一種帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造技術領域，特別涉及一種一種帶動棍子組轉動的割臺專用齒輪箱。
【背景技術】
[0002]普通的摘穗輥驅動裝置一般無法實現速度無級調節，且往往占據的空間大且效率低，在一定程度上影響糧食米摘的效率。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述技術問題，本實用新型提供了一種帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱。
[0004]本實用新型解決其技術問題采取的技術方案是:一種帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，包括齒輪箱外殼，錐齒輪組，減速直齒輪組，輸入軸、支撐軸和輸出軸。所述錐齒輪組包括錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三和錐齒輪四，位于所述齒輪箱外殼的內部，所述錐齒輪一和所述錐齒輪二嚙合，所述錐齒輪三和所述錐齒輪四相互嚙合;所述減速直齒輪組包括平行并排放置的小齒輪一、小齒輪二、大齒輪一和大齒輪二，其中所述大齒輪一和所述小齒輪一嗤合，所述小齒輪一和所述小齒輪二嗤合，所述小齒輪二和所述大齒輪二嗤合。
[0005]進一步的，所述小齒輪一位于所述齒輪箱外殼的內部，與所述輸入軸的內端配合連接，所述輸入軸的外端置于所述齒輪箱外殼的外部。
[0006]進一步的，所述輸出軸包括輸出軸一和輸出軸二，所述輸出軸一和輸出軸二平行并排放置，所述輸出軸三和輸出軸四平行并排放置，與所述輸出軸一和所述輸出軸二垂直且不接觸，所述輸出軸一、輸出軸二、輸出軸三和輸出軸四的內端均置于所述齒輪箱外殼的內部，外端置于齒輪箱外殼的外部。
[0007]進一步的，所述支撐軸平行于所述輸入軸放置，內端置于所述齒輪箱外殼的內部，外端置于齒輪箱外殼的外部，其中內端連接所述小齒輪二。
[0008]進一步的，所述直齒輪一和所述錐齒輪一置于輸出軸一的內端，所述直齒輪二和所述錐齒輪三置于輸出軸二的內端，所述錐齒輪二置于輸出軸三的內端，所述錐齒輪四置于輸出軸四的內端。
[0009]進一步的，所述輸入軸外端連接馬達驅動。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型的帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，通過馬達驅動，可將馬達的力和轉矩通過輸入軸、輸出軸以及各個齒輪的配合，傳遞到兩個與輸入軸平行的輸出軸上，且兩個輸出軸的轉向相反，因此可以帶動收割機的棍子組轉動，實現棍子組的反向旋轉，同時，由于使用了兩對錐齒輪，可以產生兩個垂直方向上的輸出，這兩個輸出軸的方向也想反，可以帶動輥子組上方的撥禾鏈進行工作。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱側視立體結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱主視圖；
[0015]圖4為本實用新型帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱的內部齒輪分布示意圖；
[0016]1-錐齒輪三;2-錐齒輪四；3-輸出軸三;4-大齒輪二； 5-小齒輪二; 6-輸入軸；7-小齒輪一;8-大齒輪一;9-輸出軸四；10-錐齒輪二 ； 11-錐齒輪一 ；12-輸出軸一 ；13-支撐軸；14-輸出軸二; 15-齒輪箱外殼。
【具體實施方式】
[0017]參照說明書附圖1至附圖4對本實用新型的帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，作以下詳細地說明。
[0018]一種帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，包括齒輪箱外殼15，錐齒輪組，減速直齒輪組，輸入軸6、支撐軸13和輸出軸。所述錐齒輪組包括錐齒輪一 11、錐齒輪二 1、錐齒輪三I和錐齒輪四2，位于所述齒輪箱外殼15的內部，所述錐齒輪一 11和所述錐齒輪二 10嚙合，所述錐齒輪三I和所述錐齒輪四2相互嚙合;所述減速直齒輪組包括平行并排放置的小齒輪一
7、小齒輪二 5、大齒輪一 8和大齒輪二 4，其中所述大齒輪一 8和所述小齒輪一 7嚙合，所述小齒輪一 7和所述小齒輪二 5嚙合，所述小齒輪二 5和所述大齒輪二 4嚙合。
[0019]進一步的，所述小齒輪一7位于所述齒輪箱外殼15的內部，與所述輸入軸6的內端配合連接，所述輸入軸6的外端置于所述齒輪箱外殼15的外部。
[0020]進一步的，所述輸出軸包括輸出軸一 12和輸出軸二 14，所述輸出軸一12和輸出軸二 14平行并排放置，所述輸出軸三3和輸出軸四9平行并排放置，與所述輸出軸一 12和所述輸出軸二 14垂直且不接觸，所述輸出軸一 12、輸出軸二 14、輸出軸三3和輸出軸四9的內端均置于所述齒輪箱外殼15的內部，外端置于齒輪箱外殼15的外部。
