耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種截止閥，具體地講，本實用新型涉及一種快關截止閥。
【背景技術】
[0002]快關截止閥因具有操作方便、快捷等特點，被廣泛應用于工礦企業的管網中。在輸送腐蝕性介質的管網中時，截止閥的閥瓣、閥座密封面會受到腐蝕性介質腐蝕而快速磨損，不僅影響密封效果，而且使用壽命短。現有快關截止閥通過在閥瓣、閥座密封面分別設有耐腐蝕復合層解決了上述問題，但應用于低溫甚至超低溫介質的輸送管網(如輸送介質溫度在-165°C的液化運輸船管網)時，則耐腐蝕復合層易從閥瓣、閥座密封面脫落，影響快關截止閥正常的工作，甚至會造成事故。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的不足，提出一種在低溫甚至超低溫環境下仍能可靠密封的耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥，包括截止閥、動力缸;所述截止閥包括閥桿、閥蓋、閥體、閥瓣、閥座;所述動力缸設置在閥蓋一側;所述閥桿貫穿閥蓋，與閥體內的閥瓣通過閥桿與閥瓣連接結構連接;所述閥瓣的密封面上設有耐腐蝕復合層I，閥座的密封面上設有耐腐蝕復合層Π;所述閥桿與閥瓣連接結構包括連接套、止旋墊;所述閥桿底端設有同軸的外凸圓環邊;所述閥瓣是一種平置圓臺形構件，朝上的一端設有沉孔與之上的閥桿外凸圓環邊配合，閥瓣的沉孔口部設有與連接套外螺紋相配合的內螺紋孔;所述止旋墊平墊在連接套與閥瓣結合面之間，待旋緊后作上下錯位折邊處理構成止旋安裝;其改進之處在于:所述閥瓣密封面上設有燕尾槽，耐腐蝕材料填充在該燕尾槽內與閥瓣金屬基體構成一體，并在閥瓣密封面上形成耐腐蝕復合層I;所述閥座密封面上設有燕尾槽，耐腐蝕材料填充在該燕尾槽內與閥座金屬基體構成一體，并在閥座密封面上形成耐腐蝕復合層π，所述耐腐蝕材料為聚四氟乙烯復合層。
[0006]上述結構中，所述閥桿與閥瓣連接結構為強化連接結構:所述連接套以閥桿為軸旋轉通過外螺紋連接閥瓣，旋緊連接套，連接套端面擠壓閥桿外凸圓環，使閥桿與閥瓣相對固定連接，構成連接套和閥瓣共同隨閥桿直行，且閥瓣和連接套一起可繞閥桿旋轉的一體化強化連接結構。
[0007]上述結構中，所述閥桿底端設有向下的球形凸頭，閥瓣朝上沉孔的內端面設有與閥桿底端球形凸頭相對應的球形凹槽。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果:
[0009]1.閥座、閥瓣密封面上設有耐腐蝕復合層，使得閥座、閥瓣密封面具有較好的耐腐蝕性，而且提高了密封性和使用壽命。
[0010]2.閥座、閥瓣密封面上耐腐蝕復合層分別與閥座、閥瓣金屬基體構成一體，結合牢靠，即使在低溫甚至超低溫環境下，閥座、閥瓣密封面上耐腐蝕復合層也不會從閥座、閥瓣上脫落，從而保證了本實用新型密封的可靠性、持久性。
[0011 ] 3.閥桿與閥瓣連接結構為強化連接結構，閥桿、閥瓣和連接套整體連接，強度高，抗介質沖擊能力強，在低溫環境下仍保持穩定狀態，抗凍能力好。
[0012]4.閥桿底端設有向下的球形凸頭，閥瓣朝上沉孔的內端面設有與閥桿底端球形凸頭相對應的球形凹槽，本實用新型關閉時，閥桿底端球形凸頭抵壓在閥瓣朝上沉孔的球形凹槽內，球形接觸面可增加壓緊接觸面，使壓緊可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中I部分放大示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面根據附圖并結合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]附圖所示的耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥，包括截止閥1、動力缸2;截止閥I包括閥桿1.1、閥蓋1.2、閥體1.3、閥瓣1.4、閥座1.5;動力缸2設置在閥蓋1.2—側；閥桿1.1貫穿閥蓋1.2，與閥體1.3內的閥瓣1.4通過閥桿與閥瓣連接結構1.6連接;閥瓣1.4密封面上設有燕尾槽，耐腐蝕材料填充在該燕尾槽內與閥瓣1.4金屬基體構成一體，并在閥瓣1.4密封面上形成耐腐蝕復合層11.7;閥座1.5密封面上設有燕尾槽，耐腐蝕材料填充在該燕尾槽內與閥座1.5金屬基體構成一體，并在閥座1.5密封面上形成耐腐蝕復合層Π 1.8，耐腐蝕材料為聚四氟乙烯復合層。
