一種新型高強度銅蝸輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蝸輪,具體涉及一種新型高強度銅蝸輪。
【背景技術】
[0002]如果想獲得較大的齒輪減速比,就需要使用蝸輪,蝸輪的齒輪減速比一般為20:1,有時甚至高達300:1或更大,許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性:蝸桿可以輕易轉動齒輪,但齒輪無法轉動蝸桿,這是因為螺桿上的突角很淺,當齒輪嘗試旋轉螺桿時,齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。目前很多蝸輪在使用的過程中強度不夠,容易產生裂縫,給蝸輪的使用造成一定的困擾,還有一些蝸輪安裝的時候連接不夠精密,蝸輪的使用效果欠佳。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種強度好,連接方便的一種新型高強度銅蝸輪。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種新型高強度銅蝸輪,包括蝸輪本體,所述的蝸輪本體中間設有連接孔,連接孔外設有連接內壁和連接外壁,連接內壁和連接外壁之間設有連接壁,連接壁的截面為長條狀矩形結構,連接壁內設有若干個連接塊,連接塊之間相互抵接形成矩形狀結構,連接外壁上設有連接齒,連接齒底部為平臺狀結構,沿著平臺高度逐漸提高,在連接外壁與連接齒之間設有凸臺,凸臺的寬度是平臺寬度的1/5;
[0005]連接內壁和連接外壁中間的連接壁寬度為50cm-80cm,連接內壁上設有注油裝置,注油裝置分布在連接內壁上。
[0006]所述的凸臺與平臺之間設有斜坡。
[0007]所述的斜坡的斜度為10°-15°。
[0008]所述的蝸輪本體由黃銅制成。
[0009]本實用新型的優點是:在蝸輪本體內設有連接塊,可以讓蝸輪本體的強度增強,能夠讓蝸輪本體的使用壽命延長,在連接外壁上設有連接齒,連接齒底部為平臺狀可以讓蝸輪的連接更加緊密,使用效果更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0012]圖中:I為蝸輪本體,2為連接內壁,3為連接外壁,4為連接壁,5為連接塊,6為連接齒,7為凸臺,8為注油裝置,9為斜坡,10為霧化裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0014]—種新型高強度銅蝸輪,包括蝸輪本體I,蝸輪本體I中間設有連接孔,連接孔外設有連接內壁2和連接外壁3,連接內壁2和連接外壁3之間設有連接壁4,連接壁4的截面為長條狀矩形結構,連接壁4內設有若干個連接塊5,連接塊5之間相互抵接形成矩形狀結構,連接外壁3上設有連接齒6,連接齒6底部為平臺狀結構,沿著平臺高度逐漸提高,在連接外壁3與連接齒6之間設有凸臺7,凸臺7的寬度是平臺寬度的I/5,連接內壁2和連接外壁3中間的連接壁4寬度為50cm-80cm,優選70cm,連接內壁2上設有注油裝置8,注油裝置8分布在連接內壁上,凸臺7與平臺之間設有斜坡9,斜坡9的斜度為10°-15°,優選12°,蝸輪本體I由黃銅制成。
[0015]注油裝置8為注油孔,注油孔內設有霧化裝置10,霧化裝置10為細孔狀結構,注油孔一般分布在連接內壁2上,注油孔沿著連接內壁2的圓心進行分布。
【主權項】
1.一種新型高強度銅蝸輪,包括蝸輪本體,其特征在于:所述的蝸輪本體中間設有連接孔,連接孔外設有連接內壁和連接外壁,連接內壁和連接外壁之間設有連接壁,連接壁的截面為長條狀矩形結構,連接壁內設有若干個連接塊,連接塊之間相互抵接形成矩形狀結構,連接外壁上設有連接齒,連接齒底部為平臺狀結構,沿著平臺高度逐漸提高,在連接外壁與連接齒之間設有凸臺,凸臺的寬度是平臺寬度的I /5; 連接內壁和連接外壁中間的連接壁寬度為50cm-80cm,連接內壁上設有注油裝置,注油裝置分布在連接內壁上。2.根據權利要求1所述的一種新型高強度銅蝸輪,其特征在于:所述的凸臺與平臺之間設有斜坡。3.根據權利要求2所述的一種新型高強度銅蝸輪,其特征在于:所述的斜坡的斜度為10。-15。ο4.根據權利要求1所述的一種新型高強度銅蝸輪,其特征在于:所述的蝸輪本體由黃銅制成。
【專利摘要】一種新型高強度銅蝸輪,包括蝸輪本體,蝸輪本體中間設有連接孔,連接孔外設有連接內壁和連接外壁,連接內壁和連接外壁之間設有連接壁,連接壁的截面為長條狀矩形結構,連接壁內設有若干個連接塊,連接塊之間相互抵接形成矩形狀結構,連接外壁上設有連接齒,連接齒底部為平臺狀結構,在蝸輪本體內設有連接塊,可以讓蝸輪本體的強度增強,能夠讓蝸輪本體的使用壽命延長,在連接外壁上設有連接齒,連接齒底部為平臺狀可以讓蝸輪的連接更加緊密,使用效果更好。
【IPC分類】F16H55/08, F16H57/04, F16H55/06, F16H55/22
【公開號】CN205371536
【申請號】CN201620037812
【發明人】何葉峰
【申請人】揚州一豐銅業有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月15日