一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，凸輪包括設(shè)于其上表面的凸輪槽，軸承滑動的設(shè)于凸輪槽中，潤滑機構(gòu)用于潤滑軸承，潤滑機構(gòu)包括開設(shè)于凸輪中用于導(dǎo)入潤滑油的第一管道、用于連通凸輪槽和第一管道的第二管道、設(shè)于第二管道遠離第一管道一端的用于被軸承摩擦且被潤滑油浸潤的儲油件。本實用新型一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，通過在凸輪中設(shè)置第一管道和第二管道，使其能夠很好的適用于雙槽凸輪中；通過設(shè)置儲油棉，改善了軸承的潤滑情況，提高了軸承的使用壽命，同時避免了潤滑油飛濺，改善設(shè)備衛(wèi)生及周邊環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。
【專利說明】
一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹瓶機運轉(zhuǎn)時，機械手對瓶坯或瓶子精準的取送都是靠凸輪曲線來控制完成的，軸承沿著凸輪曲線在凸輪槽內(nèi)高速轉(zhuǎn)動，為保證軸承在凸輪槽中運動的順暢可靠，提高軸承的使用壽命，需要對軸承進行潤滑。
[0003]現(xiàn)有的潤滑方式一般是將注入的潤滑油儲存在凸輪槽內(nèi)，待油量高度加至靠近軸承時，在運轉(zhuǎn)過程中，通過軸承的轉(zhuǎn)動帶著潤滑油飛濺至凸輪槽面上來起到潤滑作用。這種方式會造成凸輪表面油漬過多，不衛(wèi)生，污染周邊環(huán)境。
[0004]當凸輪槽至凸輪外邊緣距離較近時還有另一種潤滑方式，注油孔由凸輪外邊緣打穿至凸輪槽來潤滑軸承，在這種潤滑方式中，由于每臺設(shè)備上凸輪槽至凸輪外邊緣最短距離的位置均不確定，從而會影響安裝注油管后的外觀要求。當凸輪為雙槽結(jié)構(gòu)時，油孔會被外曲線的凸輪槽切斷，從而無法加油潤滑。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，避免了潤滑油飛濺，改善設(shè)備衛(wèi)生及周邊環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，凸輪包括設(shè)于其上表面的凸輪槽，軸承滑動的設(shè)于所述凸輪槽中，所述潤滑機構(gòu)用于潤滑所述軸承，所述潤滑機構(gòu)包括開設(shè)于所述凸輪中用于導(dǎo)入潤滑油的第一管道、用于連通所述凸輪槽和所述第一管道的第二管道、設(shè)于所述第二管道遠離所述第一管道一端的用于被所述軸承摩擦且被所述潤滑油浸潤的儲油件。
[0008]優(yōu)選地，所述第一管道沿豎直方向分布，所述第一管道的下端穿過所述凸輪的下表面。
[0009]優(yōu)選地，所述第二管道遠離所述第一管道的一端穿過所述凸輪槽的側(cè)壁。
[0010]優(yōu)選地，所述儲油件為具有彈性的儲油棉。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，通過在凸輪中設(shè)置第一管道和第二管道，使其能夠很好的適用于雙槽凸輪中；通過設(shè)置儲油棉，改善了軸承的潤滑情況，提高了軸承的使用壽命，同時避免了潤滑油飛濺，改善設(shè)備衛(wèi)生及周邊環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。
【附圖說明】
[0012]附圖1為凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為附圖1沿AA線的剖視圖。
[0014]其中:1、凸輪;2、凸輪槽;3、軸承;4、第一管道;5、第二管道;6、儲油棉。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0016]參見圖1-2所示，上述一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)。凸輪I包括設(shè)于其上表面的凸輪槽2，軸承3沿該凸輪槽2的曲線方向滑動的設(shè)于該凸輪槽2中，潤滑機構(gòu)用于潤滑該軸承3。
[0017]該潤滑機構(gòu)包括開設(shè)于該凸輪I中用于導(dǎo)入潤滑油的第一管道4、用于連通該凸輪槽2側(cè)壁和該第一管道4的第二管道5、設(shè)于該第二管道5遠離該第一管道4 一端的用于被該軸承3摩擦的儲油件，該儲油件被該第一管道4和該第二管道5輸入的潤滑油浸潤。在本實施例中，該儲油件為具有彈性的儲油棉6。
[0018]該第一管道4沿豎直方向分布，該第一管道4的下端穿過該凸輪I的下表面，該第一管道4的下端即為潤滑油的入口。
[0019]為了更好的對該軸承3進行潤滑，在凸輪I中可以裝設(shè)多個潤滑機構(gòu)，該潤滑機構(gòu)位于凸輪槽2的內(nèi)側(cè)或外側(cè)均可。
[0020]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
[0021]向第一管道4中輸入潤滑油，潤滑油經(jīng)過第二管道5浸潤該儲油棉6，軸承3轉(zhuǎn)動時經(jīng)過儲油棉6并與其摩擦，使儲油棉6上的潤滑油均勻的涂抹在軸承3上，從而使軸承3表面充分潤滑。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，凸輪包括設(shè)于其上表面的凸輪槽，軸承滑動的設(shè)于所述凸輪槽中，所述潤滑機構(gòu)用于潤滑所述軸承，其特征在于:所述潤滑機構(gòu)包括開設(shè)于所述凸輪中用于導(dǎo)入潤滑油的第一管道、用于連通所述凸輪槽和所述第一管道的第二管道、設(shè)于所述第二管道遠離所述第一管道一端的用于被所述軸承摩擦且被所述潤滑油浸潤的儲油件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，其特征在于:所述第一管道沿豎直方向分布，所述第一管道的下端穿過所述凸輪的下表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，其特征在于:所述第二管道遠離所述第一管道的一端穿過所述凸輪槽的側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪槽內(nèi)軸承的潤滑機構(gòu)，其特征在于:所述儲油件為具有彈性的儲油棉。
【文檔編號】F16H57/04GK205423792SQ201620290592
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】潘盛賢, 陳芳
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司