[0017]閥桿與閥瓣連接結構1.6為強化連接結構，包括連接套1.6.1、止旋墊1.6.2;閥桿1.1底端設有同軸的外凸圓環邊；閥瓣1.4是一種平置圓臺形構件，朝上的一端設有沉孔與之上的閥桿1.1外凸圓環邊配合，閥瓣1.4的沉孔口部設有與連接套1.6.1外螺紋相配合的內螺紋孔;旋緊連接套1.6.1，連接套1.6.1端面擠壓閥桿1.1外凸圓環，使閥桿1.1與閥瓣1.4相對固定連接;止旋墊1.6.2平墊在連接套1.6.1與閥瓣1.4結合面之間，待旋緊后作上下錯位折邊處理構成止旋安裝;連接套1.6.1以閥桿1.1為軸旋轉通過外螺紋連接閥瓣1.4，構成連接套1.6.1和閥瓣1.4共同隨閥桿1.1直行，且閥瓣1.4和連接套1.6.1—起可繞閥桿1.1旋轉的一體化強化連接結構。
[0018]閥桿1.1底端設有向下的球形凸頭，閥瓣1.4朝上沉孔的內端面設有與閥桿1.1底端球形凸頭相對應的球形凹槽。
【主權項】
1.一種耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥，包括截止閥(I)、動力缸(2);所述截止閥(I)包括閥桿(1.1)、閥蓋(1.2)、閥體(1.3)、閥瓣(1.4)、閥座(1.5);所述動力缸(2)設置在閥蓋(1.2)—側;所述閥桿(1.1)貫穿閥蓋(1.2)，與閥體(1.3)內的閥瓣(1.4)通過閥桿與閥瓣連接結構(1.6)連接;所述閥瓣(1.4)的密封面上設有耐腐蝕復合層1(1.7)，閥座(1.5)的密封面上設有耐腐蝕復合層Π (1.8);所述閥桿與閥瓣連接結構(1.6)包括連接套(1.6.1)、止旋墊(1.6.2);所述閥桿(1.1)底端設有同軸的外凸圓環邊;所述閥瓣(1.4)是一種平置圓臺形構件，朝上的一端設有沉孔與之上的閥桿(1.1)外凸圓環邊配合，閥瓣(1.4)的沉孔口部設有與連接套(1.6.1)外螺紋相配合的內螺紋孔;所述止旋墊(1.6.2)平墊在連接套(1.6.1)與閥瓣(1.4)結合面之間，待旋緊后作上下錯位折邊處理構成止旋安裝;其特征在于:所述閥瓣(1.4)密封面上設有燕尾槽，耐腐蝕材料填充在該燕尾槽內與閥瓣(1.4)金屬基體構成一體，并在閥瓣(1.4)密封面上形成耐腐蝕復合層1(1.7);所述閥座(1.5)密封面上設有燕尾槽，耐腐蝕材料填充在該燕尾槽內與閥座(1.5)金屬基體構成一體，并在閥座(1.5)密封面上形成耐腐蝕復合層Π (1.8)，所述耐腐蝕材料為聚四氟乙烯復合層。2.根據權利要求1所述的耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥，其特征在于:所述閥桿與閥瓣連接結構(1.6)為強化連接結構:所述連接套(1.6.1)以閥桿(1.1)為軸旋轉通過外螺紋連接閥瓣(1.4)，旋緊連接套(1.6.1)，連接套(1.6.1)端面擠壓閥桿(1.1)外凸圓環，使閥桿(1.1)與閥瓣(1.4)相對固定連接，構成連接套(1.6.1)、閥瓣(1.4)共同隨閥桿(1.1)直行，且閥瓣(1.4)和連接套(1.6.1)一起可繞閥桿(1.1)旋轉的一體化強化連接結構。3.根據權利要求1或2所述的耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥，其特征在于:所述閥桿(1.1)底端設有向下的球形凸頭，閥瓣(1.4)朝上沉孔的內端面設有與閥桿(1.1)底端球形凸頭相對應的球形凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐超低溫、耐腐蝕快關式截止閥，包括截止閥、動力缸；截止閥包括閥桿、閥蓋、閥體、閥瓣、閥座；動力缸設置在閥蓋一側；閥桿貫穿閥蓋，與閥體內的閥瓣通過閥桿與閥瓣連接結構連接；閥瓣、閥座的密封面上分別設有耐腐蝕復合層；閥瓣、閥座密封面上分別設有燕尾槽，耐腐蝕材料填充在燕尾槽內與金屬基體構成一體，并在密封面上形成耐腐蝕復合層；進一步改進在于：閥桿與閥瓣連接結構為一體化強化連接結構：閥桿底端設有向下的球形凸頭，閥瓣朝上沉孔的內端面設有與閥桿底端球形凸頭相對應的球形凹槽。本實用新型耐腐蝕性好，結構強度高，在低溫甚至超低溫環境下仍能保持良好的密封可靠性，使用壽命長。
【IPC分類】F16K1/36, F16K25/04, F16K1/42
【公開號】CN205278491
【申請號】CN201521119973
【發明人】田江
【申請人】江蘇海達船用閥業有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日