[0021]進一步的，所述支撐軸13平行于所述輸入軸6放置，內端置于所述齒輪箱外殼15的內部，外端置于齒輪箱外殼15的外部，其中內端連接所述小齒輪二 5。
[0022]進一步的，所述大齒輪一8和所述錐齒輪一11置于輸出軸一12的內端，所述大齒輪二 4和所述錐齒輪三I置于輸出軸二 14的內端，所述錐齒輪二 10置于輸出軸三3的內端，所述錐齒輪四2置于輸出軸四9的內端。
[0023]進一步的，所述輸入軸6外端連接馬達驅動。
[0024]工作時，通過馬達驅動輸入軸6，帶動小齒輪一7轉動，小齒輪一帶動大齒輪一8和小齒輪二 5轉動，小齒輪二 5帶動大齒輪二 4轉動，輸出軸一 12和輸出軸二 14同時被大齒輪一8和大齒輪二 4帶動，由此可向減速箱外輸出兩個反向的力，置于輸出軸一12上的錐齒輪一11和置于輸出軸二 14上的錐齒輪三I轉動，錐齒輪一 11和錐齒輪二 10嚙合將力和扭矩傳遞給輸出軸三3，錐齒輪三I和錐齒輪四2嚙合將力和扭矩傳遞給輸出軸四9。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領域的技術人員在本實用新型揭露的范圍內，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，包括齒輪箱外殼，錐齒輪組，減速直齒輪組，輸入軸、支撐軸和輸出軸，所述錐齒輪組包括錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三和錐齒輪四，位于所述齒輪箱外殼的內部，所述錐齒輪一和所述錐齒輪二嚙合，所述錐齒輪三和所述錐齒輪四相互嚙合;所述減速直齒輪組包括平行并排放置的小齒輪一、小齒輪二、大齒輪一和大齒輪二，其中所述大齒輪一和所述小齒輪一嗤合，所述小齒輪一和所述小齒輪二嗤合，所述小齒輪二和所述大齒輪二嚙合。2.如權利要求1所述的帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，其特征在于:所述小齒輪一位于所述齒輪箱外殼的內部，與所述輸入軸的內端配合連接，所述輸入軸的外端置于所述齒輪箱外殼的外部。3.如權利要求1所述的帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，其特征在于:所述輸出軸包括輸出軸一和輸出軸二，所述輸出軸一和輸出軸二平行并排放置，所述輸出軸三和輸出軸四平行并排放置，與所述輸出軸一和所述輸出軸二垂直且不接觸，所述輸出軸一、輸出軸二、輸出軸三和輸出軸四的內端均置于所述齒輪箱外殼的內部，外端置于齒輪箱外殼的外部。4.如權利要求1所述的帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，其特征在于:所述支撐軸平行于所述輸入軸放置，內端置于所述齒輪箱外殼的內部，外端置于齒輪箱外殼的外部，其中內端連接所述小齒輪二。5.如權利要求1所述的帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，其特征在于:所述直齒輪一和所述錐齒輪一置于輸出軸一的內端，所述直齒輪二和所述錐齒輪三置于輸出軸二的內端，所述錐齒輪二置于輸出軸三的內端，所述錐齒輪四置于輸出軸四的內端。6.如權利要求1所述的帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，其特征在于:所述輸入軸外端連接馬達驅動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶動輥子組轉動的割臺專用齒輪箱，屬于機械制造技術領域，為解決現有技術中輥子組轉速不均勻且輥子組動力機構和傳動機構占據空間位置大的問題。本實用新型包括齒輪箱外殼，錐齒輪組，減速直齒輪組，輸入軸，支撐軸和輸出軸。所述錐齒輪組包括錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三和錐齒輪四，其中所述錐齒輪一和所述錐齒輪二嚙合，所述錐齒輪三和所述錐齒輪四相互嚙合；所述減速直齒輪組包括平行并排放置的小齒輪一、小齒輪二、大齒輪一和大齒輪二，其中所述大齒輪一和所述小齒輪一嚙合，所述小齒輪一和所述小齒輪二嚙合，所述小齒輪二和所述大齒輪二嚙合，所述錐齒輪一和所述大齒輪一之間通過所述輸出軸一進行力和扭矩的傳遞，所述錐齒輪三和所述大齒輪二之間通過所述輸出軸二進行力和扭矩的傳遞。
【IPC分類】F16H57/023, F16H1/22
【公開號】CN205315618
【申請號】CN201620027288
【發明人】王沖, 曹樹坤, 李士壯, 曹翀, 馬令然, 張琨, 孟文靜, 劉士平
【申請人】濟南大學
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月13日