紡織機上多重頂位的凸輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械領域，具體涉及紡織機上的凸輪。
【背景技術】
[0002]凸輪機構一般是由凸輪，從動件和機架三個構件組成的高副機構。凸輪通常作連續等速轉動，從動件根據使用要求設計使它獲得一定規律的運動.凸輪機構能實現復雜的運動要求，廣泛用于各種自動化和半自動化機械裝置，但是現在的凸輪都是不具備限位功能的，特別在紡織機械的設備中，其凸輪需要定位功能，現在的一般是通過感應器結合限位裝置來實現的，但是這樣就會增加成本，且在感應器失靈的情況下，會導致損失，甚至會產生安全隱患，同時，由于其工序需求，一般紡織機械上需要多工序加工，這樣時一道部位中，需要不同的凸輪進行配合，現在一般是通過多臺設備或則多工序進行加工。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種紡織機上多重頂位的凸輪。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種紡織機上多重頂位的凸輪，包括凸輪本體(100)，在凸輪本體(100)的中心處上開設有一固定鍵孔(200)，其特征在于，在凸輪本體(100)的側壁包括限位凹槽、分別呈弓形的第一弧形凸起(500)、第二弧形凸起(400)和第三弧形凸起(700)、且所述的第一弧形凸起(500)與第二弧形凸起(400)的弓形彎度相同，第三弧形凸起(700)的弓形彎度小于第一弧形凸起(500)和第二弧形凸起(400)，且第三弧形凸起(700)、第一弧形凸起(500)和第二弧形凸起(400)之間通過圓弧連接。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的凸輪本體(100)上還設置有兩個橫截面為圓形的固定通孔(300)，且兩個固定通孔(300)與所述固定鍵孔(200)的中心呈三角布置。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的固定通孔(300)的直徑大于固定鍵孔(200)最大直徑的1/7，所述的限位凹槽(600)的深度大于凸輪本體(100)最大直徑的1/5。
[0008]通過采用上述技術方案的有益效果為:通過在凸輪本體(100)上直接設置限位凹槽(600)來實現凸輪在工作中直接進行限位的功能，同時，通過一個凸輪本體(100)進行三個作用頂位來實現不同工序的加工，進而節約了設備成本，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的正面俯視不意圖。
[0010]附圖注釋:100-凸輪本體，200-固定鍵孔，300-固定通孔，400-第二弧形凸起，500-第一弧形凸起，600-限位凹槽，700-第三弧形凸起。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1對本實用新型實施例做進一步說明。
[0012]如圖1，所示，一種紡織機上多重頂位的凸輪，包括凸輪本體100，在凸輪本體100的中心處上開設有一固定鍵孔200，其特征在于，在凸輪本體100的側壁包括限位凹槽、分別呈弓形的第一弧形凸起500、第二弧形凸起400和第三弧形凸起700、且所述的第一弧形凸起500與第二弧形凸起400的弓形彎度相同，第三弧形凸起700的弓形彎度小于第一弧形凸起500和第二弧形凸起400，且第三弧形凸起700、第一弧形凸起500和第二弧形凸起400之間通過圓弧連接。通過在凸輪本體100上直接設置限位凹槽600來實現凸輪在工作中直接進行限位的功能，同時，通過一個凸輪本體100進行三個作用頂位來實現不同工序的加工，進而節約了設備成本，提高了加工效率。
[0013]同時，在工作中，因為凸輪需要高速運動，且會受到作用部位的擠壓，故其穩定性是保證其安全性的重要因素，故在凸輪本體100上還設置兩個橫截面為圓形的固定通孔300，同時，通過三角形的穩定性原理，設計兩個固定通孔300與所述固定鍵孔200的中心呈三角布置。這樣就進一步的保證其穩定性。
[0014]為了保證其限位效果，所述的固定通孔300的直徑大于固定鍵孔200最大直徑的I/7，所述的限位凹槽600的深度大于凸輪本體100最大直徑的1/5。這樣最能保證其卡位效果，同時保證凸輪本體100的強度，且能進行精準的多工序加工。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種紡織機上多重頂位的凸輪，包括凸輪本體(100)，在凸輪本體(100)的中心處上開設有一固定鍵孔(200)，其特征在于，在凸輪本體(100)的側壁包括限位凹槽、分別呈弓形的第一弧形凸起(500)、第二弧形凸起(400)和第三弧形凸起(700)、且所述的第一弧形凸起(500)與第二弧形凸起(400)的弓形彎度相同，第三弧形凸起(700)的弓形彎度小于第一弧形凸起(500)和第二弧形凸起(400)，且第三弧形凸起(700)、第一弧形凸起(500)和第二弧形凸起(400)之間通過圓弧連接。2.根據權利要求1所述的紡織機上多重頂位的凸輪，其特征在于，所述的凸輪本體(100)上還設置有兩個橫截面為圓形的固定通孔(300)，且兩個固定通孔(300)與所述固定鍵孔(200)的中心呈三角布置。3.根據權利要求2所述的紡織機上多重頂位的凸輪，其特征在于，所述的限位凹槽的深度大于凸輪本體(100)最大直徑的1/7。4.根據權利要求3所述的紡織機上多重頂位的凸輪，其特征在于，所述的固定通孔(300)的直徑大于固定鍵孔(200)最大直徑的1/5。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡織機上多重頂位的凸輪，屬于紡織機械領域，包括凸輪本體，在凸輪本體的中心處上開設有一固定鍵孔，在凸輪本體的側壁包括限位凹槽、分別呈弓形的第一弧形凸起、第二弧形凸起和第三弧形凸起、且所述的第一弧形凸起與第二弧形凸起的弓形彎度相同，第三弧形凸起的弓形彎度小于第一弧形凸起和第二弧形凸起，且第三弧形凸起、第一弧形凸起和第二弧形凸起之間通過圓弧連接。通過在凸輪本體上直接設置限位凹槽來實現凸輪在工作中直接進行限位的功能，同時，通過一個凸輪本體進行三個作用頂位來實現不同工序的加工，進而節約了設備成本，提高了加工效率。
【IPC分類】F16H53/02
【公開號】CN205315643
【申請號】CN201520981233
【發明人】朱金良
【申請人】嘉興萬里機電控制設備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月27日