特征在于:所述管道上設有連通管道內部的安裝孔，所述安裝骨架通過螺紋方式固定在安裝孔中。4.如權利要求1所述的泄水裝置，其特征在于:所述閥芯與抵壓部接觸的面為球面;所述抵壓部具有與上表面相對的下表面，所述下表面也為與閥芯相匹配的球面。5.如權利要求4所述的泄水裝置，其特征在于:所述抵壓部具有連接上表面和下表面的兩個側面，所述每個側面與管道內壁的距離自上到下的逐步遞增。6.如權利要求5所述的泄水裝置，其特征在于:所述閥體的底部安裝有支撐部，所述閥桿一端安裝在支撐部上，所述閥芯安裝在閥桿的另一端上，所述閥桿上套有彈性部件。
【文檔編號】F16K1/36GK205423841SQ201620192160
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】韓安偉, 宋斌, 張斌, 張志林
【申請人】安徽紅星閥門有限公司